Возведение многоэтажного промышленного здания из сборного железобетона - файл Пояснительная записка по ТВЗ.doc

Возведение многоэтажного промышленного здания из сборного железобетона
скачать (847.8 kb.)

Доступные файлы (2):

Пояснительная записка по ТВЗ.doc	522kb.	15.09.2008 07:40	скачать
Чертеж 1.dwg

содержание

---

Смотрите также:
• Возведение жилого многоэтажного здания с применением технологии монолитного и сборного железобетона [ документ ]
• Возведение многоэтажного промышленного здания с полным железобетонным каркасом [ документ ]
• Возведение многоэтажного монолитного здания [ документ ]
• Курсовой проект - Технология возведения 5 - этажного панельного жилого здания [ курсовая работа ]
• ОНТП-07-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий сборного железобетона [ документ ]
• 3D модель промышленного здания с железобетонным каркасом [ документ ]
• Возведение многоэтажного монолитного жилого дома [ документ ]
• Панин А.В., Лисицын Н.А. Методическое пособие к курсовому проекту стального каркаса промышленного здания [ документ ]
• Невзорова А.Б. Инженерные сети и оборудование (отопление и вентиляция жилого здания). Учебно-методическое пособие по курсовому проектированию [ документ ]
• по промышленной вентиляции [ лекция ]
• Пути экономии строительных материалов [ реферат ]
• Программа для вычисления коэффициента противорадиационной защиты помещения, находящегося на первом этаже многоэтажного здания [ программа ]

Пояснительная записка по ТВЗ.doc

1 Задание на проектирование.

Разработать технологическую карту на монтаж конструкций каркаса здания в осях A-В/1-10. Здание – промышленный корпус. Класс здания - II, степень долговечности - II, степень огнестойкости - II.

2Характеристика здания.

Блок здание имеет пять этажей. Высота этажа – 4,8м. Каркас здания - сборный железобетонный, с жестким сопряжением в узлах; перекрытие – сборные железобетонные панели; внутренние перегородки, - кирпичные; наружные стены – сборные керамзитобетонные панели.

Размеры здания в плане 5424 м.
^

3Определение объёмов строительно-монтажных работ.

3.1Спецификация монтажных элементов.

Таблица 1

№ пп	Наименование элемента	Марка элемента	Размеры, см			Объем элемента,м3	Площадь,м2	Масса элемента,т	Кол-во		Объем элементов на все здание,м3
									На этаж	На блок
			дли-на	ширина или высота	толщина
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	Колонны	К1	520,00	40,00	40,00	0,832	2,08	3,328	20	20	16,64
		К2	520,00	40,00	40,00	0,832	2,08	3,328	20	40	33,28
		К3	960,00	40,00	40,00	1,536	3,84	6,144	10	10	15,36
		К4	960,00	40,00	40,00	1,536	3,84	6,144	10	20	30,72
2	Ригели	Р1	1200,00	40,00	45,00	2,16	4,8	7,94	20	100	216
3	Плиты	П1	600,00	160,00	22,00	2,112	9,6	7,448	131	659	1391,81
		П2	600,00	70,00	22,00	0,924	4,2	3,696	18	90	83,16
		ЛП1	400,00	140,00	22,00	1,232	5,6	4,928	2	8	9,856
		ЛП2	400,00	100,00	22,00	0,88	4	3,52	2	8	7,04
4	Лестничные марши	Л1	460,00	200,00	30,00	0,76	9,2	3,04	4	16	12,16

^

3.2Ведомость потребности в материалах и полуфабрикатах

Таблица 2

№ пп	Наменование монт. элементов	Ед. изм.	Объем работ из	Параграф ГЭСН-2001	Наименование материалов и полуфабрикатов	Ед. изм.	Норма на ед.изм.	Потребное количество
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Колонны	100 шт	30 шт	07-01-011-2	Бетон В20	м3	8,6	2,58
					Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 2-3,75 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более II сорта	м3	0,3	0,09
			60 шт	07-01-014-3	Бетон В20	м3	4,32	2,592
					Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 2-3,75 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более II сорта	м3	0,868	0,5208
					Электроды диаметром 6 мм Э42	т	0,02	0,012
					Конструктивные элементы вспомогательного назначения, с преобладанием профильного проката собираемые из двух и более деталей, с отверстиями и без отверстий, соединяемые на сварке	т	0,24	0,144
					Сетка из проволоки холоднотянутой	т	0,21	0,126
					Щиты из досок толщиной 25 мм	м2	21,11	12,666
					Гвозди строительные	т	0,031	0,0186
					Смазка солидол жировой "Ж"│	т	0,04	0,024
					Раствор готовый отделочный тяжелый, известковый 1:2,5	м3	0,08	0,048
					Краска	т	0,0112	0,00672
2	Ригели	100 шт	100 шт	07-01-020-2	Поковки строительные для ванной сварки	т	0,449	0,449
					Электроды диаметром 4 мм Э50	т	0,63	0,63
					Горячекатаная арматурная сталь периодического профиля класса А-III диаметром 20-22 мм	т	0,57	0,57
					Бетон (класс по проекту) 25	м3	9,25	9,25
					Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более IV сорта	м3	0,046	0,046
					Щиты из досок толщиной 25 мм	м2	7,935	7935
					Ацетилен растворенный технический марки А	т	0,0045	0,0045
					Гвозди строительные	т	0,004	0,004
					Кислород технический газообразный	м3	36,48	36,48
					Сетка из оцинкованной проволоки диаметром 2 мм плетеная	м2	3,05	3,05
					Смазка солидол жировой «Ж»	т	0,0117	0,0117
					Раствор готовый кладочный цементный, марка 75	м3	0,1	0,1
					Раствор готовый отделочный тяжелый, цементный 1:2	м3	0,242	0,242
					Краска	т	0,0035	0,0035
					Конструктивные элементы вспомогательного назначения, с преобладанием профильного проката собираемые из двух и более деталей, с отверстиями и без отверстий, соединяемые на сварке	т	0,013	0,013

1	2	3	4	5	6		7	8	9
3	П1 массой 5,28т l=6,0м	100 шт	659 шт	07-01-029-11	Электроды диаметром 6 мм Э42		т	0,05	0,33
					Сетка арматурная		т	0,08	0,528
					Конструктивные элементы вспомогательного назначения, с преобладанием профильного проката собираемые из двух и более деталей, с отверстиями и без отверстий, соединяемые на сварке		т	0,59	3,894
					Бетон (класс по проекту)		м3	34	224,4
					Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 32-40 мм IV сорта		м3	0,162	1,0692
					Гвозди строительные		т	0,004	0,0264
					Рогожа		м2	2,25	14,85
					Раствор готовый отделочный тяжелый, цементный 1:2		м2	0,082	0,5412
					Смазка солидол жировой «Ж»		т	0,007	0,0462
					Толь с крупнозернистой посыпкой марки ТВК-350		м2	3,15	20,79
					Краска		т	0,008	0,0528
4	П2 массой 2,64т l=6,0м	100 шт	90 шт	07-01-029-3	Электроды диаметром 6 мм Э42		т	0,09	0,081
					Сетка арматурная		т	0,04	0,036
					Бетон (класс по проекту)		м3	26,2	23,58
					Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 32-40 мм IV сорта		м3	0,07	0,063
					Гвозди строительные		т	0,0002	0,00018
					Рогожа		м2	1,05	0,945
					Раствор готовый отделочный тяжелый, цементный 1:2		м3	0,665	0,5985
					Толь с крупнозернистой посыпкой марки ТВК-350		м2	1,575	1417,5
					Краска		т	0,0112	0,01008
					Смазка солидол жировой «Ж»		т	0,003	0,0027
					Конструктивные элементы вспомогательного назначения, с преобладанием профильного проката собираемые из двух и более деталей, с отверстиями и без отверстий, соединяемые на сварке		т	3,17	2,853
7	ЛП1	100 шт	8 шт	07-01-029-4	Электроды диаметром 6 мм Э42		т	0,05	0,004
					Сетка арматурная		т	0,08	0,0064
					Бетон (класс по проекту)		м3	34	2,72
					Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 32-40 мм IV сорта		м3	0,162	0,01296
					Гвозди строительные		т	0,0002	0,00002
					Рогожа		м2	2,25	0,18
					Раствор готовый отделочный тяжелый, цементный 1:2		м3	0,082	0,00656
					Толь с крупнозернистой посыпкой марки ТВК-350		м2	3,15	0,252
					Краска		т	0,008	0,00064
					Смазка солидол жировой «Ж»		т	0,007	0,00056
					Конструктивные элементы вспомогательного назначения, с преобладанием профильного проката собираемые из двух и более деталей, с отверстиями и без отверстий, соединяемые на сварке		т	0,59	0,0472
1	2	3	4	5		6	7	8	9
8	ЛП2	100 шт	8 шт	07-01-029-4		Электроды диаметром 6 мм Э42	т	0,05	0,004
						Сетка арматурная	т	0,08	0,0064
						Бетон (класс по проекту)	м3	34	2,72
						Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 32-40 мм IV сорта	м3	0,162	0,01296
						Гвозди строительные	т	0,0002	0,00002
						Рогожа	м2	2,25	0,18
						Раствор готовый отделочный тяжелый, цементный 1:2	м3	0,082	0,00656
						Толь с крупнозернистой посыпкой марки ТВК-350	м2	3,15	0,252
						Краска	т	0,008	0,00064
						Смазка солидол жировой «Ж»	т	0,007	0,00056
						Конструктивные элементы вспомогательного назначения, с преобладанием профильного проката собираемые из двух и более деталей, с отверстиями и без отверстий, соединяемые на сварке	т	0,59	0,0472
9	Л1	100 шт	16 шт	07-01-047-6		Раствор готовый кладочный цементный, марка 100	м3	0,55	0,088
						Конструктивные элементы вспомогательного назначения, с преобладанием профильного проката собираемые из двух и более деталей, с отверстиями и без отверстий, соединяемые на сварке	т	0,2	0,032
						Бетон (класс по проекту)	м3	0,47	0,0752
						Электроды диаметром 6 мм Э42	т	0,011	0,00176

^

3.3Ведомость объемов работ

Таблица3

№ п/п	Наименование конструктивных элементов, процессов	Ед. изм.	Количество
			На этаж	На весь блок
1	Монтаж колонн	шт	30	90
2	Антикоррозийное покрытие	10 стыков	3	9
3	Сварка закладных деталей	м	17,6	52,8
4	Заделка стыков колонн	шт	30	90
5	Монтаж ригелей	шт	20	100
6	Антикоррозийное покрытие	10 стыков	2,2	11
7	Сварка закладных деталей	м	13,2	39,6
8	Заделка стыков ригелей	шт	22	110
9	Монтаж плит лестничных площадок	шт	4	16
10	Антикоррозийное покрытие	10 стыков	0,8	2,4
11	Сварка закладных деталей	м	0,4	1,2
12	Заделка стыков	шт	4	16
13	Монтаж лестничных маршей	шт	4	16
14	Антикоррозийное покрытие	10 стыков	0,8	2,4
15	Сварка закладных деталей	м	0,5	2,5
16	Заделка стыков	шт	8	24
17	Монтаж плит перекрытия	шт	149	739
18	Заливка швов плит перекрытия	100 м	6,7	42,2

^

4Обоснование методов и организация возведения здания

При производстве работ используется полупринудительный метод монтажа с применением РШИ. В отдельных случаях используется ограниченно-свободный метод с кондукторами под отдельные колонны. Монтаж ведется поярусно. Высота первого яруса - один этаж (4,8 м.), высота второго и третьего ярусов - два этажа (9,6 м.).

Блок здания разбивается на две захватки.

Первая захватка: 18х24 м. Монтаж колонн с применением одиночных кондукторов и РШИ, монтаж ригелей, лестничных маршей и плит перекрытия.

Вторая захватка: 18х24 м. Монтаж колонн с применением одиночных кондукторов и РШИ, монтаж ригелей, лестничных маршей и плит перекрытия.

Монтаж элементов ведется в соответствии с монтажно-маркировочными схемами.
^

5Определение трудоемкости работ

Таблица4

№ п/п	Наименование процессов	Ед. изм.	Кол.-во	ЕниР	Норма времени в маш.-ч	Затраты времени машин		Состав звена по ЕниР		Норма времени в чел.-ч. по ЕниР	Затраты труда
											В чел.-ч.	В чел.-см.
						В маш.-ч.	В маш.-см.	Профессия, разряд	Кол.-во
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1	Монтаж колонн	шт	90	Е4-1-4	0,48	43,2	5,4	Монтажник конструкций: 5 разр. 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана: 6 разр.	1 1 2 1 1	4,80	432,00	54,00
2	Сварка закладных деталей	м	52,8	Е22-1-1	-	-	-	Электросварщики ручной сварки: 5 разр.	1	0,3	15,84	1,98
3	Антикоррозийное покрытие	10 стыков	9	Е4-1-22	-	-	-	Монтажник конструкций: 4 разр. 2 разр.	2 1	0,64	5,8	0,7
4	Заделка стыков колонн	шт	90	Е4-1-25	-	-	-	Плотник: 4 разр 3 разр Монтажник конструкций: 4 разр. 3 разр.	1 1 1 1	1,2	108,00	13,50
5	Монтаж ригелей	шт	100	Е4-1-6	0,38	38	4,75	Монтажник конструкций: 5 разр. 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана :6 разр.	1 1 2 1 1	1,90	190,00	23,75
6	Сварка закладных деталей	м	39,6	Е22-1-1	-	-	-	Электросварщики ручной сварки: 5 разр.	1	0,30	11,88	1,49
7	Антикоррозийное покрытие	10 стыков	11	Е4-1-22	-	-	-	Монтажник конструкций: 4 разр. 2 разр.	2 1	0,64	7,0	0,9
8	Заделка стыков ригелей	шт	110	Е4-1-25	-	-	-	Плотник: 4 разр 3 разр Монтажник конструкций: 4 разр. 3 разр.	1 1 1 1	2,66	292,60	36,58
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
9	Монтаж плит лестничных площадок	шт	16	Е4-1-10	0,70	11,2	1,4	Монтажник конструкций: 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана: 6 разр.	2 1 1 1	2,80	44,80	5,60
10	Сварка закладных деталей	м	1,6	Е22-1-1	-	-	-	Электросварщики ручной сварки: 5 разр.	1	0,3	0,48	0,06
11	Антикоррозийное покрытие	10 стыков	2,4	Е4-1-22	-	-	-	Монтажник конструкций: 4 разр. 2 разр.	2 1	0,64	1,5	0,9
12	Заделка стыков	шт	16	Е4-1-25	-	-	-	Плотник: 4 разр 3 разр Монтажник конструкций: 4 разр. 3 разр.	1 1 1 1	0,80	1,28	0,16
13	Монтаж лестничных маршей	шт	16	Е4-1-10	1,40	22,4	2,8	Монтажник конструкций: 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана: 6 разр.	2 1 1 1	5,60	89,60	11,20
14	Сварка закладных деталей	м	2,5	Е22-1-1	-	-	-	Электросварщики ручной сварки: 5 разр.	1	0,3	0,75	0,09
15	Антикоррозийное покрытие	10 стыков	2,4	Е4-1-22	-	-	-	Монтажник конструкций: 4 разр. 2 разр.	2 1	0,64	1,5	0,9
16	Заделка стыков	шт	24	Е4-1-25	-	-	-	Плотник: 4 разр 3 разр Монтажник конструкций: 4 разр. 3 разр.	1 1 1 1	2,66	63,84	7,98
17	Монтаж плит перекрытия	шт	739	Е4-1-7	0,72	532,1	66,51	Монтажник конструкций: 4 разр. 3 разр. 2 разр. Машинист крана: 6 разр.	1 2 1 1	0,18	133,02	16,63
18	Заливка швов плит перекрытия	100 м	42,2	Е4-1-26	-	-	-	Монтажник конструкций: 4 разр. 3 разр.	1 1	4,00	169,0	21
	Итого:					646,88	80,86				1388,8	173,6

Монтаж конструкций: 1388,8 ч.-час

Антикоррозийное покрытие: 15,8 ч.-час

Сварка: 29 ч.-час

Заделка стыков и швов: 569,6 ч.-час
^

6Выбор основных технических средств

6.1Монтажные приспособления и грузозахватные устройства

Таблица5

№ п/п	Наименование сборных элементов	Наименование приспособлений и устройств	Характеристики		Высота грузозахватного устройства, м	Потребное количество
			г/п, т	масса, кг
1.	2.	3.	5.	6.	7.	8.
1	Колонны	Одиночный кондуктор.	-	569	-	3
		РШИ, Индустройпроекта	-	5014	-	4
		Расчалки для временного крепления колонн	10,0	-	7,25	40
		Рамочный захват, трест "Оргтехстрой"	10	73	-	1
2	Ригели	Четырёхветвевой строп	8	88	3,4	2
		Инвентарные подмости	-	-	-	4
3	Плиты перекрытия и покрытия	Четырёхветвевой строп	5	88	3,4	2
		Монтажная площадка	-	-	-	1
4	Лестничные марши	Четырёхветвевой строп	5	88	3,4	2

^

6.2Выбор монтажного крана

h_стр=3.4



h_эл=9,6


h_з=0.5



H=37,5


h_о=24






а=6 м.

b=2,0м

c=24м

d=1м

^ Максимальная высота подъема крюка башенного крана определяется по формуле

H_кр.=h₀+h_зап.+h_эл.+h_стр., где

H_кр.- расстояние от уровня стоянки крана до геометрического центра звена крюка, м;

h₀ – уровень верхнего монтажного горизонта, м;

h_зап. – запас высоты при подъеме груза над самым высоким препятствием, принимается равным 0,5

h_эл. – наибольшая из высот поднимаемых грузов, м;

h_стр - расчетная высота стропа, м;
H_кр.= 24,0+ 0,5 + 9,6 + 3,4 =37,5 м;

^ Вылет стрелы крана определяется по формуле

L = a/2 + b + c, где

а – ширина подкранового пути, м;

b – расстояние от ближайшего к зданию подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания, м;

с – расстояние от центра тяжести груза до наиболее выступающей части здания, м;
L = 6 / 2 + 2+24 = 29 м ;

^ Требуемая грузоподъемность крана

Р_кр. = g_гр. +g_т. , где

g_гр. – масса поднимаемого груза, т;

g_т. – масса такелажного приспособления, т;
Р_кр. = 7,9 + 0,08 = 8 т;

По данным расчета принимаем:

Башенный кран марки КБ – 403, со следующими техническими характеристиками:

• 
  грузоподъемность: максимальная –8 т;
  

минимальная– 4,5 т;

• 
  вылет максимальный (при Qmax) – 30 м;
  

- высота подъема крюка – 41 м;

• 
  ширина подкранового пути – 6 м;
  

Башенный кран марки КБ – 502, со следующими техническими характеристиками:

• 
  грузоподъемность: максимальная – 10 т;
  

минимальная– 7,5 т;

• 
  вылет максимальный (при Qmax) – 35 м;
  

- высота подъема крюка – 53 м;

• 
  ширина подкранового пути – 7,5 м;
  

^

6.3Сравнение кранов по экономическим показателям

Марка крана	Время работы крана на объекте, час, при общей массе элементов 1838,41 тонн	∑Е, руб	Стоимость аренды крана, Ац, руб.
КБ-403	646,9	2120	4250,18
КБ-502	646,9	3456	5901,11

По результатам сравнение выбираем кран КБ-403


^

7Технологическая карта на монтаж каркаса сборного ж/б здания

7.1Область применения

Технологическая карта разрабатывается на монтаж сборного ж/б каркаса блока здания в осях А-В/1-10. Здание – промышленный корпус.

При составлении карты учтены требования следующих норм проектирования:

СНиП 3.09.01-85 "Производство сборных железобетонных конструкций и изделий", СТ СЭВ 4534-84 "Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Требования к первичной защите" и СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».
^

7.2Организация и технология строительного процесса

Технологическая карта разрабатывается на процесс комплексного монтажа несущих элементов многоэтажного промышленного здания. В состав процессов технологической карты входят:

• 
  установка одиночных и групповых кондукторов
  
• 
  монтаж колонн
  
• 
  монтаж ригелей
  
• 
  укладка плит перекрытий
  
• 
  электросварка монтажных стыков сборных конструкций
  
• 
  антикоррозийное покрытие стыков
  
• 
  замоноличивание швов и стыков сборных конструкций
  

Работы выполняются в летний период в две смены.
^

7.2.1Транспортирование и складирование сборных конструкций

Ответственность за правильность укладки сборных элементов на траспортные средства при отпуске с завода несет предприятие – изготовитель, за сохранность в пути – транспортная организация, за правильность выгрузки изделий и их складирование на приобъектном складе – строительная организация.

При укладке сборных элементов на транспортные средства небходимо, чтобы элементы находились в положении, близком к проектному, за исключением колонн, которые следует перевозить в горизонтальном положении, причем элементы должны опираться на деревянные инвентарные подкладки и прокладки, указываемые в чертежах.

При хранении конструкций на приобъектном складе необходимо соблюдать следующие требования:

площадка для склада должна быть тщательно выровнена, спланирована и обеспечена удобными подъездными путями;

раскладывать сборные элементы и размещать штабеля в зоне действия монтажного крана с учетом последовательности монтажа;

хранить сборные элементы в условиях, исключающих возможность их деформации и загрязнения, а панели стен из легких бетонов и от увлажнения;

на территории склада указывать проезды и проходы. Проходы между штабелями следует устраивать в продольном направлении через каждые два смежных штабеля, в поперечном – не реже, чем через 25 метров. Ширина проходов должна составлять не менее 0,6 метра, а зазоры между смежными штабелями – не менее 0,2 метра;

элементы конструкций размещать так, чтобы их заводская маркировка была видна со стороны прохода или проезда, а монтажные петли изделий были обращены кверху.
^

7.2.2Техника безопасности

К монтажу конструкций и сопутствующих ему работ допускаются рабочие, которые прошли вводный инструктаж, во время которого их познакомили с основными правилами безопасного ведения работ с учетом особенностей здания.

К монтажу и сварочным работам на высоте допускаются монтажники и сварщики, имеющие справку о медицинском освидетельствовании, которое они проходят два раза в год.

Все рабочие, участвующие в монтажных работах, должны носить каски, предохраняющие от травм при падении предметов с верхних монтажных горизонтов; при работе на высоте необходимо надевать предохранительные пояса, которыми прикрепляются к прочно установленным элементам конструкций. При переходе от узла к узлу монтируемой конструкции рабочие укрепляют карабин предохранительного пояса к натянутому страховочному стальному канату.

В зоне работы монтажного крана показывается граница возможного падения груза.

Рабочие места при производстве работ в вечернее и ночное время должны быть достаточно освещены.

Монтажный кран устанавливается на надежное и тщательно выверенное основание и имеет тормозные устройства. Правильная установка крана оформляется актом.

Кран оборудуется устройством по ограничению грузоподъемности, его стальные канаты следует периодически проверять. Во избежание перегрузки монтажных кранов необходимо знать массу поднимаемых элементов, которую

указывают в марке, имеющейся на элементах сборных конструкций.

В соответствии с действующими нормами стропы, захваты и другие такелажные приспособления следует периодически испытывать и при необходимости выбраковывать. Перед началом работы и в процессе монтажа такелажные устройства испытывают двойной нагрузкой. При подъеме грузы берут на оттяжку, что исключает их раскачивание.

Особые меры предосторожности следует принимать при ветреной погоде. При ветре более 6 баллов прекращают монтажные работы, связанные с применением кранов.

Большое внимание при монтаже должно быть уделено электросварочным работам, так как при выполнении их помимо опасности поражения током существует и пожарная опасность.

^

7.2.3Операционный контроль качества работ

№№	^ Наименование операций	Контроль качества выполнения операций
		Состав	Способ	Время	Допуски
1	2	3	4	5	6
1	Подготовительные работы	правильность складирования, наличие паспортов, соответствие размеров	визуально, стальным метром	до начала работ по монтажу	ГОСТ 13015.0-83
2	Правильность установки колонн	определение вертикальности в двух плоскостях: отклонение оси колонны в верхнем сечении относительно разбивочных осей; отклонение оси колонны в нижнем сечении; разница в отметках верха колонн в пределах выверяемого участка	теодолитом нивелиром	после установки всех элементов на высоту яруса после уст-вки колонны после уст-ки всех эл-тов на высоту яруса	ГОСТ 18979-90
3	Правильность установки ригелей и распорных плит	определение смещения осей ригелей и распорных плит относительно осей колонн Разность площадок опирания концов ригеля, распорной плиты на опорные поверхности Несоосность стержней в стыке с учетом ванной сварки в инвентарной форме Угол перелома стыкуемых стержней	теодолитом стальным метром визуально стальным метром угломером	после установки элемента то же то же то же	ГОСТ 18980-90
4	Правильность установки панелей перекрытия	разница в отметках по поверхности плит перекрытия пола в пределах выверяемого участка	нивелиром	после уст-ки элементов монтажного участка	ГОСТ 26434-85
5	Сварные перекрытия	разница в отметках лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытия (потолка) Шов между боковыми гранями плит перекрытия Наличие раковин, непроваров, и т. д.	нивелиром стальным метром визуально, дефектоскоп	после установки элемента то же после заверш. проц. сварки	ГОСТ 14098-91

^

7.3График производства работ

7.4Ведомость машин, механизмов, инвентаря и приспособлений

№	Наименование	Марка, ГОСТ	Характеристика	Кол-во
1	Башенный кран	КБ-403	Q=8 т.	1
2	Автобетоносмеситель	5513	Объем перевозимой смеси 3м3	1
3	Автомобиль - полуприцеп	5320	Масса полуприцепа с грузом - 17,45т. Скорость движения 75 - км/ч. Дорожный просвет - 295мм.	2
4	Одиночный кондуктор	5583	-	10
5	РШИ, Индустройпроекта	-	-	4
6	Расчалки для временного крепления колонн	5583	Q=10 т.	40
7	Рамочный захват, трест "Оргтехстрой"	-	Q=10 т.	1
8	Четырёхветвевой строп	-	Q=8 т.	1
9	Инвентарные подмости	-	-	4
10	Монтажная площадка	-	-	1
11	Понижающий трансформатор	-	-	1
12	Сварочный аппарат	-	-	1
13	Инструменты и приспособления для бетонных и монтажных работ.	-	-	1 кп.

^

7.5Технико-экономические показатели

№ п/п	Наименование показателя	Ед. изм.	количество
1	Продолжительность строительства	Дни	53
2	Затраты труда на 1 м3	Чел. – смена	0,234
3	Выработка на 1 рабочего в смену	м3	4,1

8Содержание

Министерство образования и науки РФ

Иркутский Государственный Технический Университет

^ Кафедра строительного производства

Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине:

Технология возведения зданий и сооружений


Выполнил ст.гр.

Проверил:

Иркутск 2008

---

Скачать файл (847.8 kb.)

Поиск по сайту:  

---