Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Курсовая работа - Конфекционированию материалов изделии из кожи - файл 1.doc


Курсовая работа - Конфекционированию материалов изделии из кожи
скачать (366 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc366kb.16.12.2011 03:22скачать

содержание
Загрузка...

1.doc

  1   2
Реклама MarketGid:
Загрузка...
Содержание
Введение

Общая характеристика изделия

1. Основные требования к изделию

2. Разработка требований к материалам

3. Выбор и обоснование материалов

4. Проведение экспертного опроса и математическая обработка его результатов

5. Расчет комплексного показателя качества материалов заданного назначением для обоснования выбора материалов

6. Составление заключений и рекомендаций

Список используемой литературы
Введение
Цели и задачи развития обувной промышленности предусматривает динамическое и пропорциональное развитие общественного рационального производства, повышение его эффективности, ускорение научно-технического процесса, рост производительности труда, всемирное улучшение качества работы, восстановление объемов производства обуви.

Основным мерилом экономического прогресса и решающим условием дальнейшего развития производства и поднятия благосостояния народа является производительность труда.

Рост производительности труда будет обеспечиваться, главным образом, за счет разработки и внедрения новых прогрессивных технологических процессов, комплексной механизации и автоматизации производства, улучшения организации производства, труда и управления, внедрения комплекса мероприятия социально – экономического характера.

Для изготовления добротной, красивой и удобной обуви, отвечающей современному направлению моды, будут созданы новые материалы для верха, низа и промежуточных деталей. С использованием отечественного сырья; искусственные и синтетические кожи повышенного качества; формованные подошвы из полиуретана и термопластов; термопластичные материалы для подносков и задников; сборные каблучно - геленочные узлы из пластмасс и др.

Развитие производства изделий легкой промышленности неразрывно связано с обеспечением материалами, улучшениями их качества и расширением ассортимента. Основной выбор для изготовления и создания технологии его переработки невозможно без знания химического состава, строения и свойств материала.

Качество материала является совокупностью свойств, определяющих его пригодность для изготовления изделия и способность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением.

В настоящее время материаловедческие исследования проводятся в Центральном научно- исследовательском институте кожевенно-обувной промышленности, научно исследовательском институте промышленности искусственной кожи и пленочных материалов, на кафедрах материаловедения вузов текстильной и легкой промышленности, в лабораториях предприятий.

В условиях повышения требований к качеству изделий из кожи массового производства, постоянного обновления и расширения ассортимента материалов, используемых для изготовления изделий из кожи, особое значение приобретает научно обоснованный выбор материалов на изделие, а также изучение методов оценки важнейших свойств обувных материалов, обуславливающих их возможности удовлетворять потребностям человека.

Именно этим вопросам и уделено особое внимание курсовой работы по материаловедению изделий из кожи.

Рассмотрим критерии моды на женскую обувь на 2009-2010 год.

Мода дает необычайную открытость: в подошвы и каблуки.

Существенное изменение претерпит и цветовая гамма: она расширится за счет сочных фруктовых оттенков и приглушенных матовых тонов.

Стиль.

Привычную для нас классику и гламур потеснят стили унисекс, романтический и техно - спорт. Форма многих моделей будет напоминать 40-е годы прошлого века: массивность, небольшой вырез в носочной части, приоткрывающий пальчик, толстые каблуки, платформы.

Также актуален стиль унисекс, который в обуви проявится в популярности женских туфель на шнурках, почти полностью скопированных с традиционной мужской обуви.

Фомы.

Носочные части колодок начинают постепенный возврат к каре: самые актуальные кончики носов – пятачки, как у балетных пуантов. Наряду с ними продолжат оставаться в теме округлые формы и слегка заостренные носы – листики.

Каблуки - высота разнообразна, популярны шпильки, «морковки», треугольные танкетки, русалочьи хвосты, конусы, шок (выгнутые наподобие когтей),клиновидные.

Из абсолютных новинок – очень толстые круглые каблуки, доходящие по ширине почти до геленочной части.

Материалы.

Продолжают оставаться популярными лаки, блестящие гладкие кожи и материалы с металлизированными покрытиями. Наряду с ними в моду снова входят ворсовые кожи.

Часто они используются в одной модели: матовая, поглощающая свет замша усиливает блеск лака или металлика.

В фаворитах текстиль – легкий хлопок в клетку, полоску, а также сетки и кружево. Последнее настолько популярно, что часто даже используют, толстую натуральную кожу обрабатывают под кружевное полотно.

Также не сходят с модной арены экзотические кожи рептилий. Их применяют как для отделки, так и в качестве основного материала верха.

Супер актуальна обтяжка каблуков кожей в цвет верха или по контрасту.

Востребованы плетеное полотно или эффект плетения на кожи, трикотаж ручной и машинной вязки.

Из технологических новинок отделок кож.

Отбеливание, придающий эффект стиранности, потертости, ветхости, а также нанесение растительных узоров с 3D –эффектом – для объемности.

Цвет.

Металлизированные оттенки своих позиций не сдают, дополнят зеленый, голубой, розовый также с отделкой металлик. Эти цвета характерны и для гладкой кожи, замши и для текстиля, причем как в ярких, сочных тонах, так и рентабельных.

Уверенно входит в моду мышинно - серый, ярко – синий, бирюзовый, красный и фиолетовый. Наряду с этим популярна и натуральная овощная цветовая гамма: от бежевого до темно-коричневого, через тыквенный и морковный.

Такое разнообразие тонов может встречаться в одной модели.

Декор.

В плане украшений обувная мода тяготеет к минимализму: декора не много и даже фурнитура в основном имеет функциональное назначение. На обуви присутствуют небольшие металлические пряжки, заклепки, молнии, пуговицы, продержки из тонких кожаных шнурков, создающие эффект плетенки.

В моду входит пластмассовая фурнитура – неяркая, транспарантная, под цвет основного материала или контрастная.

^ Общая характеристика изделия
Изделие – туфли женские модельные ГОСТ 19116-84 «Обувь модельная». Выходные (модельные или нарядные) туфли изготовлены из качественных натуральных материалов, соответствуют веянию моды, конструкция имеет классическую линию, скрыта, не подчеркнута, решена легко.

Выходная обувь выражает образность, связь с индивидуальностью, но она не должна спорить с образом всего костюма, следовательно, в базовую модель не закладываем декор или ярко выраженный орнамент.

Верх обуви, натуральная кожа, с фактурным эффектом.

Кожа для подкладки в обуви (выростка с нитроэмульсионным покрытием).

Обувь предназначена для носки в торжественных случаях, в классических деловых, вечерних ансамблях

Каблук изготовлен из пластмассы, который хорошо подходит для модельной обуви. Высота каблука 70 мм.

Верх с низом обуви скрепляются клеевым швом.

Материал верха обуви – кожа хромовая (эластичная) ТУ 17-06-113-85;

Материал подкладки верха обуви – кожа подкладочная (выросток) ГОСТ 940-81

Материал подноска – материал термопластичный;

Материал задника – материал термопластичный на нетканой основе с двусторонним покрытием ТУ17-958-73

Материал стельки основной – картон СЦМ ТУ 17-21-430-83;

Материал полустельки – картон марки С-1 ГОСТ 9542-75;

Материал подошвы – полиуретан формованный ТУ17-21-548-85;

Материал каблука – детали, формованные пластмассовые.

Метод крепления – клеевой;

Цвет материала верха – голубой;

Цвет материала подкладки – светло-бежевый.
Таблица 1

Паспорт на туфли женские модельные ГОСТ 16119-84 .



Наименование детали


Количество деталей в паре, шт.

Материал


Толщина деталей, мм.


наименование

нормативный документ

1

2

3

4

5

Наружные детали верха обуви

Союзка берец наружная

2

Кожа хромового дубления для верха обуви

ГОСТ 939-88

1,1

Внутренний

берец

2

То же

ГОСТ 939-88

0,9

Внутренние детали верха обуви

Подкладка под союзку берец наружн.

2

Кожа подкладочная

ГОСТ 940-81

0,8

Подкладка под союзку берец внут.

2

‾″‾

ГОСТ 940-81

0,8

Союзка берец

2

‾″‾

ГОСТ 940-81

0,8

Карман для

задника

2

‾″‾

ГОСТ 940-81

0,8

Промежуточные детали верха обуви

Подносок

2

Материал эластичный ЭП-2

ТУ 17-1338-78

1,0

Задник

2

Материал на нетканой основе.


ТУ 17-21-334-80

1,6

Наружные детали низа обуви

Подошва

2

Детали формованные полиуретановые


ГОСТ 12632-79




Каблук


2

Детали формованные полиуретановые


ГОСТ 12632-79



Набойка


2

ПУ








Внутренние детали низа обуви

Стелька основная

2

Картон обувной СЦМ


ТУ17-21-430-83


2,0

Стелька вкладная 2-й слой

2

Картон обувной пониженных толщин С-1




1,1

Промежуточные детали низа обуви

Полустелька

2

Картон обувной марки

ТУ 17-21-94-76

1,0

Простилка

2

Полотно холстопрошивное

ОСТ 17-657-82

1,5

^ 1. Основные требования к изделию.

Для верха обуви применяется широкий ассортимент кож из различного сырья, различающихся методом дубления, способом лицевой отделки и т.д.

Обычно выделяют следующие группы кож для верха обуви: юфть, кожи хромового дубления из шкур из шкур крупного рогатого скота, свиные кожи хромового дубления, шеврет, конские кожи хромового дубления, велюр, нубук, спилок, лаковая кожа, замша.

На наружные детали верха обуви должны применяться следующие материалы с индексом «модельная»:

- кожи хромовые гладкие с естественной лицевой поверхностью по ГОСТ 939-75.(бычок, яловка, полукожник, выросток, опоек, шевро, козлина, кожи, отделанные под велюр и нубук);

- замша по ГОСТ 3717-70;

- лаковые кожи по ГОСТ 9705-78;

- кожи хромовые с естественной лицевой поверхностью (эластичные) ТУ 17-06-113-85

На внутренние детали верха обуви должны применяться следующие материалы с индексом «модельная»:

- для подкладки: кожи по ГОСТ 940-81, ГОСТ 939-75, ГОСТ 1838-83, кроме кож покрывного крашения казеиновыми и акриловыми красителями;

- ткани для подкладки по ГОСТ 19196-80, хлопчатобумажный и шелковый репс, ворсит, трикотаж, дублированный поролоном, трикотаж, натуральный мех по ГОСТ 4661-76, искусственный мех;

- для вкладной стельки: кожи по ГОСТ 940-81, ГОСТ 939-75, ГОСТ 1838-83, ткани по ГОСТ 19196-80

На промежуточные детали верха обуви должны применяться следующие материалы с индексом «модельная»:

- для межподкладки: бязь, бумазея-корд, суровая саржа, тик-саржа по ГОСТ 19196-80;

для подноска-: кожи по ГОСТ1010-78, ГОСТ 1903-78, ГОСТ 461-78, нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065-81, эластичные и термопластические материалы по нормативно-технической документации;

- для задника: кожи по ГОСТ 461-78, ГОСТ 1010-78, ГОСТ 1903-78, формованный картон и термопластические материалы по нормативно-технической документации.

На наружные детали низа обуви должны применяться следующие материалы с индексом «модельная»:

- для подошвы: кожи по ГОСТ 1010-78, каучук, полиуретан, кожволон, термопластический эластомер, поливинилхлорид, дерево, пробка по нормативно-технической документации.

- для каблука: синтетические материалы, дерево, пробка по нормативно-технической документации.

На внутренние детали низа обуви должны применяться следующие материалы с индексом «модельная»:

- для стельки основной: кожи по ГОСТ1010-78, ГОСТ1903-78, стелечно-целлюлозный материал (СЦМ), стелечные искусственные материалы, войлок, драп, сукно;

На промежуточные детали низа обуви должны применяться следующие материалы с индексом «модельная»:

- для полустельки (укрепления пяточно-геленочного узла обуви клеевого метода крепления на среднем, высоком и особо высоком каблуках) картон обувной по ГОСТ 9542-75, синтетические материалы;

- для простилки: отходы кож, войлок, текстильные материалы, береста, картон, полотно холстопрошивное;
Таблица 1.1

Деталировка обуви и материалы для различных деталей обуви.



п/п


Детали обуви


Допускаемые ГОСТом или ТУ на изделие

Примечание


Материалы

Толщина материалов

Метод крепления

1

2

3

4

5

6

1

Верх обуви

Кожа хромовая с естественной лицевой поверхностью


1,1



Ниточный





2

Подкладка


Кожа подкладочная (выросток)

0,8

Ниточный




3

Стелька вкладная


Кожа подкладочная (выросток)

0.8

Клеевой




4

Стелька основная


Картон СЦМ

2,0

Клеевой




5

Полустелька


Картон марки С-1

1,8

Клеевой




6

Задник


Материал термопластичный

1,5

Клеевой




7

Подносок


Материал эластичный ПЭ-2

0,7

Клеевой




8

Подошва


Полиуретан формованный

5,0

Клеевой





Таблица 1.2

Основной комплекс требований к деталям и материалам для них


Изделие

Деталь

Условия работы детали

Основные виды деформации детали при работе изделия

Основной комплекс требова-

ний к деталям изделия

Свойство материалов, удовлетворяющие этим требованиям




1

2

3

4

5

6




Туфли женские модельные

«лодоч-

ка»



Носок

Работа в сложном силовом поле

Наибольшая вытяжка при формовании и максимальный многократный изгиб при носке

Стойкость к образованию трещин, истиранию загрязнениям

Формоустойчи

вость






Подкладка

Непосредственный контакт со стопой

Многократ-

ный изгиб при носке

Хорошее соедине-

ние с другими материалами клеем и нитками, быть стойкой к загрязнениям

Гигроскопичность, потостойкость, сопротивление истиранию, хорошая влагоотдача








Подно-

сок

Форма изделия

Вмятины

Материал должен хорошо формоваться, прочно соединяться с материалами верха и подкладки

Формуемость, жесткость, упругость









Задник

Форма изделия

Оседание

Материал должен легко формоваться










Стельки

Поддержа-

ние продольного свода стопы

Искажение, набухание

Стойкость к сжатию, многократному изгибу, расслаиванию, истиранию во влажных условиях

Влагопоглаще-

ние и влагоотдача, пластичность







Подош-

ва

Сцепление с грунтом

Раздир, истирание

Высокое сопротивление истиранию, раздиру, многократному изгибу, твердость, низкая масса

Пластичность, водонепроницаемость




Каблук

Сцепление с грунтом

Истирание

Высокое сопротивление истиранию, стойкость к сжатию и ударным нагрузкам

Длительная эксплуатация

^ 2. Разработка требований к материалам.

Изделие, туфли модельные «лодочка», должны обладать определенным комплексом свойств. Качество изделия оценивается соответствием этого комплекса свойств, требованиям потребителя.

Качество есть определенность предмета, отличающая его от других предметов.

Качество проявляется во многих свойствах. Свойство - внешнее выражение качества данного предмета по отношению к другим предметам.

Большое значение для оценки качества имеют показатели, характеризующие соответствие параметров изготовляемой продукции требованиям государственного стандарта. Для обуви такими показателями качества являются прочность крепления подошвы и каблука, прочность швов заготовки верха, толщина деталей верха и низа обуви, жесткость носка и задника.

Свойства тесно связаны между собой и зависят друг от друга. Изменение одних свойств сопровождается изменением других; в ряде случаев улучшение одних свойств может привести к ухудшению других, поэтому важны оптимальные соотношения свойств изделия.

Показатели качества продукции - это количественные характеристики свойств, входящие в состав ее качества и рассматриваемые применительно к определенным условиям ее создания, эксплуатации или потребления. Номенклатура показателей качества продукции, общая для различных отраслей промышленности, определена в ГОСТ 22851-77 «Выбор номенклатуры показателей качества продукции. Основные понятия ».

Она включает в себя следующие показатели качества продукции:

Надежность-вероятность безотказной работы продукции в течение установленного интервала времени при определенных условиях и режиме работы;

Долговечность - гарантийный срок эксплуатации продукции.

Технологичность – трудо – материало - энергоемкость продукции, распределение затрат на подготовку производства, изготовление и эксплуатацию продукции;

Эргономические свойства - удобство и комфорт в процессе эксплуатации.

Эстетические свойства - внешний вид продукции.

Качество изделий легкой промышленности обеспечивается комплексом физических и механических свойств материалов, т.е. подбором более прочных, стойких к истиранию, изгибу и прорыву швом материалов.

Модельная обувь должна отличаться модным силуэтом, изяществом деталей, легкостью, гибкостью, разнообразной фурнитурой. Она носится значительно реже, из-за измененной моды общий срок ее пользования меньше, чем повседневной обуви. Вследствие этого к материалам предъявляют требования эластичности, мягкости, лучшего внешнего вида (фактура поверхности, цвет и т.п.) и меньшей степени – требование износостойкости, столь важное для повседневной и специальной обуви.

Гигиенические требования.

Гигиенические свойства материалов для изделий из кожи стали наряду с эстетическими свойствами важнейшим критерием выбора материалов для обуви.

Основными требованиями к материалам для изделий, которые должны обладать определенными гигиеническими свойствами, является наличие пористой структуры. Пористые материалы имеют меньшую массу и теплопроводность, чем не пористые, на их производство затрачивается меньше сырья.

Материалы для изделий из кожи по отношению к действию влаги делятся на гидрофильные и гидрофобные, т.е. смачиваемые и несмачиваемые водой. Гидрофильные материалы имеют высокие показатели влагопоглощения и гигроскопичности, а гидрофобные - показатель водостойкости. В связи с этим гидрофильные материалы применяют для деталей верха, подкладки и стелек, которые должны поглощать потовыделения стопы, а гидрофобные материалы для подошв и каблуков, которые не должны намокать. Изделиям из кожи необходимы прежде всего высокие показатели паропроницаемости, влагопоглощения, гигроскопичности и влагоотдачи.

Под воздействием пота, влаги, тепла, света из материалов могут выделятся, токсичные продукты разложения или несвязанные компоненты. Они разрушают материалы, изменяют их внешний вид и вызывают кожные и побочные заболевания носчика изделия. Поэтому среди гигиенических требований к материалам для изделий из кожи, важное место занимают санитарно-химические, т. е. обеспечение выделений химических веществ в количествах, допущенных нормативной документацией.

Для данной конструкции (туфель женских модельных «лодочка») при выборе материалов важными показателями являются: эстетические, гигиенические и функциональные требования, а технологические, экономические, требования надежности являются менее важными.

Эстетические требования включают в себя цвет, фактуру поверхности и другие показатели внешнего вида материалов, соответствие их модным направлениям. Материал для верха должен быть красивым, модным по цвету и характеру отделки. Материалы должны быть мягкими, не оказывать давление на стопу, но в то же время иметь определенную жесткость, обеспечивать нормальные гигиенические условия функционирования стопы. Для материала подкладки эстетические требования менее важны, чем для материалов верха обуви. Подкладочные материалы должны обладать способностью соединяться с другими материалами клеем и нитками, не быть маркими.

Гигиенические свойства материалов наряду с эстетическими являются важнейшими для выбора материалов для обуви. Основное требование к материалам – наличие пористой структуры. Материал для деталей верха обуви должен быть водо-, термо-, паропроницаемым, гигроскопичным, высокое влагопоглащение и влагоотдачу.

Подкладочные материалы должны иметь большие паро- и влагопроницаемость, гигроскопичность и влагоотдачу, сопротивление истиранию и потостойкость.

Функциональные требования характеризуют пригодность материала к выполнению основной функции изделия. Функциональные свойства материалов могут быть представлены комплексом физических (в том числе гигиенических) и механических свойств.

Физическими, называют такие свойства материла, которые характеризуют его структуру и отношение к недеформирующим воздействиям (плотность, пористость, паропроницаемость и др.).

Механическими называют такие свойства, которые показывают отношение к действию приложенных к нему механических усилий, вызывающих его деформацию или разрушение (предел прочности при растяжении, удлинение при разрыве, твердость, истираемость и др.).

Функциональные требования к материалам зависят от назначения обуви. К повседневной предъявляют в первую очередь требования надежности и ремонтоспособности. Их выполнение обеспечивается использованием более прочных, стойких к истиранию, изгибу и растяжению материалов.

Модельная обувь должна отличатся модным силуэтом, изяществом деталей, легкостью. Она эксплуатируется значительно реже и общий срок пользования ею меньше, чем повседневной обуви, из-за изменения моды. Вследствие этого к материалам для модельной обуви предъявляют прежде всего требования мягкости и лучшего вида (фактуры поверхности, цвет и т. п.) и в меньшей степени требования износо-, водо- и морозостойкости, высокие теплозащитные свойства, столь важные для повседневной обуви.

Технологические требования определяют возможность изготовления изделий из данных материалов. К технологическим свойствам материалов для изделий из кожи относятся формуемость и формоустойчивость, т.е способность сохранять приданную форму, прочность соединения деталей скрепляющими элементами (нитками, клеем, гвоздями). Формуемость и формоустойчивость материала зависят от его прочности, растяжимости, жесткости. Детали верха обуви соединяются в основном ниточными швами. Технологические требования к материалам состоят также в необходимости легко формоваться при двуосном растяжении, сохраняя приданную форму в период эксплуатации.

Некоторые механические свойства материалов определяют надежность изделия (сопротивление истиранию и многократному изгибу, стойкость к действию влаги, теплоты и других внешних факторов).

Показателями надежности материалов для верха обуви являются высокое сопротивление многократному изгибу, предел прочности при растяжении, возможность заделки дефектов, появляющихся на поверхности во время эксплуатации обуви.

Ко всем материалам для изделий из кожи предъявляют экономические требования, заключающиеся в возможности максимального безотходного использования и минимальной стоимости.


^ 3. Выбор и обоснование материалов
3.1 Выбор материалов для наружных деталей верха обуви

Кожа хромовая с тисненной лицевой поверхностью (эластичная) ТУ 17-06-113-85. Эластичные кожи составляют большую долю среди кож хромового метода дубления, выработанных из шкур крупного рогатого скота средних и тяжелых развесов. Эластичные кожи в максимальной степени сохраняют повышенную тягучесть, мягкость, гриф (ощупь), мерею и красивый внешний вид. Важным требованием к данному виду кожи является сочетание мягкости и эластичности. Верх из мягкой и эластичной кожи хорошо огибает стопу, не сдавливает ее.

Кожа хромовая гладкая с естественной лицевой поверхностью (выросток) ГОСТ 939 – 88. Выросток вырабатывают из шкур более взрослых животных. В выростке пучки волокон имеют толщину до 90 мкм и угол наклона волокон 26о-32о, сетчатый слой составляет около 70%, поэтому у таких кож пониженный предел прочности при растяжении. Из выростка изготавливают наиболее ответственные детали верха женской, детской и мужской обуви.

Таблица 3.1

Показатели физико-механических и гигиенических свойств материала верха (эластичной кожи)


Показатели материалов

Кожа хромовая с естественной лицевой поверхностью (эластичная) ТУ 17-06-113-85

Кожа хромовая гладкая с естественной лицевой поверхностью (выросток) ГОСТ 939 - 88

Замша

ГОСТ 3717-70

1

2

3

4

Массовая доля влаги, %


12,0 – 16,0

10 – 16

16

Массовая доля оксида хрома, %, не менее


4,3

4,3

-

Массовая доля веществ, экстрагируемых органическими растворителями, %



6,0 – 10,0


3,7 – 10


-

Предел прочности при растяжении, МПа, не менее


14

13

15

Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, МПа, не менее



11


15


-

Удлинение при напряжении 10 МПа, %


35,0 – 45,0

15 – 35

не более 45

Устойчивость покрытия к многократному изгибу, баллы, не менее



3,0


3,0


-


Продолжение таблицы 3.1


1

2

3

4

Жесткость, Н, не менее


0,3

-

-

Упругость, %, не менее


50

-

-

Адгезия покрывной пленки, Н/м, не менее:

к сухой коже:

к мокрой коже:



200,0

100,0



100,0

50



100,0

50

Гигроскопичность (паро/влагопоглощение),%, не менее


6


6


8

Влагоотдача (паро/влагоотдача), %, не менее


6


4


8

Относительная паропроницаемость, %, не менее


30


30


35

Пароемкость, %, не менее


15

10

10

Толщина, мм


0,9-1,1

0,9 – 1,2

0,9 – 1,2



Вывод: Для верха туфель женских модельных «лодочка» целесообразно применять эластичную кожу, т.к. большинство показателей выше других показателей. Такие как: удлинение при напряжении 10 МПа, пароемкость, адгезия покрывной пленки, массовая доля веществ, экстрагируемых органическими растворителями, толщина.

Эта кожа отличается от других видов кож большей мягкостью, растяжимостью и меньшей толщиной. При выпуске кожи применяют новые химические технологии, что позволяет получать кожу полную на ощупь, без отдушистости, эластичной лицевой поверхностью.
  1   2



Скачать файл (366 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации