Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Содержание
Рецензенты: к.э.н. Белавкин И.В., к.т.н., доц. Кощеев А.А.
Часть i. автоматизированные информационно-управляющие системы 5
Часть ii. примеры автоматизированных информационно-управляющих систем в управлении энергетической эффективностью технологических
ЧАСТЬ I. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ ИНФОРМАЦИОННО-УПРАВЛЯЮЩИЕ СИСТЕМЫ Основные понятия
ГЛАВА 1. Информационно-управляющие системы реального времени
Классификация информационно-управляющих систем реального времени
1.1.2. Операционные системы реального времени
Внутренняя архитектура ОСРВ
Планирование и запуск задач
Связные задачи
Общие ресурсы
Синхронизация с внешними событиями
Синхронизация по времени
1.1.3. Обзор систем реального времени
Основные характеристики OS-9
Hp pa-risc
§1.2. Построение информационно-управляющих систем реального времени на базе операционной системы QNX
Архитектура ядра системы QNX
Ядро системы QNX
Системные процессы
Драйверы устройств
Связь между процессами
Операционная система с передачей сообщений
Однокомпьютерная модель
Гибкая сетевая обработка
§1.3. SCADA – системы
SIMATIC WinCC
Factory Suite
Advantech Studio
Trace Mode 5, 6.0
Техно FBD
Микро МРВ
Trace mode gsm+.
§1.4. SCADA – система TRACE MODE
1.4.1. Обзор системы TRACE MODE
1.4.2. Функциональная структура пакета
Оперативный уровень
Административный уровень
1.4.3. Обзор внедрения системы TRACE MODE
SCADA TRACE MODE в системе телемеханики нефтяного месторождения
SCADA TRACE MODE в комплексной автоматизации Косогорского металлургического завода
Внедрение TRACE MODE 6 на кондитерской фабрике Nestle
TRACE MODE на нефтяном месторождении Ляохэ (Китай)
АСУТП котельной – внедрение SCADA системы TRACE MODE 6 В ЖКХ
ОАО Иркутскэнерго – SCADA TRACE MODE 6 в АСУТП котлоагрегата ТЭЦ-9
§1.5. Программно-технический комплекс DeltaV
1.5.2. Концепции системы DeltaV
1.5.3. Программные приложения DeltaV
§1.6. Программно-технический комплекс Квинт
1.6.2. Структура программно-технического комплекса Квинт
1.6.5. Рабочие станции
1.6.7. Система автоматизированного проектирования АСУ ТП
1.6.8. Примеры внедрения
§1.7. Системы автоматизации фирмы Siemens
1.7.1. Состав программно-технического комплекса Totally Integrated Automation
Simatic s7-200
Sinaut st7
1.7.2. Примеры автоматизации технологических процессов
Система мониторинга качества электроснабжения
Описание технологического процесса
Требования к системе автоматизации
На АРМ оператора система осуществляет следующие возможности
Сроки реализации проекта
Описание технологического процесс
Характеристики системы автоматизации
АСУ пермской ТЭЦ-13
Характеристика системы
Основные функции
§1.8. Системы автоматизации фирмы АВВ
1.8.1. Основные направления деятельности
1.8.2. Системы управления, предлагаемые АВВ Автоматизация в России
ГЛАВА 2. Обеспечивающие подсистемы информационно-управляющих систем и их характеристики
2.1.1. Реализация языков программирования стандарта МЭК 6-1131/3 в системе TRACE MODE
2.1.2. Описание языков программирования
2.1.3. Реализация регуляторов и объектов управления в SCADA-системе TraceMode
Управление устройством типа “двигатель” (MOT)
Управление задвижкой (ZDV)
§2.2. Программное обеспечение секвенциально-логического управления
2.2.1. Программируемые логические контроллеры
Основные команды
Дополнительные команды ПЛК
Программирование ПЛК
2.2.2. Языки программирования логических контроллеров
Стандартная релейная логика RLL (Realay Ladder Logic)
Принципиальные схемы
Последовательностные цепи
Построение контроллера на основе языка RLL
Логика RRL
2.2.3. Пример реализации секвенциально-логических алгоритмов в TRACE MODE
VAR=1. Значение входа всегда передается на выход ENQ
Катушка установки ((S))
Катушка сброса ((R))
Катушка положительного перехода ((P))
§2.3. Средства идентификации и оптимизации
2.3.2. Идентификация характеристик технологических объектов с использованием стандартных методов Excel
Основное содержание этапов регрессионного анализа
S в качестве функции параметров a
Y обусловлена в основном влиянием включенных в регрессионную модель факторов X
Уровень надежности
Выходной интервал
Новый рабочий лист
Новая рабочая книга
2.3.3. Решение задачи оптимизация технологических объектов
Применение стандартных средств Excel для решения задачи оптимизации
§2.4. Средства интеллектуального анализа данных
2.4.2. Задачи Data Mining
2.4.3. Классы систем Data Mining
Предметно-ориентированные аналитические системы
Статистические пакеты
Нейронные сети
Системы рассуждений на основе аналогичных случаев
Деревья решений
Эволюционное программирование
Генетические алгоритмы
Алгоритмы ограниченного перебора
Системы для визуализации многомерных данных
2.4.4. Основные этапы Data Mining
ГЛАВА 3. Проектирование информационно-управляющих систем
§3.2. Адаптация информационно-управляющих систем к области применения
§3.3. Информационные технологии проектирования ИУС
Объектно-ориентированный подход
Объектно-ориентированный анализ
Информационные модели
Модели состояний
Модели процессов
Рабочие продукты ООА
§3.4. Концепции информационного моделирования
Кратность охлаждения
Описательные атрибуты
Указывающие атрибуты
Вспомогательные атрибуты
Композиция связей
Подтипы и супертипы
Рабочие продукты
Жизненные циклы объектов
Жизненные циклы и диаграмма перехода в состояния
Экземпляр становится неподвижным
Экземпляр прекращает существование
Обозначение, основанное на предназначении
Обозначение «внутренний - внешний».
Идентифицирующие данные
Дополнительные данные
Правило тех же данных
Правило состояния создания
Сохранение экземпляра непротиворечивым
Гарантирование непротиворечивости связей
Сохранение подтипов и супертипов непротиворечивыми.
Модификация атрибутов текущего состояния.
Новое состояние
Событие игнорируется
Не может произойти.
Общие формы жизненных циклов
Циркулярный жизненный цикл
Формирование жизненных циклов
Анализ отказов
Отказ или сбой оборудования
Динамика связей
Жизненные циклы связей
Конкурирующие связи
Общий случай конкурирующей связи
Советы по моделированию
Сохраняйте контроль над событиями
Используйте модель взаимодействия объектов
Динамики систем
Иерархическое представление объектов
Схемы взаимодействий
Каналы управления
Схема канала управления
Часть ii. примеры автоматизированных информационно-управляющих систем в управлении энергетической эффективностью технологических
А – коэффициент нормирования: А
2. Оперативное управление потоками энергетических ресурсов в производственных сетях с учетом динамики их аккумулирования
Структурная схема и особенности функционирования системы пароснабжения промплощадки ККЦ ОАО «ММК»
Распределенная автоматизированная система управления пароснабжением на базе динамической программной модели
3. Автоматизированная система диспетчерского управления теплоснабжением зданий на основе полевых технологий
Технические особенности АСДУ
Общая структура
5. Оперативное управление экономичностью водяных тепловых сетей на основе макромоделирования
Подсистема автоматизированного анализа режимов теплоснабжения
Методика анализа режимов тепловых сетей на основе макромоделирования
Идентификация параметров математических макромоделей
Программное обеспечение анализа режимов тепловых сетей на основе макромоделирования
6. Оперативное регулирование экономичности горения в энергетических котлах
7. Автоматизированный мониторинг тепловой экономичности оборудования электрических станций
Р – теплотворная способность, отнесенная к 1 нм сухих продуктов сгорания Р
В – расход условного топлива котлом за рассматриваемый период, т; W
Показатели энергетических ресурсов турбоагрегатов
Резервы тепловой экономичности турбоагрегатов
Программное обеспечение автоматизированной системы мониторинга тепловой экономичности энергетического оборудования электрических
Расчет потребления свежего пара (D
Теплофикационный отбор Dт, т/ч
Поправка электрической мощности на ∆P
Тепловая энергия Q, Гкал
Потребление свежего пара по нормативным диаграммам D
Оптимальное использование пара
Расчет потребления свежего пара турбогенераторами, Do т/ч
Ограничения на параметры режимов турбогенераторов
Расчет потребления пара
Решение задачи оптимизации
Расчет потребления пара
Постановка задачи оптимизации
Решение задачи оптимизации
Программа «ТГ-ПАР»
Методика оценки обобщенного остаточного ресурса энергетического оборудования
LM* – коэффициент Ларсона-Миллера, Т
Программное обеспечение АИС «Ресурс»
10. Автоматизированное управление процессами в охладительных установках электрических станций
Факторы, влияющие на охлаждение
G , т/ч, охлаждаемой воды. Иногда эту характеристику называют производительностью градирни. Тепловая нагрузка Q
Оптимизация работы башенных градирен
N секций, позволяющих регулировать расход воды G
11. Автоматизированная компрессорная установка
Математическое описание объекта управления
Автоматизированная система управления пароструйным компрессором
12. Лингвистический подход к оптимизации управления вельц-процессом
Алгоритм выделения области Парето-оптимальных режимов в информационной базе данных
Нечеткие зависимости (лингвистические правила)
13. Энергетический менеджмент производства огнеупоров
Краткое описание процесса обжига
Управление процессом обжига
Традиционное управление ходом технологического процесса
Автоматизированное управление ходом технологического процесса
Основные принципы построения регулятора теплового режима
Структура системы
Аппаратные средства
Программное обеспечение
Приложение. Обзор промышленных сетей
Совместимая технология Fieldbus и ее преимущества
Классификация промышленных сетей
Основные сетевые топологии
Передача данных
Методы доступа к шине
Master/ slave
Master/ slave
Master/ slave
Master/slave/ token
Master/ slave/ token
Master/ slave/ token
Режимы протокола Modbus
Инфраструктура сети RS-485 протокола Modbus
2. Протокол передачи данных BITBUS
Структура, основные свойства и технические характеристики сети BITBUS
Области применения
3. Протокол передачи данных ANBUS
4. Протокол передачи данных HART
Режим BURST
Структура протокола HART
Универсальные команды
Часто используемые команды
Специфические команды прибора
Частота соответствующая логической "1"
Темп передачи для простых переменных –
Спецификация на количество переменных – м
Максимальное количество главных устройств –
Требования к аппаратному обеспечению.
5. Протокол передачи данных PROFIBUS
5.1. Независимые от поставщика взаимодействия между промышленными объектами (Fieldbus Communication).
Независимость от поставщика
Ориентация на будущее
5.2. Семейство PROFIBUS
5.3. Основные характеристики PROFIBUS-FMS и PROFIBUS-DP
5.3.1. Архитектура протокола PROFIBUS
5.3.2. Физический Уровень (1) протокола PROFIBUS
Основные характеристики техники передачи RS-485
Канальный Уровень (2) протокола PROFIBUS
5.4.1. Прикладной Уровень (7)
5.4.2. Коммуникационная модель
5.4.3. Объекты коммуникации
PROFIBUS поддерживает следующие объекты коммуникации
5.4.4. Сервисные функции FMS
Интерфейс Нижнего Уровня (LLI)
Управление сетью
Профили PROFIBUS-FMS
6. Полевая шина FOUNDATION Fieldbus
Технические перспективы
Обзор технологии
Модель «публикация и подписка»
Клиент-серверная архитектура
Управление системой и администрирование сети
Функциональные блоки
Стандартные параметры
Описание устройства (Device Description, DD)
Полевая шина с высокой скоростью передачи данных
Средства оповещения (алармы), события, окна просмотра и тренды
Синхронизация базы данных
Техническое заключение
Окупаемость капиталовложений
Снижение общей стоимости системы
Инженерное решение
Полная конфигурация
Устройства, прошедшие проверку на совместимость
Вопросы производительности
Возможность расширенного наблюдения за процессом
Повышение производительности
Улучшение качества продукции
Простота эксплуатации
Число установленных единиц оборудования
Организация взаимодействия с контроллерами АГАВА 6432
Логиновский О.В.

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации