Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Лекции по стройиндустрии - файл 1.doc


Лекции по стройиндустрии
скачать (1005 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc1005kb.16.11.2011 15:19скачать

содержание

1.doc

  1   2   3
Производственная программа и производственная мощность предприятий стройиндустрии.


  1. Понятие производственной мощности предприятия. Факторы ее определяющие?

  2. Порядок расчета производственной мощности предприятия?

  3. Использование показателя чистой продукции при расчетах мощности производственного потенциала предприятия?

  4. Производственная программа предприятий стройиндустрии. Порядок ее разработки?

  5. Показатели производственной программы предприятия?


1. Понятие производственной мощности предприятия. Факторы ее определяющие.


Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный годовой выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте предусмотренных планом при условии наиболее полного использования имеющегося производственного оборудования и производственных площадей, а так же с учетом применения передовой технологии и организации производства и труда.

Номенклатура – перечень отдельных видов продукции

Ассортимент - отдельные виды одноименной продукции по разновидностям, размерности, сортности.

Стандартная формула по производственной мощности:



- часовая производительность оборудования i-го вида

- годовой действительный фонд времени работы оборудования (в часах) i-го вида.

- количество единиц оборудования i-го вида

Исходя из формулы, можно выделить факторы, влияющие на величину производственной мощности:

  1. Размер основных производственных фондов предприятия

  2. Прогрессивность применяемой технологии (более высокий уровень применяемой технологии обеспечивает сокращение длительности технологического цикла производства изделия и, следовательно, увеличивает часовую производительность оборудования)

  3. Режим работы предприятия (наиболее целесообразным считается такой режим работы, при котором обеспечивается максимальная загрузка каждой единицы оборудования)

  4. Оптимальность номенклатуры производимой продукции

  5. Передовые технические нормы производительности машин и оборудования

Производственная мощность может рассчитываться: проектная (берутся паспортные данные оборудования); фактическая (по факту сколько отработано единиц) и расчетная. Расчетная из 3-х вышеперечисленных является максимальной.

Под влиянием вышеперечисленных факторов величина производственной мощности предприятия даже в течение незначительных периодов времени постоянно изменяется, поэтому различают производственную мощность:

- входную;

- выходную;

- среднегодовую;

Входная производственная мощность – это мощность на начало рассматриваемого периода.

Выходная производственная мощность рассчитывается на конец расчетного периода.



Среднегодовая производственная мощность:





- число периодов ввода производственной мощности

- мощность вводимая в i-м периоде

- число месяцев функционирования мощности введенных в i-м периоде с момента ввода до конца года



- число бездействующих мощностей, выбывших в i-м периоде

Если о сроках ввода мощности ничего не известно, то можно пользоваться эмпирической зависимостью для расчета среднегодовой производственной мощности:

, ;

Если известно, что мощности наращиваются равномерно, то производственная мощность определится:

;

Для оценки уровня использования производственной мощности применяется формула:

;


Задача. Определить выпуск продукции с вновь вводимых мощностей и дать оценку их использования.

Величина вводимой мощности по периодам ввода:

1 год – 100 ед.

2 год – 80 ед.

3 год – - ед.

4 год – 50 ед.


Вводимые мощности используются следующим образом: в первый год используются на 60% (0,6); во 2 – на 90 % (0,9); в 3 – 100% (1).

Решение.





t ввода

t освоения



I

II

III

IV

1)







35

-

-

-

100

28

-

-

100

80

-

-

100

80

-

17,5



35

128

180

197,5

2) коэффициент использования

коэффициент использования

коэффициент использования

коэффициент использования

0,6

-

-

-

0,9

0,6

-

-

1

0,9

0,6

-

1

1

0,9

0,6

3) выпуск продукции с

выпуск продукции с

выпуск продукции с

выпуск продукции с














Составить матрицы , , , ;

i - ввод, j - освоение

Задача. Рассматриваемые в 5-летний период мощности вводятся в следующих объемах:

В 1 период – 50 ед.

Во 2-й – 100 ед.

В 3-й – - ед.

В 4-й – 150 ед.

В 5-й – 80 ед.

2. Выпуск с вновь введенных и ранее действовавших мощностей в 3-м году рассматриваемого периода составил 300 у.е.

Необходимо определить выпуск продукции с вновь введенных и ранее действующих мощностей в пятом году, при условии, что вводимые мощности осваиваются в течение 4-х лет, коэффициенты использования 0,5; 0,7; 0,8; 1 соответственно.

Решение



I

II

III

IV

V

1)









17,5

-

-

-

-

50

35

-

-

-

50

100

-

-

-

50

100

-

52,5

-

50

100

-

150

28



17,5

85

150

197,5

328

2) выпуск продукции с

выпуск продукции с

выпуск продукции с

выпуск продукции с

выпуск продукции с

8,75

-

-

-

-

35

17,5

-

-

-

40

70

-

-

-

50

80

-

26,25

-

50

100

-

105

14



8,75

52,5

110

156,25

269

3)

269+190=459


^ Алгоритм решения задачи по определению дополнительного ввода в действие производственных мощностей для полного удовлетворения спроса на производимую продукцию.


Исходная информация: потребность в производимой продукции, возможности предприятия по выпуску данной продукции, информация о сроках использования или освоения вновь вводимых мощностей.

1. Определяется размер неудовлетворенной потребности производимой продукции



- неудовлетворенная потребность;

- потребности;

- возможности;





2. Рассчитывается производственная мощность вводимая в том периоде, когда первый раз появляется неудовлетворенная потребность

3. Определяется выпуск продукции с вводимой производственной мощности () ( см. рушение 1)

Уточняем неудовлетворенную потребность, т.е. по каждому году определяется новая неудовлетворенная потребность



Если на данном этапе проверки оказывается, что потребность удовлетворена полностью в каждом из рассматриваемых периодов, то решение задачи прекращается, если нет, то по алгоритму возвращаемся к п.2.

Решение в формализованном виде:

1 2 3 4



В В В В




  1. Порядок расчета производственной мощности предприятия


Производственная мощность промышленного предприятия в целом и каждого структурного подразделения определяется мощностью ведущего звена.

Ведущее производственное звено (агрегат, группа оборудования, производственный участок, цех) – это то, что выполняются основные технологические операции и сосредоточена преобладающая часть производственного оборудования.

При расчете производственной мощности основной исходной информацией служит количество оборудования, которым располагает предприятие, прогрессивные нормы производительности этого оборудования и уровень загрузки по времени каждой единицы оборудования.

В расчет включается все оборудование как действующее, так и находящееся в ремонте, за исключением оборудования находящемся на консервации, резервного оборудования, оборудования экспериментальных цехов, оборудования вспомогательных цехов и оборудования предназначенного для обучения учеников на производстве.

В расчетах производственной мощности учитываются и площади. Занятые производственным оборудованием, транспортным оборудованием, проходами между оборудованием и вспомогательные площади.

Расчет производственной мощности предприятия начинается с уточнения производственно технологической структуры цехов и участка в зависимости от результатов этого уточнения перераспределения работ между рабочими местами.

Цель данного этапа: максимизировать уровень загрузки каждой единицы оборудования в часах.

На практике для этих целей используется ЭММ.

Постановка задачи при этом:

Дано:

- количество одновременно изготавливаемых изделий.

- количество групп оборудования на участке

- трудоемкость изготовления одного изделия j-го наименования на i группе оборудования

- действительный годовой фонд времени работы i-й группы оборудования в час.

Определить:

- сколько можно произвести изделий j-го наименования при наибольшей полной загрузке j-й группы оборудования





ограничения: а)

б)

Расчет производственной мощности начинается с низшего звена.



В ходе расчетов на каждом из этапов производится оценка пропорциональной работы отдельных производственных звеньев для чего рассчитывается коэффициент сопряженности, характеризующий соотношение мощности ведущего звена и мощности рассматриваемого звена.



Если , если .

Для расшивки узких мест разрабатываются специальные планы организационно-технических мероприятий, включающих направления пересмотра режима работы предприятия, модернизацию оборудования, совершенствование технологий, совершенствование используемых методов организации труда и т.д.


  1. Производственная программа предприятий стройиндустрии.

Порядок ее разработки


Расчеты необходимы для подтверждения производственной программы предприятия.

Производственная программа – задание по производству определенного количества продукции, заданной номенклатуры, ассортимента и качества.

№ п/п

Наименование производимой продукции

Ед. изм.

Количество в натуральном измерении

Цена за ед.

Сумма

1

2

3

4

5

6


Производственная программа в зависимости от назначения может быть представлена либо в расширенной номенклатуре (для заключения договоров на поставку продукции) либо в укрупненной номенклатуре.

Принципы укрупнения номенклатуры должны строго соблюдаться, т.к. в укрупненной номенклатуре определяется требуемый объем капитальных вложений, рассчитывается производственная мощность производственной предприятия, определяется объем материальных и трудовых ресурсов.

Принципы укрупнения:

  1. исходные потребительские свойства

  2. близкие нормы трудовых затрат

  3. близкие нормы материальных затрат

  4. близкий порядок цен

Последовательность разработки производственной программы:

  1. По заявкам потребителей формируется портфель заказов с учетом изменения спроса на производимую продукцию в перспективе

  2. Расчет технологической трудоемкости заказов

  3. Определение планируемой номенклатуры продукции (разработка предварительной производственной программы)

  4. Производится конкретизация каждой позиции номенклатуры продукции сначала в натуральном, а затем и в стоимостном выражении.

  5. Расчет производственной мощности (уточнение структуры, определение загрузки каждой единицы оборудования и т.д.)

  6. Сопоставление расчетных данных по производственной программе с возможностями предприятия, выводы.

  1. Показатели производственной программы предприятия


На промышленном предприятии учитывается 2 категории продукции:

  1. готовая продукция

  2. незавершенная продукция

Готовая продукция – это та продукция, которая отвечает всем предъявленным к ней требованиями не требующая дальнейшей обработки на рассматриваемом предприятии и предназначенная к отправке ее потребителю (т.е. сдана на склад)

Незавершенная продукция – продукция, которая находится в процессе производства.

Кроме того из категории незавершенного производства вытекает категории полуфабрикатов.

Полуфабрикаты – продукция с законченной обработкой на данной технологической линии (в данном цехе) и предназначенная для дальнейшей обработки на других технологических линиях ( в других цехах) или к реализации на сторону.

Если полуфабрикаты предназначены к реализации на сторону, то в составе товарной продукции предприятия они отражаются отдельной позицией номенклатуры.

Кроме того в составе товарной продукции отдельной позицией учитываются работы и услуги промышленного характера, оказываемые на сторону и своему капитальному строительству, т.е. строительству, которое ведется хозяйственным способом (например реализация сжатого воздуха).

Основными объемами оценочными показателями, используемыми на промышленном предприятии при разработке производственной программы являются следующие:

  • объем товарной продукции

  • объем реализуемой продукции

  • объем валовой продукции

  • чистая продукция и ее модификации: условно чистая продукция и нормативно чистая продукция .

Товарная продукция характеризует объем продукции полностью подготовленную к реализации на сторону (потребителю) в данном рассматриваемом отчетном периоде независимо от того, когда эта продукция изготавливалась, т.е. основной признак товарной продукции – завершенность в рассматриваемом периоде.

В состав товарной продукции включаются:

  • готовые изделия, предназначенные к реализации на сторону.

  • полуфабрикаты на сторону

  • товары народного потребления

  • работы и услуги

формируется по заводскому методу, т.е. в ее состав не включается внутризаводской оборот (т.е. та продукция, произведенная на рассматриваемом предприятии и потребляемая здесь же), (например, произвели пиломатериал, а потом сделали продукцию).

Как правило учитывается в двух видах цены:

  1. в действующих ценах для того, чтобы определить фактический объем производства продукции

  2. в ценах принятых при составлении годового плана для оценки степени его выполнения

Объем реализуемой продукции – один из важнейших показателей.

Реализуемая продукция характеризует тот объем произведенной продукции, который перешел из сферы производства в сферу обращения и потребления.

Состав реализуемой продукции тот же, что и состав товарной продукции и между ними существует взаимосвязь:

1. - метод по оплате

2. - метод по отгрузке.

- изменение остатков готовой продукции на складе

- изменение остатков продукции отгруженной, но не оплаченной.

При оценке выполнения плана по реализации учитывается степень выполнения договорных обязательств.

План по реализации с учетом выполнения договорных обязательств не может быть выполнено более чем на 100%.

Пример.






с учетом выполнения договорных обязательств

план

факт

А

100

150

100

В

50

50

50

С

150

120

120


Например,

Расчет объема реализации планов

Состав продукции

Остаток на начало года

План выпуска тов. продукции

Остаток на конец года

План объема реал. продукции

склад

отгружено

склад

отгружено

1.Готовые изделия

300

200

10000

250

150

101000

101002.Полу-фабрикаты на сторону

20

5

100

10

7

108

3.Работы промышленного характера

-

-

250

-

-

250

Итого:

320

205

10350

260

157

10458






Очень часто на предприятии изменение остатков представлено в днях, тогда требуются дополнительные расчеты

Например,

№ п/п

Показатели

Отч. 2000

Ожид. выполнение 2001

План 2002

1

Товарная продукция в стоимостном выражении

160

170

180

2

Остаток нереализованной продукцйии на конец года, дн.

27

23

22

3

Среднедневной объем производимой продукции

0,444

0,472

0,5

4

Остаток в стоимостном выражении нереализованной продукции на конец года

12

10,86

11

5

Изменение остатка нереализованной продукции

-

-1,14

0,14

6

Объем реализованной продукции

-

171,14

179,86


Объем валовой продукции - характеризует стоимость физического объема продукции, подлежащей выполнению в данном периоде независимо от того, до какой степени готовности доведены те или другие изделия.

В отличие от учитывает всю продукцию (незавершенное производство )



необходим для планирования и учет затрат на производство, расчета потребности в материалах, топливе, энергии, расчета требуемой численности рабочих и т.д., причем определяется только в сопоставимых ценах.

Чистая продукция характеризует вновь созданную стоимость в отличие от товарной (валовой) продукции она включает в себя только затраты живого труда в пределах данного предприятия, т.е. не учитывает овеществленный труд, т.е. затраты сырья, топлива, материалов.

Добавленная стоимость обработки, используемая как наилучший измеритель конечного результата деятельности предприятия



- материальная составляющая затрат на производство (в смете затрат на производство, проводятся по элементной группировке затрат)

- амортизация из сметы

- расходы на оплату труда с отчислениями на социальные нужды

- прибыль

Условно чистая продукция рассчитывается:



и могут быть рассчитаны только в целом на весь год объема производства, в отличие от них показатель нормативно чистой продукции определяется в расчете на единицу продукции конкретного вида.



- число наименований изделий, планируемых к производству

- объем производства продукции i-го наименования в плане предприятия

- норматив чистой продукции на изделие i-го вида.

Основные составляющие являются расходы на оплату труда, поэтому с началом перестройки разрабатывается параллельно с разработкой калькуляции на это же изделие



- заработная плата производственных рабочих, основная и дополнительная с отчислениями на социальные нужды.

- заработная плата прочих категорий персонала: основная и дополнительная с отчислениями на социальные нужды. К прочим категориям относится работники, занятые управлением и обслуживанием производства.

- нормативная прибыль на изделие. Определяется по отношению к себестоимости за вычетом прямых материальных затрат.

рассчитывается на основании информации, получаемой из калькуляции себестоимости на изделие определенного вида как сумма 3 её статей:

  1. «Основная заработная плата производственных рабочих.»

  2. «Дополнителная заработная плата производственных рабочих.»

  3. «Отчисления на социальные нужды от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.»

- расчет условный через, коэффициент характеризующий соотношение заработной платы против категории персонала и заработной платы производственных рабочих.



Введение обусловлено тем, что заработная плата управляющего и обслуживающего отражена в комплексных статьях затрат калькуляцию

- заработная плата всего промышленно-производственного персонала предприятия.





- объем производимой продукции.

Допустим далее предполагаем коль суммарные значения соотносятся с величиной n, точно также будут соотноситься данные величины в расчеты на единицу продукцию.

Когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях одной ведомственной подчиненности общий рассчитывается на базе среднегодового норматива чистой продукции.



  1. Все значения средневзвешенные величины

  2. Взвешивание производится по предприятиям представителям

  3. является строго индивидуальным для каждого предприятия и усреднению не подлежит.

В качестве предприятий представителей принимаются те, которые обеспечивают наибольшую долю в суммарном объеме производства.

Пример: Рассчитать среднегрупповой НЧП если известно

Показатели

Предприятия

1

2

3

4

5

1. Объем продукции

причем




















2. Полная себестоимость ед. продукции, в т.ч.

- з/п производственных рабочих

- МЗ






























3. Коэффициент учитывающий з/п прочих категорий персонала











4. Норма прибыли без учета МЗ

















Пример

Показатели

Ед изм

Предприятия

1

2

3

1. Объем продукции

Тыс. шт.

50

10

100

2. Полная себестоимость ед. продукции, в т.ч.

- з/п производственных рабочих

- МЗ

У.е.

350


50


200

230


20


130

150


15


95

3. Коэффициент учитывающий з/п прочих категорий персонала




1,5

2,3

2

4. Норма прибыли без учета МЗ

%

20

20

20








Себестоимость промышленной продукции

1. Себестоимость продукции и ее виды

2. Издержки производства и их классификация. Структура

себестоимости.

3. Распределение комплексных расходов по отдельным видам продукции

4. Планирование себестоимости


1. Себестоимость продукции и ее виды


1 Себестоимость – текущие затраты предприятия на право данной продукции и ее реализацию, выраженные в денежной форме.

Включаются затраты связанные с использованием производства, средств труда.

Необходимость расчёта показателя себестоимость:

  1. Себестоимость отражает организационно-технический уровень деятельности предприятия.

  2. Снижение себестоимость является важнейшим, а в некоторых случаях решающим фактором роста прибыли и рентабельности производства.

  3. Себестоимость является основой для установления цен на производимую продукцию.

  4. Изменение себестоимости, учитывается при расчете эффективности инвестиционной и новой техники.

В себестоимость продукции находят свое отражение:

  1. Стоимость потребленных оборотных средств.

  2. Стоимость потребленных основных средств, изношенных в процессе производства в виде амортизации.

  3. Часть стоимости живого труда выплачиваема работникам в виде зарплаты

  4. Часть стоимости продукции для общества в виде отчисления на социальные нужды.

Себестоимость представляет собой одну из немногих экономических категорий, находящее воплощение в нескольких показателях. Внутреннее содержание этих поколений едино, но тем не менее каждый из них имеет свои особенности.

В зависимости от цели (планирование, учет, анализ и т.д.) используются следующие показатели:

  1. Себестоимость валовой продукции, товарной и реализованной продукции

  2. Себестоимость той или иной доли объемов производства

  3. Себестоимость сравнимой товарной продукции

  4. Себестоимость незавершенного товарного производства

  5. Себестоимость работ или услуг

  6. Себестоимость единицы изделия

  7. Затраты на 1 руб. товарной продукции.

Сравнимая товарная продукция – все виды изделий, производящихся на данном предприятии в порядке массовом или крупно серийном производстве.

По последовательности формирования различают 4 вида себестоимости:

  1. технологическая

  2. цеховая

  3. производственная

  4. полная себестоимость

Технологическая себестоимость включает в себя следующие статьи затрат:

  1. Основные и вспомогательные материалы затраты вычетом возвратных отходов

  2. Основная заработная плата производственных рабочих

  3. ОСН от 2-х вышеперечисленных статей

  4. Топливо и энергия для технологических целей

  5. Расходы по освоению новых видов продукции

  6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Для экономической оценки вариантов новой техники и выбора из них наиболее эффективного определяется технологическая себестоимость (операционная). В ее состав входит сумма затрат данного цеха, непосредственно связанных с выполнением данной операции или комплекса операций.

Цеховая включает в себя:

  1. технологическую себестоимость

  2. цеховые расходы

Цеховая себестоимость складывается из всех тех затрат цеха на производство продукции. Она применяется для формирования внутризаводских расчетных цен (условных).

Производственная себестоимость включает

    1. Цеховая себестоимость

    2. Общезаводские расходы

    3. Прочие производственные расходы

    4. Потери от брака

Этот вид отличает сферу производства от сферы обращения

Полная себестоимость включает в себя:

  1. Производственная себестоимость

  2. Внепроизводственные расходы

Полная себестоимость определяет общую сумму затрат на производство и реализацию продукции, является основной для определения прибыли.

Кроме того выделяют отчетную и плановую себестоимость

Плановая себестоимость – представляет собой максимально допустимые затраты предприятия на изготовление и реализацию продукции

Фактическая себестоимость – характеризует действительно затраченных средств на выпуск продукции, в фактическую себестоимость включается непроизводительные расходы, которые не планируются (оплата простоев, сверхурочных и брака)

2. Издержки производства и их классификация. Структура себестоимости.

Для целей планирования учета и анализа затрат все издержки группируются в 2-х разрезах:

  1. В первичных экономических документах

  2. В калькуляционных статьях

Группировка в элементах

Позволяет определить затраты на производство всего объема продукции согласно этой группировке отдельные виды расходов, объединяются по признаку однородности без относительно к тому на что и где были они израсходованы ( в основном или вспомогательном цехе, на складе или заводоуправлении)

Все расходы группируются в смете затрат на производство которое применяется для:

  1. Планирования затрат на производство всего объема продукции

  2. Составление финансового плана предприятия

  3. Выявление резервов экономии по элементам затрат

  4. Увязки плана по себестоимости с другими разделами плана

  5. Для определения структуры себестоимости продукции

Группировка затрат в смете производится по следующим элементам:

  1. МЗ

  2. Расходы на оплаты труда

  3. Амортизация

  4. Прочие расходы (ОСН)

Но в экономических элементах невозможно вычислить (прокалькулировать) себестоимость единицы продукции. Для этой цели служит группировка затрат по производственному назначению и месту возникновения ( по калькуляционным статьям).

Номенклатура статей калькуляции предусмотрена отраслевыми инструкциями по вопросам планирования учета и калькулирования себестоимости продукции, работ, услуг.

Группировка по статьям калькуляции дает возможность рассчитать норматив чистой продукции.

Перечень и краткое содержание калькуляционных статей

  1. Сырье и материалы включается стоимость основных материалов, образующих вещественную основу изготавливаемых изделий и вспомогательных материалов, используемых для технологических целей, перемещения, комплектования и отделки продукции.

  2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги предприятий, включающие расходы на приобретение готовых изделий и полуфабрикатов в порядке производственной кооперации, а т.ж. оплата услуг оказанных другими предприятиями.

  3. Возвратные отходы. Стоимость возвратных отходов исключается из затрат на материальные ресурсы, включаемых в себестоимость продукции.

Возвратные отходы - остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, теплоносителей и других видов материальных ресурсов, образовавшихся в процессе производства продукции, утратившие при этом частично или полностью потребительские качества исходного ресурса (физические характеристики), в силу этого они либо используются с повышенными затратами (понижением выхода продукции), либо совсем не используются по прямому назначению.

Оценка возвратных отходов осуществляется в следующем порядке:

  • По пониженной цене исходного ресурса (по цене возможного использования) в случаях, когда отходы могут быть использованы:

      1. Для основного производства но с повышенными затратами (пониженным выходом продукции)

      2. Для нужд вспомогательного производства

      3. Для изготовления предметов широкого потребления

      4. При реализации на сторону

  • По полной цене исходного ресурса, если отходы реализуются на сторону для использования в качестве равноценного ресурса

  1. Топливо и энергия для технологических целей. Включатся стоимость всех видов топлива и энергии, расходуемых в электрохимических процессах, нагревательных печах, пропарочных камерах и для проведения испытаний изделий.

  2. Основная заработная плата производственных рабочих. Включается тарифный фонд сдельщиков и повременщиков и все доплаты до часового фонда (см. статистику).

  3. Дополнительная заработная плата производственных рабочих. Включая выплаты предусмотренные законодательством о труде затраты непроработанное рабочее время (неявочное), доплаты до дневного и месячного фонда (см. статистику)

  4. Отчисления на социальные нужды. Включая отчисления от основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.

  5. Расходы на подготовку и освоение новых видов продукции. Включаются затраты на документальную подготовку производства (чертежи, технологии), расходы на испытание сырья, материалов, инструментов и изготовление опытных образцов. Состав статьи строго регламентируется отраслевыми инструкциями.

  6. Износ инструмента и приспособлений целевого назначения. Включается погашение стоимости, изготовление и ремонт форм специального мерительного и другого инструмента.

  7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО). Включаются заработная плата основная и дополнительная, ОСН от этой заработной платы работников, обслуживающих технологическое и подъемно-транспортное оборудование, стоимость смазочных, обтирочных материалов, амортизация технологического и подъемно-транспортного оборудования, затраты связанные с ремонтом этого оборудования и погашение стоимости предметов общего назначения. Расходы каждого цеха относятся только на те виды продукции, которые в данном цехе изготавливаются. Если производится один вид продукции, то расходы можно определять прямым путем (), если производится несколько видов продукции, то эти расходы распределяются пропорционально основной заработной плате.

  8. Цеховые расходы. Включают расходы на оплату труда аппарата управления, амортизация, содержание и ремонт цеховых зданий и сооружений, расходы по проведению испытаний, исследований и опытов на уровне цеха.

  9. Общезаводские расходы. Включают расходы по управлению предприятием в целом расходы на оплату труда персонала завода, управления, отчисления на социальные нужды от этих сумм, расходы на командировку, содержание легкового транспорта, типографские расходы, телеграф, ремонт, здания общезаводского содержания.

  10. Потери от брака. Включают расходы только в отчетных калькуляциях, затраты исключением производств в которых разрешается планировать брак в пределах установленных норм (производство кирпича керамического, стеклоизделий…)

  • стоимость окончательно забракованной продукции

  • затраты на исправление брака

  1. Прочие расходы. Включаются отчисления или расходы на научно-исследовательские и опытно-конструкторские расходы, затраты на гарантийное обслуживание, техническую пропаганду и другие расходы не относящиеся ни к одной из вышеперечисленных статей.

  2. Внепроизводственные расходы. Включаются расходы, связанные со сбытом продукции

  • по упаковке продукции, в зависимость от видов ФРАНКО

  • по доставке продукции

  • расходы по рекламе продукции

если сбыт продукции осуществляется через сбытовые организации, то включаются комиссионные сборы. В случаях когда на тару устанавливается особая цена, она не включается в эту статью, а планируется отдельной строкой от основной продукции и включается в себестоимость товарной продукции.

Группировка калькуляционных статей

Критерии:

  1. По характеру зависимости от изменений объема производства

    1. Условно переменные (расходы, общая величина которых изменяется с изменением объема производства). В расчете на единицу эти расходы постоянны. Все эти расходы можно разбить в зависимости от тенденции их изменения при росте объема производства на следующие:

      • Условно-переменные прогрессивные (сырье и материалы, топливо, энергия, покупные изделия, полуфабрикаты и т.д.)

      • Условно-переменные прямо-пропорциональные (расходы на РСЭО, дополнительную заработную плату производственных рабочих)

      • Условно переменные регрессивные (рост отстает от роста объема производства) (основная заработная плата производственных рабочих, внереализационные расходы и т.д.)

    2. Условно постоянные (расходы, величина которых не зависит от изменения объема). В расчете на единицу продукции они переменны

  2. По способу отнесения затрат на себестоимость продукции

    1. Выделяют прямые статьи (расходы, которые нормируются на единицу продукции и могут быть непосредственно отнесены на себестоимость конкретных изделий, работ и услуг)

    2. Косвенные расходы (расходы, связанные со всей продукцией, их трудно пронормировать и соответственно трудно отнести на себестоимость конкретного изделия) ( дополнительная заработная плата, РСЭО)

  3. По степени однородности

    1. Простые статьи (состоят из одного элемента)

    2. Комплексные статьи (состоят из нескольких элементов)


3. Распределение комплексных расходов по отдельным видам продукции


Косвенные расходы может быть отнесены на себестоимость единицы конкретного вида продукции конкретными путями:

  • Пропорционально добавленной стоимости обработки

  • Пропорционально весу изделий

  • Пропорционально стоимости используемых материалов и полуфабрикатов

  • Прямым путем (). Этот способ можно использовать, когда производится один вид продукции.

  • Пропорционально основной заработной плате производственных рабочих

  • Пропорционально коэффициенту машино-часам

Последние 2 способа наиболее распространены. Преимущественно используется предпоследний способ.

Распределение косвенных затрат пропорционально основной заработной плате.

1 этап: Распределение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)



2 этап: Распределение цеховых расходов. Они распределяются пропорционально сумме РСЭО и основной заработной платы производственных рабочих:



3 этап: Общезаводские расходы. Распределяются пропорционально сумме РСЭО и основной заработной платы производственных рабочих:



4 этап: Прочие производственные расходы. Распределяются пропорционально сумме всех предыдущих статей.

5 этап: Внепроизводственные расходы. Распределяются пропорционально производственной себестоимости.

Пример: Заработная плата основных производственных рабочих составляет 1200 у.е., РСЭО = 1800 у.е. Следовательно на 1 у.е. ЗП = 1,5 ед. косв. Расходов (1800/1200). Предприятие производит 3 вида продукции:

На изд. А = 400 у.е. ЗП

На изд. В = 500 у.е. ЗП

На изд. С = 300 у.е. ЗП

Следовательно:

Изд. А = 400*1,5= 600 у.е.

Изд. В = 500*1,5 =750 у.е.

Изд. С = 300*1,5 = 450 у.е.

=1800 у.е.

Представить расчет себестоимость единицы в формализованном виде.

Этот метод распределения часто приводит к искажению показателя себестоимости на производстве. Существуют различи в уровне технической вооруженности и квалификации рабочих, поэтому размер их заработной платы не всегда отражает действительные различия трудоемкости изделий при замене ручного труда машинным. Заработная плата на единицу продукции резко снижается, а расходы, связанные с работой оборудования увеличиваются, поэтому распределение пропорционально основной заработной плате производственных рабочих целесообразно при сравнительно одинаковой квалификации различных участков. Довольно точные результаты дает метод распределения косвенных затрат пропорционально количеству машино-часов приведенных к одному виду оборудования (условных маш-час или коэффициента машино-часов).

При данном методе распределения для каждого типа станков устанавливается коэффициент, показывающий отношение затрат на 1 час работы оборудования, принятого затраты единицу.

Пример: Допустим, что на 2-х видах оборудования вырабатывается изделия А и В по 80 шт. каждое. Информация для распределения затрат:


Группы оборудования

Кол-тво оборудования

Количество машино-часов

Затраты по смете расходов

Изделие А

Изделие В

всего

На все оборудование

На ед. оборудования

1

2

3

4

5

6

7

1 группа

25

2500

3750

6250

1500

60

2 группа

10

1750

750

2500

1500

150

Распределение:

  1. Если принять затраты на 1 машино-час оборудования 1 группы затраты базу, т.е. затраты ед., то по оборудованию 2 группы коэффициент составит 150/60=2,5

  2. В данных условиях общее количество приведенных машино-часов определяется следующим образом: (6250*1)+(2500*2,5)=12500 усл. маш-час

  3. Затраты на 1 усл. маш.-час составит:у.е.

  4. Затраты на одно изделие А:

у.е. – РСЭО в расчете на 1 изделие А

Затраты на изделие В: у.е.


4. Планирование себестоимости


Основная цель: выявить возможности сокращения себестоимости.

Кроме того при планировании себестоимости устанавливается уровень максимально допустимых затрат на производство и реализацию продукции, определяется себестоимость отдельных видов продукции (преимущественно по новым позициям номенклатуры и производится контроль фактического уровня затрат).

При планировании себестоимости на промышленном предприятии приняты следующие показатели:

  • себестоимость единицы продукции

  • снижение себестоимости сравнимой товарной продукции

  • затраты на рубль товарной продукции. Этот показатель исчисляется делением полной себестоимости продукции на ее объем в действующих ценах

  • плановая себестоимость всей товарной продукции. Определяется путем умножения плановой себестоимости каждого наименования издержек на их количество с последующим суммированием.

Плановые расчеты себестоимости производятся 2-мя методами:

  1. метод прямого счета (нормативно-балансовый метод)

  2. метод укрупненного пофакторного расчета снижения затрат на рубль товарной продукции.

При 1-м методе последовательность расчета такова:

  1. Разрабатывается план себестоимость продукции вспомогательных цехов (ремонтный цех, электроцех, комплектации и т.д.). все расчеты начинаются с вспомогательных цехов, т.к. без стоимости продукции этих цехов не возможно определить величину комплексных расходов (РСЭО, цеховые расходы и т.д.), а следовательно и калькулировать себестоимость единицы продукции.

  2. Разработка смет РСЭО, затем цеховых расходов, общезаводских расходов

  3. Разработка плановых калькуляций себестоимости отдельных изделий и всей товарной продукции (порядок разработки см. МУ к л/р по калькулированию себестоимости продукции)

  4. расчет снижения себестоимости товарной продукции

  5. разработка свода и смет затрат на производство.

Общая схема укрупненного пофакторного расчета снижения затрат на рубль товарной продукции:

  1. Затраты на рубль товарной продукции в году предшествующем планируемому принимается затраты базу

- затраты в базисном году

- полная себестоимость в планируемом году

  1. Определяется себестоимость планируемого объема продукции в базисных условиях



  1. Определяется суммарное возможное изменение себестоимости в планируемом году



При этом расчеты производятся по 4-м группам факторов:

    1. Повышение факторов технического уровня производства (мероприятия, связанные с совершенствованием действующих и внедрением новых технологий, связанные с модернизацией действующего и внедрением нового оборудования, с использованием новых видов материалов)

    2. Изменение объема и структуры продукции

    3. Совершенствование управления и организации производства и труда

    4. Отраслевые и прочие факторы (ввод новых производств)

  1. Определяется плановая себестоимость



  1. Определение затрат на рубль продукции в планируемом году



  1. Изменение затрат на рубль товарной продукции, в %



Пример: затраты на 1 рубль товарной продукции в году принятом затраты базу = 0,8 руб/руб. Объем товарной продукции планируемый в ценах сопоставимых с базисным годом = 20187 руб. Изменение себестоимости в планируемом году (экономия – «+», удорожание – «-»):

- повышение технического уровня - +410

- изменение объема и структуры продукции:

а)относительно сокращение условно-постоянных расходов (кроме амортизации) - +225

б) сокращение амортизационных отчислений - +60

в) изменение структуры продукции - -240

- совершенствование управления и организации производства и труда - +150

- отраслевые и прочие факторы –

В планируемом году ожидается рост цен на материалы и производимую продукцию. Это приведет к увеличению затрат на производство на 8000 у.е. и к росту объема производимой продукции на 10000 у.е.

Необходимо определить затраты на 1 рубль товарной продукции:

I) под влиянием технико-экономических факторов

II) в результате изменения цен и условий производства.

I)













II)

= затраты ув. на 8000

объем ув. на 10000





Прибыль:

2 метода расчета прибыли от реализации на перспективу:

1. Аналитический метод. Он основывается на использовании информации по отчетному периоду (получение прибыли и достигнутый уровень рентабельности производства и рентабельности продукции). В данные суммы вносятся необходимые поправки на условия работы предприятия в предстоящем периоде. Данные поправки связаны преимущественно с ассортиментом, сортностью, качеством производимой продукции, изменениями объема реализации и изменения цен

2. Метод прямого счета. Основывается на использовании информации об оптовых ценах и себестоимости производимой продукции, при этом прибыль рассчитывается отдельно по всем видам сравнимой и несравнимой продукции:



- себестоимость i,j-го вида продукции

- оптовая цена на единицу продукции i,j-го вида

- количество видов продукции, планируемой к производству

- сравнимая товарная продукция

- несравнимая товарная продукция

- изменение остатков готовой продукции по оптовым ценам и по себестоимости

- разница между ценами реализации и ценами принятыми при расчете реализации продукции.

Пример:

№ п/п

Элементы расчета

Оптовая цена

По полной себестоимости

Прибыль «+» , убыток «-«

1

Готовая продукция на начало года:

а). На складе

б). Отгруженная но не оплаченная


80

150


90

130


-10

+20

2

Выпуск товарной продукции впланируемом году


9000


7900


+1100

3

Готовая продукция на конец года

а). На складе

б). Отгруженная но не оплаченная


15

100


10

95


+5

+5

4

Плановая прибыль от реализациипродукции







+1100

5

Разница между ценами реализации и ценами принятыми при определении объемов








+50




Всего прибыль от реализации продукции







+1170


Для получения из сметы производства себестоимости товарной продукции необходимо выполнить следующее:

  1. Из общей суммы затрат на производство (первый итог) исключить расходы на работы и услуги, не включаемые в товарную продукцию и валовую продукцию.

  2. Добавить изменения или исключить прирост расходов будущих периодов и остатков незавершенного производства. Получится производственная себестоимость товарной продукции.

  3. Добавить сумму в непроизводственных расходов и тем самым получить полную себестоимость.

По каждому из элементов на планируемый период расчеты производятся следующим образом:



- расходы по рассматриваемому элементу в базисном периоде

- удельный вес условно-постоянных расходов в %

- темп роста объема продукции

- снижение нормы расхода по рассматриваемому элементу в %


Кадры и производительность труда на промышленном предприятии.

1. Состав кадров и определение потребности в кадрах

2. Производительность труда и ее показатели

3. Факторы, влияющие на уровень производительности труда. Общая схема пофакторного расчета изменения производительности

  1   2   3



Скачать файл (1005 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации