Вопросы с ответами к экзамену - Ремонт электрооборудования электроэнергетических систем
скачать (36.6 kb.)
Доступные файлы (2):
| ремонт электрооборудования.docx | 30kb. | 08.12.2010 20:25 |  скачать |
| Ремонт электрооборудования электроэнергетических систем.docx | 13kb. | 11.12.2010 18:47 | скачать |
содержание
Загрузка...
- Смотрите также:
- Вопросы с ответами к экзамену (зачету) Финансовая информатика [ вопрос ]
- Вопросы к экзамену Моделирование систем [ документ ]
- Вопросы - Интеллектуальные системы [ документ ]
- Вопросы к экзамену [ документ ]
- Новые математические методы и алгоритмы создания систем противоаварийного управления электроэнергетических систем [ документ ]
- Богатырев Л.Л., Манусов В.З., Содномдорж Д. Математическое моделирование режимов электроэнергетических систем в условиях неопределенности [ документ ]
- Бажанов С.А. Тепловизионный контроль электрооборудования в эксплуатации (Часть 2) [ документ ]
- Бажанов С.А. Тепловизионный контроль электрооборудования в эксплуатации (Часть 1) [ документ ]
- Вопросы к экзамену по курсу Моделирование систем [ документ ]
- Вопросы к экзамену УГАТУ 2009 [ документ ]
- Вопросы к экзамену УГАТУ 2008 [ документ ]
- Вопросы для подготовки к экзамену по дисциплине Банковское законодательство[doc] [ документ ]
ремонт электрооборудования.docx
Реклама MarketGid:
Ремонт электрооборудования электроэнергетических систем.
Загрузка...
1. Текущий и капитальный ремонты.
Плановые ремонты являются основным видом управления техническим состоянием и восстановлением ресурса оборудования. Плановые ремонты реализуются в виде текущих и капитальных ремонтов.
Текущий ремонт (Т) – ремонт осуществляемый для восстановления работоспособности оборудования и состоящий в замене и восстановлении его отдельных частей. При текущем ремонте выполняются:
1. Работы регламентированные ТО.
2. Замена отдельных узлов и деталей.
3. Ревизия оборудования.
4. Проверка на точность
Капитальный ремонт (К) – ремонт, выполняемый для обеспечения исправности и полного восстановления ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей. Послеремонтный ресурс оборудования должен составлять не 80% ресурса нового оборудования.
^
В процессе эксплуатации электрооборудования, с течением времени портится изоляция, изнашиваются токоведущие части, обмотки и подшипники электрических машин, отдельные механические детали. В результате этого, а так же из-за заводских дефектов, неправильных действий персонала, загрязнения, неблагоприятных атмосферных условий и др. причин, происходит износ и повреждение электрооборудования. Поэтому на электростанциях и в сетях, периодически проводят планово-предупредительный ремонт оборудования (ППР), который состоит из межремонтного обслуживания, текущего, среднего и капитального.
^
Межремонтное обслуживание выполняют, как правило без остановки оборудования, в него входят:
Регулярная очистка и смазка оборудования, осмотр и регулировка его работы, замена деталей с непродолжительным сроком службы, устранение незначительных дефектов и неисправностей.
Средний и капитальный ремонт (в отличие от текущего) предназначены для восстановления, частично или полностью, израсходованного ресурса. Средний ремонт предусматривает разборку отдельных узлов для осмотра, чистки деталей и узлов, не обеспечивающих нормальную эксплуатацию оборудования до очередного капитального ремонта. Его проводят не чаще одного раза в год.
^
Заключение о пригодности оборудования к последующей работе делается на основании сравнения результатов испытаний с действующими нормами, результатами предыдущих испытаний, а также измерениями полученными на однотипном оборудовании. Испытания нетранспортабельного оборудования выполняют передвижные электротехнические лаборатории.
На ряду с ППР для устранения различных нарушений в работе проводят внеплановые работы, выполняемые после использования ресурса оборудования, а также аварийно-восстановительный ремонт, выполняемый при ликвидации последствия аварий или при получении повреждений требующих немедленной остановки оборудования. При чрезвычайных обстоятельствах (возгорание, перекрытие изоляции и т.д.) оборудование останавливается без получения разрешения диспетчера. Внеплановый ремонт согласуют с диспетчером энергосистемы и оформляют соответствующей заявкой. Его проводят для устранения неполадок в работе оборудования, а также после использования им коммутационного ресурса.
^
Для каждого вида оборудования периодичность ППР устанавливается правилами технической эксплуатации (ПТЭ). Однако энергосистемам разрешается изменять периодичность ремонта в зависимости от состояния оборудования.
Увеличение межремонтных периодов сокращает затраты и является значительным резервом сокращения времени.
Другим источником экономии является сокращение времени простоя оборудования непосредственно в ремонте. Для этого внедряют агрегатно-узловые и индустриально-заводские способы ремонта. При агрегатном способе отдельные агрегаты или узлы демонтируют и заменяют заранее отремонтированными из обменного фонда.
При индустриально-заводском ремонте однотипное оборудование ремонтируют на завод или в специализированных мастерских. А затем устанавливают в замен выведенного в ремонт.
^
Преобладающей формой организации ППР на электрических станциях и в сетях является централизованный капитальный ремонт.
При централизации ремонта, все работы выполняют специализированные ремонтные цеха. По сравнению с децентрализованной формой организации ППР ,преимущества централизованной формой заключаются в следующем:
1. На предприятии производящем централизованный ремонт могут быть созданы мощные специализированные бригады по ремонту генераторов, синхронных компенсаторов, трансформаторов, коммутационных аппаратов и другого оборудования. Специализация персонала приводит к повышению качества ремонтных работ.
2. снижается общая численность ремонтного персонала, за счет лучшего использования его в течении года.
3. сокращаются сроки простоя оборудования в ремонте благодаря более совершенной организации ремонтных работ.
4. появляются более широкие возможности для обмена передовым опытом внедрения прогрессивных методов труда, применение новейшего оборудования и приспособлений.
На электростанциях располагающих достаточным количеством квалифицированного ремонтного персонала, капитальный текущий неплановый ремонт выполняю хозяйственным способом с централизацией работ в пределах электростанции.
7.Комплексный ремонт.
В электрических сетях лучшей формой организации ППР является комплексный ремонт, представляющий собой централизованный капитальный ремонт, в сочетании с комплексным способом выполнения работ (одновременный ремонт всего оборудования подстанции или РУ). При такой форме в ремонт поочередно выводится все оборудование подстанции, напряжением 35кВ и выше. В ходе которого ремонтируется все находящееся на подстанции основное и вспомогательное оборудование. Организация работ может быть комплексной или специализированной (ремонт сложного оборудования выполняют специализированные бригады).
При комплексном способе, в ремонт поочередно выводится все электрическое оборудование подстанции, ремонтируют здание и сооружения и благоустройство территории.
Комплексный ремонт ВЛ выполняют подрядным способом на основании договора заключаемого предприятием с организациями ведущими ремонт. Объем ремонта определяется в зависимости от результатов проведенных проверок, измерений, верховых осмотров, испытаний, исследований и наблюдений.
^
Электрические станции и ПЭС участвующие в едином процессе производства и передаче электроэнергии не могут по своему желанию планировать и выводить в ремонт основное оборудование, капитальный ремонт планируется в целом по энергосистеме. Перспективные планы предусматривающие объемы ремонтных работ, их продолжительности и трудозатраты составляют сроком на 5 лет. На их основе разрабатывают годовые планы ремонта, которые согласовывают с оперативно-диспетчерским управлением (ОДУ) и привлекаемыми к ремонту подрядными организациями. После утверждения годовых планов главным эксплуатационным управлением предприятия, приступают к составлению графиков ремонта и проведению подготовительных мероприятий.
^
Качество ремонта и время простоя оборудования зависят от своевременного и полного проведения подготовительных мероприятий. Поэтому до вывода оборудования в ремонт заготавливают необходимые материалы и запчасти, проверяют и приводят в исправное состояние инструмент и т.д. Т.е. подготавливают материально техническую ремонтную базу. В тоже время планируют проведение необходимых мероприятий по требованиям безопасности и противопожарной защите.
Не менее важным является документально техническое оформление предстоящего ремонта. В подготовительный период составляют в ведомости объема работ, разрабатывают технологические графики и проекты организации работ.
^ .
С началом ремонта оборудование отключают от сети, а по окончании включают в сеть. Руководство ремонтом осуществляет специально назначенное ответственное лицо, которое координирует работу всех ремонтных бригад, отвечает за качество ремонта, производственную дисциплину, начало и окончание работ, обеспечивает безопасные условия труда, ведет учет трудовых и материальных затрат. Ремонт выполняют согласно проекту организации работ (ПОР).
При ремонте широко используют средства механизации. Их применение освобождает рабочих от тяжелого физического труда, сокращает время ремонта, снижает трудозатраты.
В выполнении ремонтных работ важное значение имеют ремонтно-материальные базы. На электростанциях это центральные и цеховые мастерские. В электрических сетях – РПБ рабочие передвижные бригады.
^
Приемка из ремонта отдельных узлов оборудования начинается до окончания всего комплекса ремонтных работ. Т.е. в процессе их выполнения (поузловая приемка – на нее составляется акт, и подписываются протоколы контрольных измерений относящихся к принимаемому узлу). После окончания всех запланированных работ производится предварительная приемка оборудования. Проверяется состояние отремонтированного оборудования,
техническая документация по ремонту. В заключении комиссия заполняет приемо-сдаточный акт и дает разрешение на опробование оборудования в течении 24 часов. Если в течении этого времени не будет обнаружено никаких дефектов, оборудование принимают в эксплуатацию и дают предварительную оценку качеству ремонта. Окончательная оценка дается после 30-ти дней работы под нагрузкой в течении которых должны быть проведены эксплуатационные испытания и измерения. Временем окончанием ремонта считается момент включения электрооборудования в сеть.
^
Комиссию по приемке из кап. ремонта основного оборудования на электростанциях возглавляет главный инженер электростанции. А из текущего ремонта – начальник соответствующего цеха. Если ремонт производила специализированная ремонтная организация, то ее представитель принимает участие в работе комиссии.
В электрических сетях приемку оборудования из ремонта производят:
На подстанциях – инженеры службы подстанций или начальники подстанций. А на ЛЭП – мастера и инженеры службы линий, районов электросетей или участка.
^
Производственная структура электростанций создается с учетом ее типа, мощности, вида используемого топлива и технологических особенностей. Для управления производственными процессами электростанции организуют работу соответствующих производственных цехов, персонал которых можно разделить на следующие категории:
1. оперативный (сменный) – осуществляет надзор за оборудованием, проводит круглосуточное и периодическое его обслуживание.
2. Цеховой обслуживающий и ремонтный персонал – выполняет ремонтные работы, заменяет и модернизирует оборудование, проводит мероприятия по улучшению эксплуатации оборудования.
3. лабораторный – проводит профилактические испытания и проверки.
Каждый цех обеспечивает управление отдельными стадиями энергетического производства. Например, на ТЭС стадией превращения энергии пара в механическую управляет котлотурбинный цех, а превращением механической энергии в электрическую – электрический цех.
Кроме производственных цехов на электростанциях создают функциональные отделы – планово-экономический, производственно-технический и др.
^
Электроцех отвечает за работу генераторов и всего электрического оборудования электростанции, а также за релейную защиту, эксплуатацию электроизмерительных приборов, устройств электрической автоматики, телемеханики и связи. В структуру электроцеха входят:
электроремонтная, монтажная и трансформаторная мастерские; масляное хозяйство генераторов и трансформаторов; электротехническая лаборатория занимающаяся профилактикой и испытаниями оборудования вторичных устройств.
Электроцех выполняет работы по профилактике и ремонту электродвигателей всех механизмов ЭС, хотя их эксплуатацию осуществляет персонал других цехов. Персонал ЭЦ разделяется на эксплуатационный и ремонтный. В административно-техническом отношении персонал ЭЦ подчинен начальнику цеха, а дежурный персонал кроме того в оперативном отношении подчинен дежурному инженеру (начальнику смены) станции.
В цехе имеются производственные участки, которые возглавляю мастера. На каждом участке мастер руководит работой ремонтных бригад, он несет ответственность за выполнение плана и качество ремонта, использованием материалов, рабочей силы и т.д.
^
Электрические сети электросистем объединяющие ВЛ, КЛ и ПС, делятся по территориальному признаку на отдельные сетевые районы, которые принято называть предприятиями электросетей (ПЭС).
Производственная структура ПЭС строится с учетом приближения производственных подразделений к обслуживаемым объектам. Она может
создаваться в виде территориальной системы, когда ВЛ и КЛ, ПС находящиеся на определенной территории входят в состав районов или участков электрических сетей ( РЭС или УЭС), или в виде функциональной системы, когда элементы ЭС закрепляются за производственными службами, эксплуатирующими их. Возможно применение смешанной системы, когда отдельные объекты закрепляются за службами, а остальные – за РЭС или УЭС.
При любой системе в составе ПЭС создают производственные службы и отделы, организационная структура и штаты ПЭС определяются категорией, которая зависит от объема ремонтно-технического обслуживания.
^
ПЭС является самостоятельной организацией. В составе каждого ПЭС имеется Оперативно Диспетчерская служба (ОДУ) со своим диспетчерским пунктом; служба подстанций, осуществляющая повседневную эксплуатацию подстанций напряжением 35кВ и выше, с помощью соответствующих эксплуатационных участков. Служба подстанций проводит текущий и капитальный ремонт оборудования, модернизацию и другие работы силами своих ремонтных бригад или с помощью специализированных организаций, профилактические испытания и проверки выполняют специальные службы изоляции и грозозащиты, а также служба РЗА. Служба ЛЭП осуществляет надзор и производит ремонт ВЛ с помощью ремонтно-механизированых станций (РМС) организуемых по территориальному признаку. Для эксплуатации распределительных сетей, их ПС и трансформаторных пунктов напряжением 0,4 – 10кВ сельского и районного назначения в ПЭС создается служба распределительных сетей.
^
Обслуживание оборудования ПС в ЭС выполняет дежурный персонал, закрепленный за этими ПС, под руководством диспетчера ПЭС или диспетчера энергосистемы, при этом могут применяться 3 формы обслуживания:
1. предусматривает круглосуточное дежурство персонала на подстанции.
2. персонал несет дежурство на дому, где имеется телефон и специальная сигнализация, для вызова, срабатывающая при перегрузке или автоматическом отключении оборудования, по ее сигналу дежурный проверяет состояние оборудования и восстанавливает нормальный режим работы оборудования. Во
время дежурства, дежурный периодически осматривает оборудование и выполняет небольшие по объему работы.
3. применяется на подстанциях, обслуживаемых без дежурного персонала. В этом случае централизованное обслуживание групп подстанций выполняет персонал оперативно-выездных бригад (ОВБ), такая форма обслуживания является наиболее прогрессивной и экономичной.
^
Основная задача персонала ОВБ - обеспечение бесперебойности электроснабжения потребителей, за счет оперативного обслуживания подстанции в закрепленной зоне, в обязанности персонала ОВБ входит:
1. Производство плановых переключений оборудования и операций с устройствами РЗА для изменения схемы и режима работы электрической сети, и при необходимости производство ремонтных работ на оборудовании подстанции и ЛЭП.
2. подготовка рабочих мест на ПС, допуск персонала к работе, осмотр и приемка рабочих мест, своевременный ввод оборудования в работу или вывод его в резерв после ее окончания.
3. ведение оперативной и технической документации.
4. периодические осмотры и проверка состояния оборудования схем автоматики и сигнализации, проверка состояния зданий и сооружений.
5. выполнение отдельных работ по техническому обслуживанию распределительных устройств.
6. выполнение работ в электроустановках по предотвращению отказов и устранению в них повреждений.
Аналогичные обязанности возлагаются на электромонтеров, занятых оперативной работой в РЭС и на электростанциях.
^
Персонал ОВБ отвечает:
1. за своевременное и правильное выполнение распоряжений диспетчера.
2. качественное выполнение работ.
3. правильное ведение оперативной и технической документации.
4. содержание в исправном состоянии приспособлений, приборов, инвентаря и защитных средств, закрепленных за ОВБ.
5. правильную эксплуатацию автомобиля и средств связи.
6. соблюдение требований безопасности инструкций и правил ПБ, а также трудовой дисциплины.
Последовательность действий электромонтера ОВБ, при производстве работ, определяется их характером, конструктивными особенностями применяемого оборудования, требованиями безопасности, производственными и местными инструкциями.
^
При ремонте разъемных контактов соблюдают следующие правила:
Соединяемые контактные поверхности очищают окислов и загрязнений и защищают от коррозии смазкой нейтральным жиром.
В ходе ремонта контактов применяют крепежные изделия из стали (болты гайки и т.д.) покрытые кадмием или цинком.
Затяжку болтовых соединений выполняют ключом с регулирующим крутящим моментом. Практикой установлено, что при соединении плоских алюминиевых шин контактное давление должно быть не менее 1500Н/см2 и не менее 1000 Н/см2 для медных шин.
Непосредственное соединение проводников и зажимов допускают в случае выполнения их из одинаковых или однородных материалов.
При контактных соединениях меди с алюминием образующих, в присутствии влаги, электролитическую пару, во избежание электролитической коррозии разрушающей контактное соединение применяют медно-алюминиевое переходные детали.
После ремонта или ревизии контактного зажима измеряют его переходное сопротивление.
Скачать файл (36.6 kb.)