Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Ответы на экзаменационные вопросы по строительным материалам (62 вопроса) - файл 1.doc


Ответы на экзаменационные вопросы по строительным материалам (62 вопроса)
скачать (301.5 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc302kb.12.12.2011 20:17скачать

содержание
Загрузка...

1.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...
ВОПРОС 1: ОСНОВНЫЕПОНЯТИЕ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ.
Классификация СМ:

  1. Природные (камень, дерево);

  2. Искусственные (кирпич, стекло, бетон).


Все здания состоят и одинаковых по назначению частей:

  1. Фундамент;

  2. Каракас;

  3. Ограждающие конструкции;


(Строительные материалы могут существовать в природе, а строительные изделия – это продукт деятельности человека.)


ВОПРОС 2: КЛАССИФИКАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ПО НАЗНАЧЕНИЮ.
По назначению материалы бывают:

  1. Конструктивные – которые воспринимают основную нагрузку строительных конструкций;

  2. Конструкционно-отделочные (облицовочный кирпич);

  3. Отделочные материалы (плитки, пластик);

  4. Тепло-изоляционные (огнеупорный кирпич) – защита от потери тепла;

  5. Акустические (звукопоглощающие);

  6. Гидроизоляционные и кровельные;

  7. Герметизирующие;

  8. Материалы специального назначения.

Кроме того, выделяют отдельную группу материалов общего назначения – имеющих несколько функций


ВОПРОС 3: КЛАССИФИКАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ПО ПРОИСХОЖДЕНИЮ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРИЗНАКУ.
В основу классификации по технологическому признаку положены вид сырья, из которого получают материал, и способ изготовления.
По способу изготовления различают материалы:

  1. Спеканием (керамика, цемент);

  2. Плавлением (стекло, металлы);

  3. Омоноличиванием с помощью вяжущих веществ (бетоны, растворы)

  4. Механической обработкой природного сырья (природный камень, древесные материалы)



ВОПРОС 4: ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ.
Физические свойства материалов характеризуют его поведение под воздействием физических факторов.
^ Физические свойства

  1. Влажность – содержание влаги в материале в данный момент, отнесенное к единице массы материала в сухом состоянии



– масса в естественном состоянии – масса высушенного материала


  1. Водопоглощение – способность материала поглощать влагу и удерживать ее в своих порах.



– масса материала насыщенного водой – масса сухого материала


  1. Гигроскопичность – способность материала поглощать водяные пары из воздуха




  1. Влагоотдача – способность материала терять влагу находящуюся в ее порах




  1. Морозостойкость – способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения.




  1. Теплопроводность – способность материала передавать теплоту сквозь свою толщу от одной своей поверхности до другой. (Количество теплоты , которое способен передать материала через 1 м2 поверхности при толщине 1 м и разности температур на поверхностях 1 К в течение 1 с)




  1. Теплоемкость – способность материала поглощать при нагревании теплоту. Характеризуется удельной теплоемкостью.




  1. Тепловое расширение – способность материала расширяться при нагревании и сжиматься при охлаждении. (Характеризуется температурными коэффициентами объемного и линейного расширения)




  1. Огнестойкость – способность материала выдерживать без разрушения воздействие огня и воды в условиях пожара

^ По степени огнестойкости различают:

а) Несгораемые

б) Трудносгораемые

в) Сгораемые


  1. Огнеупорность – способность материала длительное время работать в условиях высоких температур без деформации и размягчения




  1. Звукопроводность




  1. Звукопоглощение


P. S.


  1. Плотность – масса вещества в единице объема (Истинная плотность – масса единицы объема без пор)




  1. Пористость – степь заполнения объема материалами порами



ВОПРОС 5: МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ.
Механические свойства характеризуют способность материала сопротивляться действию внешних сил или иных факторов.


  1. Прочность – способность материала воспринимать нагрузку или другие воздействия, вызывающие в нем внутренне напряжение без разрушения

(МПа)

F – Внешняя сила S – Площадь поперечного сечения


  1. Упругость – способность материала восстанавливать свою форму и размеры после снятия нагрузки (Количественной мерой служит модуль упругости)




  1. Пластичность – свойство материала сохранять свою форму и размеры после снятия деформирующей силы.




  1. Твердость - способность материала сопротивляться проникновению в них других материалов. Величина относительная




  1. Износостойкость – способность материала противостоять воздействию на него сил трения и ударных воздействий от движущихся предметов


ВОПРОС 6: ЭСТЕТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ.
К эстетическим свойствам материала относят: форму, цвет, фактуру и текстуру.


  1. Форма – непосредственно влияет на своеобразие фасада и интерьера здания. В архитектуре форма строительных материалов, как правило лаконична – квадрат, прямоугольник




  1. Цвет – зрительное восприятие строительного материала. Цвета делятся на:

    1. Ахроматические – белые черные и серые всех оттенков

    2. Хроматические – цвета радуги с промежуточными оттенками.




  1. Фактура – видимое строение лицевой поверхности материала, характеризуемая степенью рельефа (гладкие, шероховатые, рельефные) и блеска (блестящие и матовые)




  1. Текстура (Рисунок) – различные по форме, размеру, расположению, сочетанию, цвету линии, полосы, пятна и другие элементы на лицевой поверхности материала.

Текстура может быть слабо или явно выраженной, крупно- или мелкомасштабной


ВОПРОС 7: ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ДРЕВЕСИНЕ. ЕЕ ПОРОДЫ.
Древесина издавна широко применяется в строительстве. Положительные свойства древесины простота обработки, высокая морозостойкость, экологичность, декоративность. Наряду с положительными признаками древесина обладает и отрицательными качествами: гниение, горючесть, растрескивание и тд. При правильном обращении с лесными запасами древесину можно отнести к возобновляемым ресурсам.
^ Породы древесины


    1. Хвойные

а) Сосна – (Несущие деревянные конструкции, различные столярные изделия, фанера)

б) Ель – (Строительные конструкции, эксплуатируемые в сухих условиях)

в) ^ Пихта – (См Ель)

г) Кедр – (Столярное и мебельное производство)



    1. Лиственные

а) Дуб – (Высококачественный паркет, фанеры, мебель)

б) ^ Ясень – (Схож с дубом, но более светлой окраски)

в) Бук – (Применяют для изготовления паркета фанеры, столярных изделий и мебели)

г) Береза – (Фанера, столярные изделия, мебель, самая распространенная порода)

в) Осина – мягкая (Изготовление кровельных материалов и тары)

ВОПРОС 8: СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ.

  1. Влажность

а) Мокрая древесина W = 100%

б) Свежесрубленная W > 35%

в) Воздушно-сухая W = 15…20%

г) Комнатно-сухая W = 8…12%

д) Абсолютно сухая – высушенная при t = 103 C

Стандартная вW = 12%

Свободная вода заполняет полости клеток древесины и межклеточное пространство. Связанная вода находится в стенках клеток древесины


  1. Усушка и разбухание

Изменение влажности древесины сопровождается возникновением внутренних напряжений, что вызывает коробление и растрескивание. Наибольшему короблению повержены доски выполненные ближе к поверхности бревна


  1. Плотность

а) Истинная плотность 1,54 г/см3

б) Средняя плотность – зависит от породы дерева и условия роста


  1. Пористость – 50-70%




  1. Теплопроводность

а) Вдоль волокон = 0,35

б) Поперек волокон = 0,17


  1. Стойкость древесины к действию агрессивных средств

Древесина разрушается под действие кислот и щелочей , подвергается биокоррозии


  1. Прочность при сжатии

а) Вдоль волокон 40-60 МПа

б) Поперек волокон в 3-5 раз <


  1. Прочность при растяжении Вдоль волокон 100-120 МПа




  1. Прочность при изгибе 60-110 МПа

ВОПРОС 9: ВИДЫ И СВОЙСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ.


  1. Погонажные изделия – шпунтовые доски для полов, вагонка для обшивки стен, плинтуса, наличники и тд.




  1. Изделия для паркетных полов

а) штучный паркет – доски длинной 150-450 мм, шириной 30-60 мм и толщиной 16-19 мм. (Имеют паз и гребень)

б) щитовой паркет и паркетные доски - длинна 1,2-3 м, ширина 200-250 мм. Представляют собой трехслойную клееную конструкцию в виде твердых планок из твердых слоев


  1. Фанера – многослойный листовой материал, состоящий из склеенных между собой трех и более листов шпона. В зависимости от вида использованного клея фанера может быть: повышенной водостойкости, водостойкой и неводостойкой. Толщина листов 3…19 мм, размеры по длине(ширине) 725…2240 мм.




  1. Столярные плиты – получают склеиванием древесных реек сечением не более 30 мм в сплошную плиту больших размеров, с последующей оклейкой шпоном с одной или двух сторон. Применяют для изготовления дверей мебели и т. п.




  1. Столярные изделия – оконные и дверные блоки. Изготавливают на комбинатах




  1. Строительные конструкции и детали из древесины – Комплекты для сборных деревянных домов, детали и конструкции для малоэтажных зданий (балки, фермы). Наиболее перспективны клеевые деревянные конструкции. Ширина 120-200 мм, высота 1500 мм. Швы – вразбежку. Технология клеевых конструкций позволяет

а) максимально полно использовать древесину

б) удалить и древесины дефектные участки

в) снизить гигроскопичность и предотвратить и предотвратить коробление элементов

г) полнее защитить древесину от гниения и возгорания

д) получить конструкции любого требуемого размера и формы


  1. Материалы и изделия из отходов древесины – ДСП, ЦСП, ДВП, фибролит и арболит



ВОПРОС 10: ПОРОКИ ДРЕВЕСИНЫ


  1. Сбежистость – значительное уменьшение диаметра по длине ствола




  1. Закомелистость – резкое увеличение диаметра нижней части ствола




  1. Кривизна ствола – искривление ствола дерева в одной или нескольких местах




  1. Наклон волокон – неправильность волокон древесины продольной оси пиломатериала




  1. Свилеватость – крайнее проявление косослоя, когда волокна древесины расположены в виде волн или завитков




  1. Крень – отклонение сердцевины (Годовые кольца имеют разную толщину и плотность)




  1. Сучковатость – основание ветвей заключенные в древесины (Самый распространенный дефект)




  1. Трещины

а) Метик – внутренние трещины, идущие вдоль ствола от центра к периферии

б) Морозобоина – наружная открытая трещина, сужающаяся к центру.

в) Отлуп – полное или частичное отделение центральной части ствола от периферии


  1. Возгорание – происходит при воздействии с открытым огнем 260 – 290 С




  1. Гниение – Происходит при развитии грибов, использующих древесину как питательную среду. Для гниения необходимы условия:

а) Влажность 18-20%

б) Доступ кислорода

в) Температура +5…+40 С

^ Если хотя бы одно условие не выполняется, то гниение не происходит

ВОПРОС 11 – 12: ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ ОТ ГНИЯНИЯ И ВОЗГОРАНИЯ
Для защиты древесины от гниения и возгорания используют специальные антисептические и огнезащитные пропитки. Пропитка может быть поверхностная или глубокая. Горячие и холодные ванны и т. д.(рассказать о процессе гниения/возгорания (СМ 10)

ВОПРОС 13: ПРИРОДНЫЕ КАМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ. МИНЕРАЛЫ.
Природные каменные материалы – материалы, получаемые путем механической обработки горных пород. Каменные материалы обладают большой прочностью, негорючие, долговечны.
Горная порода – совокупность минералов. Горные породы делятся на мономинеральные и полиминеральные
Минералы – продукты физико-химических процессов происходящих в земной коре.
Природные каменные материалы в основном применяют для наружной и внутренней облицовки, дорожного покрытия, для гидротехнических сооружений (защитные облицовки мостовых конструкций, шлюзов, плотин) и т. д.

ВОПРОС 14: КЛАССИФИКАЦИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ПО РОИСХОЖДЕНИЮ.


  1. Изверженные – образуются из расплавленной или застывшей магмы.

    1. Глубинные – образуются на большой глубине. Имеют большую плотность, высокую прочность, морозостойкость, Водопоглощение, теплопроводность

    2. Излившиеся – образуются на поверхности из застывшей магмы. Неоднородные, пористые




  1. Осадочные – образуются из продуктов разрушения ранее существовавших изверженных пород.

    1. Механические отложения – осаждение рыхлых продуктов распада других пород, часть которых подверглась цементированию

    2. Химические осадки – осаждение из водных растворов минеральных веществ с последующим их уплотнением.

    3. Органогенные образования – осаждение и уплотнение останков водорослей, микроорганизмов и продуктов их жизнедеятельности.




  1. Метаморфические – образовавшиеся под воздействием высокого давления, высоких температур, химических процессов и других факторов



ВОПРОС 15: ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ДОБЫЧИ И ОБРАБОТКИ КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ.
Методы добычи и обработки природного камня в основном зависит от конечной продукции и твердости обрабатываемого камня. В каменно обрабатываемой промышленности горные породы делятся на:

  • Твердые – твердость 6-7

  • Средние – твердость 5-6

  • Мягкие – твердость 2-4


Средние и мягкие породы добывают в карьерах с помощью камнерезных машин, снабженными дисковыми, цепными или канатными пилами (горизонтальные и вертикальные пропилы, отделяющие камень от основного массива породы)
Твердые породы разрабатывают, отделяя сначала крупный монолит, затем его делят на блоки и отправляют на камнеобрабатывающий завод. Способы отделения монолита:

а) Буроклиновой способ – отделяемый объем камня обуривается по контуру перфораторами. В полученные отверстия вводятся гидравлические или механические клинья или расширяющие составы на основе минеральных вяжущих веществ – «тихий взрыв»

б) Распиловка – канатными пилами с алмазными насадками

в) Строчечное бурение

г) Раскалывание – породы малой твердости

ВОПРОС 16: ЭКСПЛУАТАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИРОДНЫХ КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ.
Природные каменные материалы должны отвечать следующим требованиям:


    1. Плотность:

      1. Тяжелые (ρ > 1800 кг/см3),

      2. Легкие (ρ <= 1800 кг/см3)




    1. Прочность

      1. Легкие – 4; 7; 15; 25; 35; 50; 75; 100; 125; 150; 200 – (4-20 МПа)

      2. Тяжелые – 300; 400; 500; 600; 800; 1000 – (20-100 МПа)




    1. МорозостойкостьМарки 10; 15; 25; 50; 100; 200; 300; 500. Высокую морозостойкость имеют плотные камни с равномерно зернистой структурой. Снижают морозостойкость слоистая структура и влагонасыщенность




    1. Коэффициент размягчения0,6; 0,75; 0,8; 0,9; 1,0



ВОПРОС 17: СТРОИТЕЛЬНАЯ КЕРАМИКА. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.
Керамика – искусственные каменные материалы получаемые формованием из глиняных смесей с минеральными и органическими добавками с последующей сушкой и обжигом при температуре 1000 С
Древнейший материал, широко используется, простота технологии, возобновляемая сырьевая база
По назначению керамические изделия делятся на:

  • Стеновые (кирпичи и керамические камни)

  • Кровельные (черепица)

  • Изделие для облицовки фасадов (лицевой кирпич, терракотовые плиты, мозаичные плиты и т. д.)

  • Изделия для внутренней облицовки стен

  • Плитка для полов

  • Санитарно-технические изделия (умывальники, унитазы и трубы)

  • Специальная керамика (кислотоупорная, огнеупорная, теплоизоляционная)

  • Заполнители для легких бетонов (керамзит и аглопорит)


По структуре керамические изделия делится на:

  • Пористые – водопоглощение > 5% по массе (стеновые, кровельные, некоторые облицовочные материалы, стенки дренажных труб)




  • Плотные – водопоглощение < 5% по массе (керамические плитки для пола, дорожный кирпич, стенки канализационных труб)



ВОПРОС 18: СТРОИТЕЛЬНАЯ КЕРАМИКА. СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ.


  1. Глинистые частицы (0,005 мм) пластичной формы, которые поглощают и удерживают воду




  1. Пыль (0,006-0,16 мм)




  1. Песок (0,16-5 мм) состоящий из кварца, карбонатов кальция и магния (CaCO3 Mg CO3)


Материал, из которого состоит керамическое строительное изделие называется черепком
СМ 21

ВОПРОС 19: СТРОИТЕЛЬНАЯ КЕРАМИКА. ДОБАВКИ К ГЛИНАМ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ.


  1. Отощающие добавки – служат для уменьшения пластичности, уменьшения воздушной и огневой усадки глин (шамот, дегидратированная глина, песок)

Шамот - керамический материал с размерами зерен 0,14-2 мм получаемый из глины предварительно обожженной при той же температуре при которой обжигается готовое изделие
^ Песок добавляют в количестве 10-25%


  1. Порообразующие добавки – вещества которые при обжиге выделяют газ или сгорают, образую пустоты т.е. поры. (Древесные опилки, измельченный бурый уголь)




  1. Пластифицирующие добавки – добавки, предназначенные для повышения пластичности глин. К ним относятся высокопластичные глины, поверхностно-активные вещества СДБ ЛСТ и др.


СМ 20


ВОПРОС 20: СТРОИТЕЛЬНАЯ КЕРАМИКА. ПЛАВНИ, ГЛАЗУРИ, АНГОБЫ.
Плавни – добавляют в глины для понижения температуры ее спекания. (Полевые шпаты, доломит, магнезит, тальк)
Глазури и Ангобы – отделочные слои на облицовочных керамических изделиях

Глазури – стеклообразные лицевые покрытия различного цвета, прозрачные и глухие.

(Их получают нанесением на поверхность готовых изделий порошка из стекольной шихтой и закрепление обжигом до плавления.)
Ангобы – лицевые покрытия выполненные из цветных глин , нанесенных на поверхность сырцовых изделий.

ВОПРОС 21: СВОЙСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ГЛИНЫ).


    1. Пластичность




    1. Связность




    1. Усадка – уменьшение линейных размеров и объема сырца при его сушке (воздушная усадка 2-12%), и обжиге (огневая усадка 2-8%)



    1. Переход глины при обжиге в камневидное состояние

Сначала испаряется свободная вода, а затем выгорают органические добавки

а) Дегидратация каолинита -


б) Разложение


в) Получение искусственного камня (муллита)



ВОПРОС 22: ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЕИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ.


  1. Добыча сырья




  1. Подготовка сырьевой массы




  1. Формование изделия




    1. Литье




    1. Пластическое формование




    1. Полусухое и сухое формование




  1. Сушка




  1. Обжиг


СМ 23

ВОПРОС 23: ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ДЕФЕКТЫ КЕРАМИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ


    1. Деформация из-за быстрой сушки и обжига




    1. Недожог




    1. Пережог




    1. Дутик – проявляется после того, как материал длительное время находился во влажном состоянии и представляет собой выколы и разрушения поверхности



ВОПРОС 24: ОБРАБОТКА ЛИЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ.
Лицевой поверхности керамических изделий можно предавать рельеф обработкой влажных сырцовых заготовок гребенками или рельефными валками.
Декорируют керамические изделия ангобированием и двухслойным формованием. Эти методы позволяют экономить дефицитные беложгущиеся глины
Особенно декоративен глазурованный кирпич. Глазурь позволяет получить любые цветные оттенки и сохранять их яркость в течение длительного времени; она почти не загрязняется и легко моется. Долговечность такой отделки – десятки и даже сотни лет.

ВОПРОС 25: СТЕНОВЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ.
Кирпич керамический обыкновенный


  1. Размеры

    1. Обыкновенный – 250х120х65 мм




    1. Утолщенный – 250х120х88 мм




    1. Модульный – 288х138х65 мм




  1. Плотность – 1600-1800 кг/м3




  1. Пористость – 28-35%




  1. Водопоглощение – не менее 8%




  1. Марки по прочностью на сжатие – 75; 100; 125; 150; 175; 200; 250; 300




  1. Морозостойкость – F15; F25; F35; F50


Пустотелый кирпич и керамические камни
Недостаток большая плотность (1600-1800 кг/м3) и небольшие размеры

Керамический камень – штучное стеновое изделие размером 250х120х138 мм и до укрепленных камней 510х260х219 мм. Сквозные пустоты снижают плотность кирпича и камней до 1400-1200 кг/м3 и теплопроводность до 0,6-0,4 Вт/(м∙К) прочность и морозостойкость такая же как у обыкновенного кирпича.

ВОПРОС 26: ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЕ И ОТРИЦАТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА КЕРАМИКИ.

СМ 21

ВОПРОС 27: СТРУКТУРА И СВОЙСТВА СТЕКЛА.
В структуру стекла входят:


        1. Кварцевый песок (71-72%)




        1. Известняк




        1. Сода




        1. Мел


Необходимо использовать высоко качественные стекольные белые пески

Шихта – смесь всех компонентов для получения стекла
Свойства стекла


              1. Прозрачность

              2. Хрупкость

              3. Высокая стойкость к атмосферным воздействиям

              4. Непроницаемость для воды и воздуха

              5. Плотность 25 г/см3

              6. Хорошая звукопроводимость

              7. Прочность на сжатие 700-1000 МПа

              8. Твердость 5-7


ВОПРОС 28: ВИДЫ СТЕКЛА.
Листовое стекло


        1. Ветровое стекло




        1. Светорассеивающее стекло




        1. Увиолевое стекло (пропускает большую часть ультрафиолета)




        1. Теплоизоляционное стекло




        1. Теплозащитное (солнцезащитное) стекло




        1. Защитные стекла (повышенной прочности)


Отделочное стекло


              1. Стемалит – листы витринного стекла




              1. Марблит – листы, отформованные из цветного глушенного стекла (толщина 6-12 мм)




              1. Стеклянная эмалированная плитка




              1. Плитки стеклянные коврово-мозаичные




              1. Смальта – кусочки цветного глушенного стекла неправильной формы около 22 мм




              1. Стеклокристаллит, стеклокремнизит и др. виды отделочных плиток




              1. Эрклез – декоративная крошка из цветного стекла.. (Используется для получения декоративных бетонов методом вытапливания крошки в поверхность свежеотформованного бетона)



ВОПРОС 29: ПОЛУЧЕНИЕ СТЕКЛА.
Варка строительного силикатного стекла производится в стекловаренных печах при температуре до 1500°C. При варки смеси чистого песка силициума (SiO2) и соды (Na2CO3) образуется стеклообразная прозрачная масса (Na2SiO3), которая растворяется в воде – силикатный канцелярский клей



Затем добавляют известняк или доломит, после этого стекло становится нерастворимым. В процессе варки выделяются газы и только при t = 1400°-1500°C дегазация заканчивается.
Чтобы стекольную массу можно было формовать, ее охлаждают на 200°-300°C. Переход из жидкого состояния в стеклообразное является обратимым процессом
Добавки
Используют для повышения механической прочности, термостойкости, химической стойкости
Стекло – переохлажденная жидкость, не успевшая при остывании перейти в кристаллическое состояние


5 Стадий стекло варения


  1. Силикатообразование t = 800°-900°C

  2. Стеклообразование t = 1100°-1200°C

  3. Осветление t = 1400°-1500°C

  4. Гомогенизация t = 1400°-1500°C

  5. Сушка t = 1100°-1200°C

Способы формования


  1. Прессование

  2. Прокат

  3. Вытягивание

  4. Флюат (на расплаве металла)


ВОПРОС 30: КЛАССИФИКАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СТАЛЕЙ.
По химическому составу стали классифицируются на: углеродистые и легированные
Углеродистые стали – содержат железо, углерод и примеси марганца, кремния, серы и фосфора
Легированные стали – имеют тот же состав + легирующие добавки никеля, хрома, титана, вольфрама, и др.
Легирующие стали качественнее, прочнее и дороже углеродистых. Сталь относят к черным металлам. В ее состав входят чугун, железо и специальные добавки.
Черные металлы – сплавы железа с углеродом с примесью кремния, марганца, серы и фосфора

^ Сталь – содержание углерода до 2,14%

Чугун – содержание углерода от 2,14% до 6,67%
Чем больше углерода, тем сталь хрупче
СМ 33


ВОПРОС 31: ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ.
Цветные металлы – сплавы на основе меди, алюминия, магния и цинка
Латунь – сплав меди с цинком (10-40%); хорошо поддается прокату, штамповке, и вытягиванию. (Используется для декоративных элементов (поручни, накладки и т.п.) и для санитарно-технических устройств)
Бронза – сплав меди с оловом (до 10%), алюминием, свинцом и др. Хорошие литейные свойства и устойчива к коррозии. (Применяют для декоративных целей (арматура для дверей и окон и др.), в сантехнике и для специальных целей)
Литейные алюминиевые сплавы (силумины) – сплавы алюминия с кремнием (до 23%) и другими элементами, обладают высокими литейными качествами, повышенной прочностью и твердостью при высокой пластичности
Деформируемые алюминиевые сплавы (дюралюмины) – составляют около 80% всех алюминиевых сплавов. Обладают высокими механическими свойствами и пониженной стойкостью к коррозии
Основное достоинство алюминиевых сплавов – малый вес при достаточно высокой прочности в сочетании с коррозийной стойкостью.

ВОПРОС 32: ЧУГУН. ЧУГУННЫЕ ИЗДЕЛИЯ.
Основной способ производства черных металлов – получение чугуна из руды и последующая его обработка.
Производство чугуна. Чугун получают в доменных печах высокой температурной обработкой смеси железной руды, твердого топлива (кокса) и флюса. Сплавляясь друг с другом, эти компоненты образуют доменный шлак.
Чугунные изделия


  1. Опорные части колон (подушки)

  2. Тюбинги – укрепляющие своды тоннелей

  3. Трубы

  4. Радиаторы

  5. Санитарно-технические изделия


Перечь материалов ограничен, так как чугун обладает высокой прочностью и хрупкостью

ВОПРОС 33: ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СТАЛИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ.
Номенклатура стальных материалов включает различные профили и листы, оболочки, мембраны, тросы, канаты, черепицу, закладные детали, декоративно-художественные изделия.
Из стали делают: каркасы промышленных зданий, опоры, трубы, стальную проволоку, сетку.
Также существует листовая сталь. Она может быть с плоской, волнистой, и рифленой поверхностью
Основное свойство стальных изделий – малый вес при высокой прочности
Свойства сталей


  1. Предел прочности при растяжении

  2. Предел текучести

  3. Твердость

  4. Ударная вязкость

  5. Жидкотекучесть

  6. Свариваемость

  7. Ковкость

  8. Электропроводность

  9. Магнитность


СМ 30

ВОПРОС 34: МИНЕРАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.
Минеральные вяжущие вещества – тонкоизмельченные порошки, которые при смешивание с водой образуют пластическую массу, которая затем затвердевает и переходит в каменовидное состояние.
Мергель – осадочная органогенная порода, представляющая собой смесь известняка и глины.

а) ^ Известковый мергель – известняк 70%

б) Мергель – известняк 40-70%

в) Глинестный мергель – известняк < 40%

г) Чистый известняк – известняк 98%
СМ 35

ВОПРОС 35: РАЗНОВИДНОСТИ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ.
Вяжущие вещества в зависимости от состава делятся на:


  1. Органические (Глина, Битум, Деготь)




  1. Неорганические (Гипс, Известь, Цемент)


Неорганические вяжущие вещества могут твердеть самопроизвольно и в автоклавах
СМ 36
ВОПРОС 36: КЛАССИФИКАЦИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ.
Различают 4 основных группы неорганических минеральных вяжущих веществ:


  1. Воздушные – при смешивании с водой они твердеют, набирают прочность и переходят в каменновидное состояние только на воздухе (гипс, воздушная известь)




  1. Гидравлические – после соединения с водой они могут твердеть и набирать прочность сначала в воздухе а затем во влажной среде (портландцемент)




  1. Автоклавного твердения




  1. Кислотоупорные – после твердения продолжительное время могут сопротивляться агрессивному воздействию кислот (жидкое стекло)


СМ 37, 39

ВОПРОС 37: ВОЗДУШНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА.
Воздушные – при смешивании с водой они твердеют, набирают прочность и переходят в каменновидное состояние только на воздухе (гипс, воздушная известь)


  1. Гипс. В основе гипса лежит гипсовый камень ()

^ Гипсовые вяжущие вещества делятся на:

а) низкообжеговые

б) высокообжеговые

Производство строительного гипса складывается из дробление, помола и тепловой обработки гипсового камня. Тепловую обработку проводят в варочных котлах в течение 1,5-3 часов, затем гипс выдерживают и охлаждают.

^ Виды гипса

  • Строительный гипс – изготовление гипсовых и гипсобетонных изделий для внутренних частей зданий, где влажность не более 66%

  • Формовочный гипс (Медицинский) – используется для изготовления форм и изделий в строительстве, керамической, машиностроительной отрасли и медицине

  • ^ Высокопрочный гипс – применяют в приготовление кладочных и штукатурных растворов, для производства искусственного мрамора и декоративных изделий

Истинная плотность гипса – 2,65-2,75 г/см3

Положительные свойства гипса

    1. Экологичность

    2. Хорошее сцепление с древесиной

    3. Негорючий материал




  1. Воздушная известь. СМ 39



ВОПРОС 38: ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ.


  1. Прочность. Прочность оценивают по стандартным образцам, которые твердели определенное время в условиях, установленных стандартом. По эти стандартам устанавливают марку вяжущего вещества. (Марка гипсового вяжущего вещества определяется через 2 часа после его изготовления, а портландцемента – через 28 суток)




  1. Скорость твердения. Это очень важная характеристика. (Например, гипсовые вяжущие полностью затвердевают через несколько часов, а процесс твердения воздушной извести длится сотни лет).




  1. Схватывание – потеря тестом вяжущего вещества пластчно-вязких свойств.

^ Начало схватывания – начло запустевания теста (потеря пластичности)

Конец схватывания – момент окончательной потери тестом пластичности, не приобретая нужной прочности

ВОПРОС 39: ИЗВЕСТКОВЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА.
Воздушная известь – получается путем обжига кальцево-магниевых карбонатных осадочных пород.
Содержание глинистых примесей не должно превышать 6%
^ Недожог – снижает качество извести

Пережог – вызывает растрескивание
В строительстве применяют гашеную и негашеную известь.


  1. Негашеная – CaO бывает комовая и молотая.

Порошкообразная имеет больше положительных свойств: при затворении с водой она ведет себя подобно гипсовым вяжущим веществам: сначала образует пластичное тесто, затем схватывается


  1. Гашеная известь

Из 1 кг извести получают 2-2,5 л известкового теста. После отстаивания известковое тесто на 50% состоит из твердых частиц и на 50% из воды. Известковое тесто помещают в специальное хранилище на срок около 14 дней. Гашеная известь производится как на строительном объекте так и централизовано

ВОПРОС 40: ТЕОРИЯ ТВЕРДЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ.

ВОПРОС 41: ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ. СЫРЬЕ. ОБЖИГ.
Портландцемент – порошкообразный материал, получаемый в результате совместного полмола, клинкера, гипса и минеральных вяжущих добавок.
Клинкер – продукт спекания известково-гипсовой смеси.
Сырье: чистый известняк + глина в пропорции 3:1
Стадии производства:


  1. Добыча сырье




  1. Измельчение сырье и приготовление однородной смеси заданного состава




  1. Обжиг при t = 1400° - 1500°С и получение клинкера




  1. Охлаждение и помол клинкера с добавками, и добавление гипса


3. Способа производства сырьевой массы


  1. Мокрый – помол и смешивание производится в воде;




  1. Сухой – материал сушат, измельчают и смешивают в сухом виде;




  1. Комбинированный – сырьевую смесь готовят мокрым способом, полученный клинкер обезвоживают и отправляют в печь.


После обжига клинкер помещают в холодильную камеру, что повышает прочность портландцемента. Затем клинкер, гипс, минеральные добавки отправляют на шаровые мельницы.

ВОПРОС 42: РАЗНОВИДНОСТИ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА.


  1. Рядовой ПЦ – с активными минеральными добавками в количестве 5-20% , которые уменьшают стоимость ПЦ и повышают водостойкость




  1. Пуццолановый ПЦ – получают введение пуццолановых добавок (осадочные породы, вулканические пеплы, туфы, пемзы, топливные шлаки, глинозем) вулканического происхождение в объеме 25-40% и добавок осадочного происхождение в объеме 20-30%




  1. Шлако-ПЦ – получают добавлением гранулированного доменного шлака в объеме 20% , что повышает водостойкость и термостойкость.




  1. Пластифицированный ПЦ – вводят добавки СДБ 0,3% от массы цемента. Она увеличивает пластичность




  1. Гидрофобный ПЦ – добавка мылонафт придает водоотталкивающую способность цементу




  1. Белый и цветной ПЦ




  1. Специальные ПЦ – глиноземистые и расширяющиеся



ВОПРОС 43: БЕТОНЫ. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.
Бетон – искусственный каменный материал, получаемый в результате уплотнения и твердения специально подобранной смеси.
Он состоит из минерального вяжущего (цемент), крупного (щебень) и мелкого (песок) заполнителя.

Объем заполнителя в бетоне составляет до 80%
Положительные качества бетонов


  1. Низкая стоимость




  1. Простая технология изготовления




  1. Хорошая сочетаемость с арматурой




  1. Возможность изготовления из бетона монолитных конструкций сложной формы




  1. Изменение свойств при добавление химических добавок и подбор состава для определенных целей




  1. Долговечность



ВОПРОС 44: КЛАССИФИКАЦИЯ БЕТОНОВ.
Легкие бетоны
Способы производства


  1. Газобетон – применяют газообразователи (часто испоьзуют алюминиевую пудру)




  1. Пенобетон – смешивают раздельно приготовленную растворную смесь и пену


Классификация по плотности


  1. Теплоизоляционные <500




  1. Конструкционно-теплоизоляционные = 500




  1. Конструкционные = 1200



Специальные бетоны


  1. Особо тяжелые




  1. Гидратные – защита от нейтронного излучения




  1. Жаростойкие




  1. Кислотоупорные




  1. Пи-бетоны – бетоны, в которых роль вяжущих играют полимеры:




  1. Полимерцементные бетоны – цементные бетоны, в которые вводятся полимерные добавки на стадии производства. (Содержание полимеров 5-15%. Повышается износостойкость и прочность при изгибе)




  1. Бетонполимеры – бетоны, поры которых заполнены полимерами. (Повышение прочности, морозостойкости, водонепроницаемости)




  1. Полимербетоны – бетоны, в которых вместо минеральных вяжущих используются полимеры. (Повышается прочность, водостойкость и водонепроницаемость, износостойкость, низкая теплостойкость)




  1. Асфальтные бетоныиспользуются для дорожного покрытия



ВОПРОС 45: ЗАПОЛНИТЕЛИ ДЛЯ БЕТОНОВ.


  1. Цемент

  2. Песок до 5 мм

  3. Щебень

  4. Вода



ВОПРОС 45: СВОЙСТВА БЕТОНОВ. СВОЙСТВА РАСТВОРНОЙ СМЕСИ.
Свойства бетонов

  1. Высокая прочность (Марки: 50; 75; 100; 200; 250; 300; 350; 400; 450; 500; 550; 600; 700; 880)




  1. Ползучесть – склонность к росту пластических деформаций под длительным воздействием нагрузки




  1. Усадка – сокращение размеров бетонных элементов (Обуславливается потерей воды)




  1. Пористость (Избыточная вода, используемая при затворении, испаряется и образуются поры)




  1. Водопоглощение и проницаемость (см п4)




  1. Морозостойкость (Марки F25; F35; F50; F75; F100…F1000)




  1. Большая теплопроводность


Свойства бетонной смеси


  1. Удобоукладываемость – заполняют любую форму. Подразделяются на жесткие (0 мм), малоподвижные (2 мм), подвижные (2-15 мм)




  1. Нерасслаиваемость




  1. Тиксотропность – способность смеси при механическом воздействии разрушаться и восстанавливать свою структуру при снятии нагрузки


ВОПРОС 47: СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ. КЛАССИФИКАЦИЯ.
Строительные растворы – материалы, получаемые в результате твердения специально подобранной смеси из неорганического вяжущего вещества, мелкого заполнителя и добавок (Свойства: подвижность, расслаиваемость (неоднородность смеси по толщине), водоудерживающая способность)
Классификация
По виду вяжущих веществ


    1. Простые (гипсовые, цементные, известковые, глиняные)

    2. Сложные (известково-цементные, известково-гипсовые, гипсово-цементные)


По соотношению между количеством вяжущего материала и заполнителя


  1. Жирные - большое количество вяжущего материала, пластичны, дают большую усадку




  1. Нормальные




  1. Тощие – малое количество вяжущего материала, мало пластичны, трудны в работе, малая усадка


Жирность определяется по деревянной рейке после 1-2 минут перемешивания раствора

Смесь не прилипла – тощая

Смесь прилипает в отдельных местах – нормальная

Смеси прилипает много – жирная
По плотности


  1. Тяжелые – > = 1500




  1. Легкие – < 1500


По назначению


  1. Кладочные – для каменной кладки, монтажа стен из крупно-размерных элементов




  1. Отделочные – для штукатурки, нанесения декоративных слоев




  1. Специальные – гидроизоляционные, рентгенозащитные



ВОПРОС 48: СБОРНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОН.
Основные операции производства сборных ЖБК
Представляют собой крупноразмерные железобетонные элементы, изготавливаемы на заводе


  1. Приготовление бетонной смеси




  1. Приготовление арматуры (металл правят и режут на стержни, из которых собирают сетки)




  1. Формирование изделий




  1. Ускоренное твердение


Способы производства ЖБИ


  1. Стендовый – изделия получают в неподвижной форме

  2. Кассетный – формование в стационарно установленных кассетах состоящих из нескольких вертикальных металлических форм-отсеков

  3. Поточно-агрегатный -

  4. Конвейерный

  5. Вибропрокатный – вибропрокатный стан


ВОПРОС 49: ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.
Материалы предназначены для обеспечения теплозащитных свойств ограждающих конструкций – уменьшение потери тепла внутри помещение.(солома, мин вата, пенопласт, керамзит и т.д..)
Классификация
По виду исходного сырья
Неорганические
Органические
По назначению


  1. Общестроительные




  1. Монтажные (для изоляции агрегатов и трубопровода)


По внешнему виду и форме


  1. Сыпучие материалы




  1. Штучные теплоизоляционные материалы


По строению
мелкопористые и ячеистые
волокнистые


    1. зернистые




    1. пластинчатые



ВОПРОС 50: СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ.
Основная задача – создание водонепроницаемого покрытия защищающего конструкции и здания в целом от воздействия влаги.
СМ 51, 53, 56

ВОПРОС 51: АКУСТИЧЕСКИЕ ИЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ.

Акустические материалы – материалы способные поглощать звуковую энергию, снижая уровень силы отраженного звука, и препятствуя передаче передачи звука по конструкции.
Звукопоглощающие материалы имеют большое количество открытых, сообщающихся между собой открытых пор, проходя через которые звуковая энергия превращается в тепловую (трение). Звукопоглощающие материалы имеют волокнистое, ячеистое или зернистое строение. Их плотность не превышает 500 кг/м3. К звукопоглощающим материала относятся: минераловатные плиты, перфорированные гипсовые плиты. (В древности использовали ковры, ткани, меховые шкуры).
Звукоизоляционные материалы применяют для снижения уровня ударных и вибрационных шумов, передающихся через строительные конструкции. Они представляют собой упругие материалы волокнистого строения, эластичные газонаполнительные пластмассы и резиновые прокладки

ВОПРОС 52: МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ. БИТУМЫ И ДЕГТИ.
Органические вяжущие вещества – высокомолекулярные природные или синтетические вещества имеющие жидко-вязкую консистенцию и способные с течением времени переходить в твердое состояние.
Органические вяжущие вещества делятся на


  1. Черные вяжущие (битумы дегти)




  1. Природные смолы, клеи полимеры




  1. Синтетические полимерные продукты


Битум – вязко-пластичные или твердые вещества черного или темно-коричневого цвета представляющие собой сложную смесь высокомолекулярных углеродов и их неметаллических производных. (Битумы делятся на природные (естественное окисление нефти) и искусственные (продукт переработки))
Состав битумов


  1. Твердые высокомолекулярные вещества




  1. Смолистые вещества, предающие битуму клейкость




  1. Нефтяные масла, придающие битуму вязкость и термопластичность


Классификация битумов по назначению

  1. Строительные




  1. Кровельные




  1. Дорожные


Марки битума определяются по показателям таким как: температура размягчения, твердость, растяжимость
Битумы применяют:



  1. Для фундаментов и несущих конструкций




  1. Как кровельный материал




  1. Как гидроизолирующий материал


Деготь – продукт конденсации парообразных веществ образующихся при разложении каменного угля, торфа, древесины, в условиях высокой температуры без доступа воздуха, при этом химическая структура вещества полностью изменяется

Деготь – продукт сухой перегонки твердых видов топлива

ВОПРОС 53: КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Кровельные материалы – материалы на основе битумных, полимербитумных, и полимерных связующих предназначенные для покрытия крыш зданий
^ Виды кровельных материалов


  1. Рулонные материалы – полотна шириной 1 м и длинной 7-20 м




    1. Толь – картон, пропитанный и покрытый с двух сторон дегтем




    1. Пергамин – кровельный картон, пропитанный расплавленным легкоплавким битумом




    1. Рубероид – многослойный кровельный материал получаемый так же как и пергамин + наносится с двух сторон слой тугоплавкого битума наполненного минеральным порошком.




  1. Штучные и листовые материалы – мелкоразмерные полосы и листы




    1. Мягкая черепица – штучный материал, получаемый на основе традиционных материалов, путем вырубки из полотна фигурных полос, которые при укладке напоминают кровлю из натурального шифера или дранки




    1. Волнистые битумно-картонные листы – штучный материал для кровель представляющий собой гибкие листы размером 2000х1000 мм и толщиной 3 мм, весом около 6 кг Лист – волнистый картон, пропитанный битумом и с лицевой стороны, окрашенный атмосферостойкой полимерной краской.




  1. ^ Мембранные покрытия – для кровель с малым уклоном, прочными и плотными основаниями. Главное преимущество – быстрота устройства кровельных покрытий больших площадей




  1. ^ Мастичные кровельные покрытия – получают при нанесении на основание жидковязких олигомерных продуктов, которые, отверждаясь, сплошную эластичную пленку.



Гидроизоляционные материалы – материалы, предназначенные для предохранения строительных конструкций от контакта с водой, поглощения воды или от фильтрации воды через них.
^ Виды гидроизоляционных материалов


  1. Жидкие гидроизоляционные материалы


Пропиточные материалы – жидкости проникающие в поры поверхностных слоев материала и образующие там водонепроницаемые барьеры


  • Битумы и дегти

  • Битумные эмульсии

  • Пропитка мономерами

  • Кремнийорганические жидкости


Инъекционные материалы – нагнетают в поры изолируемого материала
Пленкообразующие материалы – вязкожидкие составы, которые после нанесения на изолируемую поверхность образуют на ней водонепроницаемую пленку


  1. ^ Пастообразные гидроизолирующие материалы – используют как обмазывающие и приклеивающие.




  1. Мастики – получают смешиванием органических вяжущих с минеральными наполнителями и специальными добавками (пластифицирующими, структурирующими и т.д.).




  1. Пасты – получают на основе битумов и дегтей путем их диспергирования в присутствии твердого эмульгатора




  1. Упруго-пластичные гидроизоляционные материалы (аналогично кровельным рулонным материалам)




  1. Гидростеклоизол – битумный гидроизоляционный материал состоящий из стекловолокнистой основы, на которую с двух сторон нанесен слой битумного вяжущего, состоящего из битума, минерального наполнителя и пластификатора-мягчителя.


ВОПРОС 54: ПОЛИМЕРНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. СЫРЬЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ. СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ. СВОЙСТВА.
Искусственные полимеры – высокомолекулярные соединения, получаемые в процессе химических реакций.
Природные полимеры – сложные смеси высокомолекулярных углеводородов и их неметаллических производных (битумы и дегти)
^ Материалы на основе полимеров могут быть:
Твердые
Пластично-вязкие (мастики)
Жидкотекучие (лаки, краски)
Термопластичные полимеры – многократно размягчаются и твердеют (Недостатки: Низкие теплостойкость и поверхностная твердость, хрупкие, текучие, склонны к старению) – полиэтилен, полипропилен, полистирол и т.д.
Термореактивные полимеры – полиэфирные, эпоксидные, фенолоальдегидные и т.д.


Сырье


  1. Полимеры




  1. Пластификаторы




  1. Наполнители




  1. Катализаторы




  1. Стабилизаторы




  1. Красители




Применение


  1. Отделочные материалы




  1. пленки




  1. кровельные материалы (толь, изол, рубероид)




  1. пластик




  1. покрытия для полов (линолеумы)


И Т.Д.


Способы получения


  1. Полимеризация – процесс соединение мономера – без изменения химических свойств и выделения побочных продуктов




  1. Поликонденсация


Основы технологии


  1. Дозировка




  1. Перемешивание




  1. Формованияэкструзивный способ, прессование, литье под давлением, вакуум-формование, каландрирование




  1. Отделка лицевой поверхностиокраска, аппликация, тиснение и т.д.

ВОПРОС 55: РАЗНОВИДНОСТИ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ.
СМ 53

ВОПРОС 56: ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ.
Герметизирующие материалы применяют для уплотнения швов между элементами строительных конструкций, для обеспечения водо- и воздухонепроницаемости шва.
^ Герметизирующие мастики
Получают на основе пластично-вязких полимерных продуктов
1. Неотверждающиеся герметики – получают на основе полиизобутилена
а) Полиизобутиленовые мастики
2. Отверждающиеся герметики – получают из реакционноспособных олигомеров
а) Тиоколовая мастика
б) Силиконовые герметики
3. Высыхающие герметики – вязко-пластичные материалы, получаемые растворением в органических растворителях битумных, полимерных и других связующих в смеси с наполнителями
4. Монтажные пены – полимерные составы, отверждающиеся на воздухе, насыщенные под давлением газом


ВОПРОС 57: ФАКТОРЫ, ВОЗДЕЙСТВУЮЩИЕ НАМАТЕРИАЛЫ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ.
ВОПРОС 58: ДОЛГОВЕЧНОСТЬ И СТАРЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ.
ВОПРОС 59: СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ НЕСУЩИХ И ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ.
ВОПРОС 60: ПРИМЕНЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ОТДЕЛКИ ЗДАНИЯ.
ВОПРОС 61: ПРИМЕНЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОТДЕЛКИ ЗДАНИЯ.
ВОПРОС 62: СТАНДАРТИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

Ответы на данные вопросы можно получить, пошевелив мозгами, хорошо зная ответы на предыдущие. (Если есть чем шевелить)











Скачать файл (301.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации