Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Курсовой проект - Организация производства на предприятии машиностроения - файл 1.doc


Курсовой проект - Организация производства на предприятии машиностроения
скачать (1186.9 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc1187kb.04.12.2011 03:25скачать

содержание

1.doc

  1   2
Кафедра экономики предпринимательства


Курсовая работа

По дисциплине «Организация производства на предприятии машиностроения»


Группа

Студент ______________ ____________

(подпись) (дата) (и.ф. фамилия)

Преподаватель ______________ ____________

_______________

(оценка)
2008

Содержание
Введение

1. План производства

2. Планирование основных фондов

2.1 Расчет потребного количества оборудования

2.2 Расчет потребности в площадях

2.3 Расчет потребности в транспортных средствах

2.4 Расчет потребности в инструменте

3. Планирование численности персонала

3.1 Расчет плановой численности опр

3.2 Расчет плановой численности вспомогательных рабочих

3.3 Расчет численности служащих и специалистов

4. Планирование себестоимости

4.1 Расчет потребности в основных материалах

4.2 Расчет потребности во вспомогательных материалах

4.3 Расчет потребности по всем видам энергии

5. Расчет продолжительности производственного цикла

Заключение

Список использованной литературы

Введение
Рациональная система организации, планирования и управления имеет важное значение для повышения эффективности производства.

В условиях рыночной экономики центр экономической деятельности перемещается к основному звену всей экономики - предприятию. Именно на этом уровне создаются все необходимые обществу блага и решаются вопросы рационального использования ресурсов, а так же мероприятия по совершенствованию технологии, средств механизации и автоматизации производства, систем управления и снижение затрат на производство продукции до минимума.

Наиболее важной задачей, стоящей перед управлением, является обеспечение целенаправленного развития производства. Постановка цели на определенный период времени и выработка программы достижения этой цели обеспечивается посредством планирования.

C его помощью определяется главная цель развития производства, устанавливаются пропорции, темпы развития, материальные источники и трудовые ресурсы. Отсюда ясно, что из сущности управления вытекает такая его важнейшая функция, как планирование.

Целью данного курсового проекта является освоение практических навыков по организации производства.

^ 1. План производства
Таблица 1. Данные о заготовках.

Обозначение изделий

Наименование детали

Вид заготовки

Марка материала

Масса заготовки

Стоимость материала (руб./кг.)

А

Вал

Пруток

07х16н2

0,680

4100

Б

Гайка

Пруток

07х16н2

0,085

4100

В

Шайба

Пруток

07х16н2

0,03

4100


Таблица 2. Данные о пооперационных маршрутах

Номер опера

Ции

Наимено

Вание

операции

Тип оборудо

Вания

Нормы времени

Расценки, коп

Разряд

Работы










Тшт (мин.)

Тпз (мин.)







Деталь а. Вал

5

Отрезная

8в66

3.9

4

45

3

10

Токарная

1к62

7.8

8

85

5

15

Токарная

1к62

6.6

7

75

5

20

Токарная

1к62

10.8

11

120

5

25

Токарная

1к62

7.2

7

86

5

30

Токарная

1к62

4.6

5

52

5

35

Токарная

1к62

9.6

9

105

5

40

Сверлильная

2н106

2.4

2

29

3

45

Сверлильная

2н106

2.4

2

29

3

50

Шлифовальная




Зм-182

4.2

4

4.2

3

55

Слесарная




Верстак

3.6

0.4

3.6

3

60

Контрольная

Стол бтк

-

-

-

-




Итого




63.1

59.4







Деталь б. Гайка

5

Отрезная




8в66

0.70

5.00

10

3

10

Токарная




1к62

2.60

3.00

29

5

15

Токарная




1к62

1.40

2.00

18

5

20

Токарная




1к62

3.20

4.00

38

5

25

Фрезерная




6н13п

2.80

3.00

32

4

30

Слесарная




Верстак

0.60




10

4

35

Контрольная




Стол бтк
















Итого







11.30

17.00







Деталь в. Шайба

5

Отрезная




8в66

0.70

3.00

10

3

10

Токарная




1к62

2.10

3.00

25

5

15

Токарная




1к62

1.20

5.00

15

5

20

Токарная




1к62

0.60

7.00

10

5

25

Шлифовальная

3м-182

1.20

3.00

15

4

30

Слесарная




Верстак

0.60




10

4

35

Контрольная




Стол бтк
















Итого







6.40

21.00







^ 2. Планирование основных фондов
2.1 Расчет потребного количества оборудования
Для разработки плана по основным фондам необходимо рассчитать потребность в технологическом оборудовании.

Годовая трудоемкость выполнения j - ой операции по обработке i-ой детали рассчитывается по формуле:
,
Где - штучное время на обработку i-ой детали на станках данного вида, час.
Таблица 3 расчет нормативной трудоемкости на изделие а

Тип и модель оборудования

Штучное время, tшт.

Тнорм. На программу, н-ч

8в66

3.9

8888.89

1к62

46.6

105316.46

2н106

4.8

9901.55

Зм-182

4.2

9226.44

Верстак

3.6

4500.70




63.1

137834.04


Таблица 4 расчет нормативной трудоемкости на изделие б

Тип и модель оборудования

Штучное время, tшт.

Тнорм. На программу, н-ч

8в66

0.7

3206.75

1к62

7.2

9113.92

6н13п

2.8

3263.01

Верстак

0.6

337.55




11.3

15921.24

Таблица 5 расчет нормативной трудоемкости на изделие b

Тип и модель оборудования

Штучное время, tшт.

Тнорм. На программу, н-ч

8в66

0.7

6244.73

1к62

3.9

31898.73

Зм-182

1.2

7088.61

Верстак

0.6

1012.66




63.1

46244.73


В следующей таблице приведен расчет потребного количества единиц оборудования. Уровень выполнения норм составляет 120%, загрузка оборудования – 80%. Для начала рассчитываем плановую трудоемкость на программу:
,
Где т норм - нормативная трудоемкость на программу, н/ч;

К вн. - коэффициент выполнения норм выработки (= 1,2).

Расчетное количество единиц оборудования определяется по формуле:
,
Ф об. - плановый фонд работы единицы оборудования,
Фоб=д* дсм* тсм(1- кпот)=260*8*2(1-0,02)=4076
Принятое количество оборудования находим, учитывая коэффициент загрузки оборудования:


Все проведенные расчеты сведем в таблицу 6, 7, 8:

^ Таблица 6 Расчет потребного количества единиц оборудования для изделия а

Тип и модель оборудования

Тнорм. На программу, н-ч

Квн

Т план. На программу, н-ч

План.фвр ед. Оборуд., час.

Кол-во ед.оборуд

К загр.
















Расч.

Прин.




8в66

8888.89

1,2

7407.41

4076

9,46

10

0,95

1к62

105316.46

1,2

87763.7

4076

2,88

4

0,95

2н106

9901.55

1,2

8251.29

4076

7,21

8

0,95

Зм-182

9226.44

1,2

7688.7

4076

6,27

7

0,95

Верстак

4500.70

1,2

3750.58

4076

3,82

5

0,95

Итого

137834.04




114862




1,57

2





^ Таблица 7 Расчет потребного количества единиц оборудования для изделия б

Ип и модель оборудования

Тнорм. На программу, н-ч

Квн

Т план. На программу, н-ч

План.фвр ед. Оборуд., час.

Кол-во ед.оборуд

К загр.
















Расч.

Прин.




8в66

3206.75

1.2

2672.29

4076

0.66

1

0.8

1к62

9113.92

1.2

7594.93

4076

1.86

2

0.8

6н13п

3263.01

1.2

2719.18

4076

0.67

1

0.8

Верстак

337.55

1.2

281.292

4076

0.07

1

0.8

Итого

15921.23

 

13267.7

 

 

5




^ Таблица 8 Расчет потребного количества единиц оборудования для изделия в


Тип и модель оборудования

Тнорм. На программу, н-ч

Квн

Т план. На программу, н-ч

План.фвр ед. Оборуд., час.

Кол-во ед.оборуд

К загр.
















Расч.

Прин.




8в66

6244.73

1.2

5203.94

4076

1.28

2

0.8

1к62

31898.73

1.2

26582.3

4076

6.52

8

0.8

Зм-182

7088.61

1.2

5907.18

4076

1.45

2

0.8

Верстак

1012.66

1.2

843.883

4076

0.21

1

0.8

Итого

46244.73

 

38537.3

 

 

13

 



^ 2.2 Расчет потребности в площадях
Для расчета площадей необходимо рассчитать площадь, которую будут занимать станки, то есть производственную.
Таблица 9 Расчет потребности в площадях для изделия а

Тип и модель оборудования

Габариты, м.

S общ., м2

Коэфф. Доп. Площадей

Прин. Кол-во оборуд., ед.

Суммарн. Основн. S, м2




Длина

Ширина













8в66

2

2.5

5

4

2

40.00

1к62

1

1.85

1.85

4

27

199.80

2н106

2

3

6

4

3

72.00

Зм-182

1

1.5

1.5

4

2

12.00

Верстак

1

1

1

4

1

4.00

Итого

 

 

15.35

 

35

327.80


Таблица 10 Расчет потребности в площадях для изделия б

Тип и модель оборудования

Габариты, м.

S общ., м2

Коэфф. Доп. Площадей

Прин. Кол-во оборуд., ед.

Суммарн. Основн. S, м2




Длина

Ширина













8в66

2

2.5

5

4

1

20.00

1к62

1

1.85

1.85

4

2

14.80

6н13п

2

2

4

4

1

16.00

Верстак

1

1

1

4

1

4.00

Итого

 

 

11.85

4

5

54.80


Таблица 11 Расчет потребности в площадях для изделия в

Тип и модель оборудования

Габариты, м.

S общ., м2

Коэфф. Доп. Площадей

Прин. Кол-во оборуд., ед.

Суммарн. Основн. S, м2




Длина

Ширина













8в66

2

2.5

5

4

2

40.00

1к62

1

1.85

1.85

4

8

59.20

Зм-182

1

1.5

1.5

4

2

12.00

Верстак

1

1

1

4

1

4.00

Итого

 

 

9.35

 

13

115.20

То есть общая производственная площадь была рассчитана по формуле:
,
Где к дп. - коэффициент дополнительных площадей;

S уд. I - удельная площадь единицы оборудования, м2;

N - число видов оборудования, шт;

C прин. I - число станков, шт.

Производственная площадь является основной площадью, вспомогательная составляет 20% от основной, а служебно-бытовая - 10%.

В цехе имеется 4 склада. Здесь хранятся инструменты, вспомогательные материалы: масло машинное, ветошь, сож, солидол, масло индустриально, которые хранятся на стеллажах. В складах располагается 20 стеллажей размером 1x3 м, расстояния между стеллажами 1 м, проходы - 2м.
^ Таблица 32. Расчет стоимости площадей для изделия а

Вид площади

Размер, м2







Основная

327.80

Вспомогательная

65.56

Служебно-бытовая

32.78

Итого

426.14


^ Таблица 13. Расчет стоимости площадей для изделия б

Вид площади

Размер, м2







Основная

54.80

Вспомогательная

10.96

Служебно-бытовая

5.48

Итого

71.24


^ Таблица 14. Расчет стоимости площадей для изделия в

Вид площади

Размер, м2







Основная

115.20

Вспомогательная

23.04

Служебно-бытовая

11.52

Итого

149.76


^ 2.3 Расчет потребности в транспортных средствах
Рассчитаем необходимое количество тележек:
Таблица 15 Расчет количества тележек

Изделия

А

Б

В

Кол-во, шт.

4100

4100

4100

Масса дет., кг.

0.68

0.085

0.03

Масса общ., кг.

2788.00

348.50

123.00


Грузопоток за период - 2788+348,5+123=3259,5

Грузоподъемность тележки - 200 кг.

Число тележек – 3259,5/200 - 16 шт.

Общая стоимость тележек - 16 * 2000 = 32000 руб.
^ 2.3 Расчет потребности в инструменте
Проведем расчет потребности инструмента.

Потребное количество = ,

Суммарная стоимость =
Таблица 3 Расчет потребности в инструменте

Инструмент

Норма расхода, на х деталей 1 шт.

Потребное кол-во, шт.

Токарно-проходные резцы

400

31

Расточные резцы

350

35

Фрезы

250

49

Микрометр

850

14

Штангенциркуль

1000

12

Итого

 

142
  1   2



Скачать файл (1186.9 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации