Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Кинематика станков фрезерной группы - файл 655Ф3.doc


Кинематика станков фрезерной группы
скачать (2399.6 kb.)

Доступные файлы (8):

655Ф3.cdw
655Ф3.doc5797kb.21.02.2011 12:19скачать
656П.cdw
656П.doc5578kb.21.02.2011 12:36скачать
6А54.cdw
6А54.doc850kb.21.02.2011 12:12скачать
6Н82.cdw
6Н82.doc1735kb.16.02.2010 09:13скачать

Загрузка...

655Ф3.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
Анализ вертикально-фрезерного станка модели 655Ф3
Бесконсольный вертикально-фрезерный станок с крестовым столом и числовым управлением предназначен для обработки деталей слож­ной конфигурации в условиях единичного и мелкосерийного произ­водства, может быть использован в автоматизированном комплексе с управлением от ЭВМ.

Данный станок целесообразно применять для фрезерования крупных деталей с большой толщиной срезаемого слоя. В качестве инструмента используются торцевые и концевые фрезы. Кроме этого на станке можно производить сверлильные и расточные работы с вертикальной подачей фрезерной бабки.

Шпиндельная бабка с расположенной в ней коробкой скоростей перемещается в вертикальном направлении по направляющим станины. Вращение шпинделя осуществляется от отдельного электродвигателя. Стол имеет движение по двум взаимно перпендикулярным направлениям в горизонтальной плоскости.

Движения в станке. Движение резания – вращение шпинделя с фрезой. Движения подач – прямолинейное поступательное продольное и поперечное перемещение стола. Вспомогательные движения: вертикальное перемещение шпиндельной бабки, быстрые перемещения стола и гильзы шпинделя.

Кинематическая схема станка приведена на рисунке 1.

Рассмотрим подробнее кинематику станка.

Привод главного движения содержит асинхронный двигатель и ступенчатую коробку скоростей. Посредством пяти подвижных блоков, управляемых селективным механизмом, получают 17 раз­личных частот вращения шпинделя (в станке применена структура привода главного движения с перекрытием ряда частот вращения).

Рисунок 1 – Кинематическая схема станка

Уравнение кинематического баланса движения резания

где iV – передаточное отношение коробки скоростей.

Приводы подач и установочных перемещений стола и ползуна выполнены в виде тиристорных следящих электроприводов с использованием двигателей ПГТ-2. Контроль по пути и скорости осуществляется соответственно вращающимися трансформаторами ВТ и тахогенераторами.

Вертикальное перемещение ползуна осуществляется от двигателя М2 через передачи и на ходовой винт с шагом 6 мм.

Уравнение кинематического баланса вертикальной подачи

где nМ2 – частота вращения приводного двигателя (изменяется плавно с помощью электронного блока).

tB = 6 мм – шаг винта вертикальной подачи.

Поперечное перемещение салазок и продольное перемещение по ним стола осуществляется соответственно от двигателей М4 и МЗ через беззазорные червячные редукторы на ходовые винты с шагом 12 мм.

Уравнение кинематического баланса продольной и поперечной подач

где nМ3 и nМ4 – частоты вращения приводных двигателей (изменяется плавно с помощью электронного блока).

tпрод = 12 мм, tпоп = 12 мм – шаг винтов продольной и поперечной подач.
Шпиндельная бабка, по направляющим которой перемещается ползун, имеет вертикальное установочное перемещение, осуществляемое от электродвигателя переменного тока М5 через червячную передачу 2/30, зубчатую передачу 40/40 и ходовой винт с шагом 8 мм.

Зубчатые передачи выполнены беззазорными. Червячные редукторы имеют две параллельные кинематические цепи, зазор в которых выбирают осевым смещением одного из червяков. Ходовые винты связаны через беззазорные зубчатые передачи с вращающимися трансформаторами ВТ.

Шпиндельная бабка, по направляющим которой перемещается ползун, имеет вертикальное установочное перемещение, осуществляемое от электродвигателя переменного тока М5 через червячную передачу 2/30, зубчатую передачу 40/40 и ходовой винт с шагом 8 мм.
Техническая характеристика станка
Размер рабочей поверхности стола, мм:

длина 1250

ширина 500

Частота вращения шпинделя, мин-1 63…2500

Число частот вращения шпинделя 17

Рабочая подача стола и ползуна, мм/мин: 12…700

Регулирование подач стола и ползуна бесступенчатое

Скорость быстрых перемещений стола, мм/мин: 1400

Наибольшее перемещение стола, мм:

продольное 1000

поперечное 500

Число управляемых координат:

всего 6

одновременно 3

Система числового управления фазово-импульс-

ная типа УМС-2Ф
Структурная схема станка приведена на рисунке 2.

Рисунок 2 - Структурная схема станка


Скачать файл (2399.6 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации