Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Курсовая работа - Основы Инженерного творчества.Новые швейные нитки - файл 1.doc


Курсовая работа - Основы Инженерного творчества.Новые швейные нитки
скачать (559.5 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc560kb.05.02.2012 10:08скачать

содержание
Загрузка...

1.doc

  1   2   3
Реклама MarketGid:
Загрузка...
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ИВАНОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕКСТИЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ

(ИГТА)

КАФЕДРА: Технологии и химизации швейного производства
КУРСОВАЯ РАБОТА


По дисциплине: ОСНОВЫ ИНЖЕНЕРНОГО ТВОРЧЕСТВА

На тему: Новые швейные нитки

Выполнил:

Студен: 5 курса

Специальность: 260901

Шифр:

Проверил: Козырев В.В.
Иваново 2011г

Задание №5

На проведение патентных исследований

Наименование темы: ^ Новые швейные нитки

Шифр темы: 056295
Этап – составление технического задания на НИР
План патентных исследований на 2011 г.

Задача патентных исследований: Исследование технического уровня, тенденция развития, производства, с целью использования результатов исследования для создания технических решений, направленных на повышение качества изготовления швейных ниток.

Таблица 1

Краткое содержание работ

исполнитель

Срок исполнения

Отчетный документ

1. Определение патентной ситуации на основе патентного поиска




2-я- 3-я недели семестра

4-я- 5-янедели

6-я,7-я,8-я,9-я недели

Задание, введение.

Разработка регламента поиска.

Осуществление поиска.

2. Анализ тенденций развития




10-я,11-я,12-я недели


Анализ уровня и основных направлений поиска.

3. Разработка и описание изобретения




13-я,14-я недели

15-я,16-я недели


Разработка нового технического предложения.

Выводы, реферат.

Сдача курсовой работы.

Зав. Кафедрой ТШИ В.В. Веселов

Преподаватель В.В. Козырев
Содержание

Введение…………………………………………………………………..4

  1. Разработка задания на проведение патентных исследований………..5

  2. Разработка регламента поиска………………………………………….6

  3. Поиск и отбор информации материалов……………………………...11

3.1. Аналитический обзор исследуемого объекта………………………..12

  1. Анализ уровня и основных направлений развития области или вида техники…………………………………………………………………..13

4.1 Определение основных направлений развития области техники или

вида техники…………………………………………………………….20


  1. Разработка нового технического предложения……………………...24

Заключение……………………………………………………………...28

Библиографический список…………………………………………...29

Приложение – картотека
Введение
В связи с возросшими требованиями потребителей к качеству одежды необходимо постепенно совершенствовать процессы изготовления швейных ниток. Одежда изготавливается в современных условиях и требует применения качественных материалов.

В данной курсовой работе рассматриваются новые швейные нитки швейной промышленности. В связи с большой конкуренцией на товарном рынке предприятия легкой промышленности вынуждены ежегодно обновлять ассортимент выпускаемых изделий на 90...100%, для удовлетворения населения потребительскими товарами.

И целью курсовой работы является изучение уровня и тенденций развития новых швейных ниток на основе патентной и научно-технической документации.
^ 1.Разработка задания на проведение патентных исследований
Регламент поиска представляет собой программу, определяющую область проведения поиска по фондам патентной и другой научно- технической информации. Для определения области поиска требуется сформулировать предмет поиска, выбрать источники информации, определить ретроспективу поиска страны, по которым следует проводить поиск.

Для лучшего проведения поиска информации были определены классификационные рубрики по предмету поиска.

Для поиска информации использовалась универсальная десятичная классификация(УДК). Результаты поиска – карточки.

Выбор стран патентного поиска и тенденции развития осуществлялся по документам и определялся в зависимости от степени их изобретательского вклада в развитие данной области. В данной работе использовались следующие страны: Россия, Великобритания, Германия, Япония, Франция, США.

Ретроспектива поиска составляет 12 лет(1994-2006). Этот период взят потому ,что происходит достаточно медленное обновление модельного ряда вновь разрабатываемых ниток.


^ 2.Разработка регламента поиска
Наименование темы: Новые швейные нитки

Дата и номер задания на проведение патентных исследований: 20.01.10г.; №5

Начало поиска 25.01.10г.; окончание поиска 15.02.10г.

^ Таблица 2

Регламент поиска


Предмет поиска

Цель поиска

Страна поиска

УДК

МПК

Год поиска

Источник

1

2

3

4

5

6

7

Новые швейные нитки

Анализ тенденций развития и исследования технического уровня и процессов изготовления новых швейных ниток

Россия, Великобритания

США,

Германия, Франция, Япония.

687.023

621.798.

26


D01D

5/22

D01H

13/00

D02G

1/16

1/18

3/00

3/04

3/06

3/24

3/28

3/32

3/34

3/36

3/40

3/46

D02J

1/00

1/08

3/18

D05B

1/26

D06B

3/06

D06M

11/42

11/54

11/67

13/02

13/17

13/51

13/184

13/224

13/402

13/463

13/467

15/263

15/327

15/693

B42D

15/10


1994-2006



РЖ ВИНИТИ «Легкая промышленность»

Сайт ИПР «Мимоза»



Расшифровка к калонке 5
^ D- ТЕКСТИЛЬ, БУМАГА
01D- Способы и устройства для производстыва химических нитей, мононитей, волокон, щетины и лент (механическая часть)

5/22- с извитой или волокнистой структурой; с особой структурой, имитирующей шерсть (придание извитости волокон мононитями или комплексными нитями посде их образования D02G/00)
01H- Прядение и кручение (кручение пакли D01G 35/100;изготовление извилистых или волокнистых волокон, мононитей и пряжи D02G 1/100; изготовление шерсти D03D, D04D 3/100; способы разматывания, направления, наматывания и укладывания волокнистого материала, не входящие в процессы прядения и кручения В65Н; патроны, катушки, державки для наматываемого материала В65Н;испытание пряжи, разницы лент, волокон и волокнистых изделий G01)

13/00- прочие общие конструктивные элементы и принадлежности.
02G- Основы изготовление извитых волокон, мононитей, нитей и пряжи,прочие нити и пряжа.

1/16- с использованием турбулентных потоков газов, например воздуха, пара.

1/18- сочетанием волокон, мононитейили пряжи с различной усадкой

3/00- пряжа и нити, например фасонная пряжа; способы или устройства для ее изготовления, не отнесенные к другим группам (для изготовления извилистой пряжи 1/100)

3/04- пряжа или нити из смешанного волокна или прочные виды пряжи, содержание компоненты из различных материалов.

3/06- пряжа изготовленная из различных полос материалов, кроме бымажных.

3/24- высокообъемная синтетическая пряжа, например изготовленная из компонентов штапельного волокна с различными изменениями ориентации молекул волокна.

3/28- сдвоенные, троенные и многокрученные нити.

3/32- эластичная пряжа или нитки.

3/34- пряжа или нитки с различными эффектами, например узелковая, петлистая, спиральная и.п. пряжа.

3/36- пряжа со стержневой нитью (эластичные пряжа или нити 3/32)

3/40-пряжа, волокна которой соединины клеящим веществом; пропитанные пряжа или нити.

3/46- хлопчатобумажная для шитья или ей подобная пряжа.

02J- Аппретирование или отделка пряжи, нитей, шнуров, канатов и т.п.( для химических целей D06l.,M, P, Q: придание извитости D02G;обработка газом или паром D06B;отделка основной пряжи различными способами за исключением жидкости D06C; обработка канатов в процессе изготовления, вспомогательные устройства для оьработки канатов D07B)

1/00- изменение структуры и свойств, обусловливаемых структурой изменение формы или поперечного сечения, например путем изготовления прижимных валиков (водонепронецаемые поверхности 3/00)

1/08-переплетение составляющих комплексных нитей, например путем применения турбулентных потоков воздуха.

3/18-обработка суспензиями, полужидкостями или твердыми веществами, например воском ( парафинирование пряжение и т.п.в процессе формирования паковок В65Н 71/100)
05B- Шитье (швейные машины, модифицированные для вязания D04B 39/08; приспособление для шитья А41В 29/00; сшивание в переплетном деле 42В 2/00)

1/26- для полученя герметичных швов ( швейные машиня для одновременного прокладывания ниточных и сварных швов 17/00)
06B- Обработка текстильных материалов жидкостью, газом или паром (нанесение жидкости на полверхности вообще В05; транспортировка тонких и нитевидных материалов вообще В65; обработка кожи С14С; механическое удоление посторонних примесей из волокон животного происхождения D01B; стирка D06L-D06Q)|2|

3/06- путем его подачи по наклонной поверхности )|2|

06M- Обработка нитей, пряжи, тканей, пера или волокнистых изделий, изготовленных из этих материалов, не предусмотренная другими подклассами класса D 06 (обработка поверхности нитей или волокон из стекла, минералов или шлака C 03C 25/00; обработка текстильных изделий механическими средствами, см. D 06B - D 06J) [5]

11/42- в сочетании с механическим натяжением или в отсутствие его, например мерсеризация волокон без натяжения [5]

11/54- селеном, теллуром, полонием или их соединениями; серой, дитионитами или соединениями, содержащими серу и галогены, с кислородом или без него; сульфогалогенированием хлорсульфоновой кислотой; сульфогалогенированием смесью диоксида серы и элементарных галогенов [5]

11/67- ...цианом или его соединениями, например цианистоводородной, циановой, изоциановой, тиоциановой, изотиоциановой кислотами, их солями или цианамидами; карбаминовой кислотой или ее солями (дицианамидами 13/432) [5]

13/02- ...углеводородами

13/17- ...полиоксиалкиленгликолевыми [5]

13/51- ..соединениями по меньшей мере с одной связью углерода с металлом или углерода с бором, кремнием, селеном или теллуром [5]

13/184-..карбоновыми кислотами; их ангидридами, галогенангидридами или солями [5]

13/224- ..эфирами карбоновых кислот; эфирами угольной кислоты [5]

13/402- ..амидами [5]

13/463- ...образованными из моноаминов [5]

13/467- ...образованными из полиаминов [5]

15/263- обработка способами привитой сополимеризации мономеров, содержащих углерод-углеродные ненасыщенные связи, на волокнах, нитях, пряже, тканях или волокнистых изделиях, выполненных из таких материалов (на несформованных полимерах C 08F 251/00 - C 08F 292/00) из ненасыщенных карбоновых кислот; их солей или эфиров

15/327- обработка способами привитой сополимеризации мономеров, содержащих углерод-углеродные ненасыщенные связи, на волокнах, нитях, пряже, тканях или волокнистых изделиях, выполненных из таких материалов (на несформованных полимерах C 08F 251/00 - C 08F 292/00) из ненасыщенных спиртов или их сложных эфиров [4]

15/693- обработка способами привитой сополимеризации мономеров, содержащих углерод-углеродные ненасыщенные связи, на волокнах, нитях, пряже, тканях или волокнистых изделиях, выполненных из таких материалов (на несформованных полимерах C 08F 251/00 - C 08F 292/00) природными или синтетическими каучуками или их производными

^ B- РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
42D- Книги; книжные обложки; несброшюрованные листы; печатные материалы специального формата или назначения, не предусмотренные в других подклассах; устройства для использования с ними; устройства для чтения или письма с помощью движущейся ленты (книжные подставки A 47B; столы для чтения A 47B 19/00; пюпитры для книг A 47B 23/00)

15/10-...удостоверение личности, кредитные, чековые или подобные информационные карточки (распознавание данных, карточки, используемые в качестве носителей информации G 06K; носители информации вообще G 11)


^ 3.Поиск и отбор информации материалов

Область поиска

Поиск и отбор информационных материалов

Поиск был проведен в соответствии с регламентом поиска по фондам патентной и другой научно-технической информации.

Важным условием при проведении патентного поиска является правильность подбираемых документов и цели проведения исследований.

Цель проводимых исследований заключается в изучении тенденций развития новых технологий в изготовлении швейных ниток. Была расширена информация, охватывающая не только способы изготовления нитей, но и виды обработки нитей.

Просмотр патентных фондов стран мира проводился прямым способом, на основе:

Интернет; международная классификация промышленных образцов, М. ЦНИИПИ, 1981г. 1985г.;

Найдены сведения о каждом патентном документе и информация о каждом объекте были занесены на отдельные карточки.

В результате поиска было найдено сорок четыре карточки за период с 1994 – 2006 г. по теме новые швейные нитки. Карточки находятся в приложении 1., и находятся в порядке прохождения информации. Источником информации служат реферативные журналы «Легкая промышленность». Фонд поиска – Ивановская областная научная библиотека.
^ 3.1 Аналитический обзор исследуемого объекта.

Число карточек



годы

Целью данного этапа работы является обобщение процесса развития исследуемого объекта, выяснение основных факторов и противоречий, стимулирующих и тормозящих его развитие или специфическим образом влияющих на его ход.

Тема стабильно развивается в течение исследуемого периода, максимум приходится на 1994,1996,1997 года.

Основные изобреирения направлены на: повышение прочности путем замасливания и термообработке ниток; придание ниткам особых свойств путем свето-биостойкой и водоупорной отделки; расширение ассортимента, например, получение сверхтонкой пряжи путем удаления из нее химических волокон или пряжа для трикатажного полотна получаемая путем скручивания вискозной и льняной нити.

^ 4. Анализ уровня и основных направлений развития области или вида техники.

Цели изобретений и научных разработок и средства их достижения

Таблица 4.1


п/п

Название по тематической картотеке, название изобретения или статьи

Страна,вид докум.его номер, дата публикации

^ Основная цель разработки или исследования

Средства достижения или исследования

Дополнительный эффект или свойства

1

2

3

4

5

6

1

Способ обработки швейных ниток и устройство для его оуществления.

Россия, патент,

№02010054дата, 30.03.1994

Улучшить качества ниток.

За счет обработки термопластичным полимерным материалом

Повышает производительность труда за счет снижения обрывности нитки

2

Способ получения швейной нитки из полиэфирных комплексных нитей

Россия, патент,

№02043433

дата, 10.09.1995

Снизить жесткость швейной нити.


Путем кручения нитей в противоположном направлении




3


Крученная швейная еитка

Россия, патент,

№02066355дата,

10.09.1996

Повысить прочности нити

Путем кручения одиночной армированной пряжи.

-

4

Способ обработки пряжи и швейных ниток

Россия, патент, №02090680

дата, 20.09.1997

Повышение прочности нити

Обработка ниток замасливателем




5

Состав для обработки нитевидных волокнистых материалов

Россия, патент, №02260641 дата 20.09.2005

Приятный запах

Обработка ароматическим составом

Может быть использванно на ниточных предприятиях вырабатывающих синтетические и хлобчатобумажные нити, которые используют для пошива изделий

6

Нитевидный волокнистый материал (варианты)

Россия, патент,

№02286411

дата, 27.10.2006

Првысить прочность

(снизить обрывность нитей)

Путем замасливания

Дополнительно-придания нитям ароматических свойств

7

Способ получения крученой армированной

Россия, патент, №02073754

дата 20.02.1997

Повысить прочность ниток

Путем обкручивания синтетической стержневой нити с оплеткой из волокон




8

Способ изготовления сплавленной швейной нити (варианты) и способ получения крученной

Россия, патент,

№02093621

дата,

20.10.1997

Повысить прочности ниток

Путем крученния сплавленной изнутри нити подвергаемой термообработке.




9

Крученная армированная нить

Россия, патент, №02106439 дата, 10.03.1998

Повысить эксплуатационные свойства .

За счет неармированного компонента и сердечника армированной пряжи.




10

Способ изготовления крученной или крученной с некоторой круткой нити и текстильная нить

Россия, патент, №02121535

дата 27.06.2008


Повысить скорость выпуска нитей

За счет вытягивания нитей да стабильного вытянутого состояния с обеспечением ее уплотнения.




11

Способ получения малоусадочной нити (варианты)

Россия, патент, №02127777

дата, 20.03.1999

Повысить прочность ниток

Путем кручения объемной суровой пряжи с последующей обработкой в красильном устройстве.




12

Швейная нить


Россия, патент, №02153031

дата, ,20.07.2000


Повысить прочность ниток

Путем обработки дисперсионным веществом,нанесенным пропиткой.

После стирки восстанавливалась первоначальная мягкость

13

Швейная защитна нить

Россия, патент, №02216613

дата, 20.11.2003


Придание особых свойств ниткам.

Путем кручения 2-3 комплексных нитей,содержащих термопластичные синтетические полимеры

Швейная защитная нить может быть использована для прошивания документов специального назначения и позволяет их защитить от потделки.

14

Способ получения крученной полипропиленновой нити (варианты)

Россия, патент, №02168571

дата 10.06.01


Повышение прочности ниток

Путем подвергания крученной полипропиленновой нити термофиксации или замасливанию для получения большей плотности с высокими физико-механическими свойствами




15

Одиночная пряжа для текстильных волокон


Россия, патент, №02241082

дата, 27.11.2004

Придание ниткам особых свайств: огнестойкость,прочность.

За счет пряжи состоящей из стержня в видн пучков СВМ или русар волокон, объединенных единичными шрстянными волокнами

Огнестойкость,прочность,гибкость Пряжа может быть использованна для текстильных изделий, применяемых в производстве костюмом для работников пожарной службы и рабочих металургических цехов

16

Способ свето- ,биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное и,или хлопковое волокно

Россия, патент, №02015232

дата, 30.06.1994


Придание нитям особых свойств

Путем свето-биостойкой и водоупорной отделки тканей.




17

Состав для парафинирования текстильных волокон

Россия, патент, №02016158

дата 15.07.1994

Придание ниткам особых свойств

Путем парафинирования текстильных волокон


Обрывность нити снижается  на 15 - 20%.

Снижается  ее загрязненность пылью.

18

Замасливатель для синтетических, преимущественно полиакрилонитрильных волокон

Россия, патент, №02093627 дата 20.10.1997


Повышение прочности ниток

Путем замасливания синтетических, преимущественно полиакрилонитрильных воокон




19

Текстурированное, прочесываемое, штапельноеволокно из полилефина или его сополимера способ его получения, гидрофобный нетканный материал

Россия, патент, №02139962

дата, 20.10.1999


Придание особых свойств ниткам: водооталкивающие свойства.

Путем отделочных покрытий содержащих гидрофобный замасливатель




20

Состав для обработки текстильных нитей из химических волокон путем замасливания

Россия, патент, №02178030 дата, 10.01.2002


Повышение прчности ниток

Обработка текстильных ниток путем замасливания




21

Способ обработки пряжи и нитей

Россия, патент, №02128740

дата 10.04.1999

Повышение прочности ниток

Путем нанесения на пряжу или нить технологического препарата в виде парафина в жидкой фазе с равномерным распределением по поверхности.

Снижение обрывности ниток

22

Способ образования водонепронецаемых ниточных соединений

Россия, патент, №02211264

дата 27.08.2003

Придание особых свойств: водонепронецаемости.

Образование водонепронецаемых ниточных соединений путем герметизирующего материала : двусторонняя самоклеющаяся пленка на основе акрильных латексов




23

Нитка


Россия, патент,

№02109862

дата, 27.04.1998


Увеличение эксплуатационных характеристик

За счет двух скрученных между собой мокрых крученных пряж мокрого прядения их химически облагороженногостланцевогольняного волокна




24

Армированная швейная нитка

Полезная модель №3940

дата 16.04.1997


Расширение ассортимента

Путем содержания в нитке двух соединенных прядей содержащих сердечник из полиэфирной комплексной нити и оплетки.




25

Нитки вязальная

Полезная модель №23 440

дата 12.11.2001


Расширение ассортимента

Путем вырабатывания из пряжи кардного прядения с пневматических прядильных машин с использованием отходов



26

Пряжа для бытовых тканей

Полезная модель №407

дата 16.05.1995

Расширение ассортимента

Путем смешивания химических волокон




27

Смешанная пряжа из натуральных волокон

Полезная модель №134

дата 25.11.1994

Расширение ассортимента

Путем смешивания пряжи содержащей  хлопковые и льняные волокна,при соотношение линейных плотностей 1 - 5




28

Пряжа для тканей бытового ассортимента

Полезная модель №1299

дата 16.12.1995

Расширение ассортимента

Путем выполнения пряжи из смеси полиэфирных и хлопковых волокон




29

Хлопкольняная пряжа

Полезная модель №1689

дата 16.02.1996


Расширение ассортимента

Путем выполнения хлопкольняной пряжи из смеси сурового хлопкового волокна и котонизированного льняного волокна.




30

Хлопкольняная пряжа

Полезная модель №1859

дата 16.03.1996

Расширение ассортимента

Путем выполнения хлопкольняной пряжи, кручением с линейной плотностью 25 - 29 текс из смеси сурового хлопкового волокна и котонизированного льняного волокна




31

Смешанная пряжа для трикотажа

Полезная модель №2388

дата

20.07.2002

Повышение прочности

Путем замасливания смешанной  пряжи , состоящей  из хлопковых, льняных и химических волокон.




32

Крученная армированная нить

Россия, патент, патент №210639

дата,

20.07.2002

Повышение эксплутационных свойств

Путем равномерного распределения хлопковых волокон оплетки по крученной армированной нити




33

Способ получения трубчатых извитых нитей из многослойной плени

Россия, патент, №02212478дата 20.09.2003

Увеличение жесткости и теплоизолирующих свойств

Заключается в получении трубчатых нитей из многослойной пленки с предварительным ориентированием слоев




34

Устройство для соединения нитей воздушной струей

Россия, патент, №02015219дата 30.06.1994

Соединение нитей воздушной струей

Устройство содержит узел подачи одной или нескольких жестких нитей для укладки соединенной нити на катушку.




35

Устройство для аэродимамического текстурированного комплексных нитей

Россия, патент, №02027804дата 27.01.1995

Аэаодинамическое текстурирование комплексных нитей

Устройство для аэродинамического текстурирования комплексных нитей




36

Способ получения пряжи

Россия, патент, №02041983дата 20.08.1995

Расширение ассортимента

Получение пряжи путем смешивания отходов химических комплексных волокон: шерсть, хлопок




37

Способ получения смешанной пряжи

Россия, патент, №02046850дата 27.10.1995

Расширение ассортимента

Получение смешанной пряжи путем смешивания льняных волокон в виде отходов с хлопковыми волокнами




38

Пряжа для трикотажных изделий и способ ее получения

Россия, патент, №02055956 дата 10.03.1996

Эстетические показатели

Путем смешивания окрашенных в разные цвета извитые профилированные полиамидные волокна




39

Армированная нить для высокопрочных изделий


Россия, патент, №02057213дата 27.03.1996

Повышение прочности

За счет армированной нити содержащей гибкий сердечник из хромированных металлов




40

Способ получения смешанной пряжи для трикотажа


Россия, патент, №02061806дата 10.06.1996

Расширение ассортимента

Получение смешанной пряжи путем смешивание хлопковых и химических волокон при последующем добавлении коротких льняных волокон




41

Способ получения сверхтонкой пряжи


Россия, патент, №02072186дата 20.011997

Расширение ассортимента

Получение сверхтонкой пряжи путем удаления из нее химических волокон




42

Пряжа для трикотажного полотна преимущественно для верхних трикотажных изделий (варианты)

Россия, патент, №02072187дата 20.01.1997

Расширение ассортимента

Пряжа для трикатажного полотна получаемая путем скручивания вискозной и льняной нити




43

Способ получения хлопкольняной пряжи

Россия, патент, №02079587дата 20.05.1997

Расширение ассортимента

Хлопкопрядильная пряжа получаемая путемсмешивания сурового хлопкового волокна с котозированным льняным волокном





^ 4.1 Определение основных направлений развития области техники или вида техники





 

 

Совершенствование швейных ниток

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Улучшение эстетическихпоказателей

 

 Улучшение эстетических показателей

 

 Улучшение эксплутационных свойств

 

 Расширение ассортимента

 

 

 

 

 

 

 

 Водооталкивание:

За счет гидрофобных нетканых материалов

 

 Приятный запах:

За счет обработки ниток ароматическими материалами

 

Прочность:

-за счет брабботки термопластичными материалами;

-за счет подвергание термофиксации и крашению

-за счет армированной нити с сердечником;

-путем замасливания;

-путем плавления из нутрии

 

 Сверхтонкая пряжа:

Путем удаления из нее химических волокон

 

 

 

Пряжа для трикатажного полотна:

получаемая путем скручивания вискозной и льняной нити

 

 

 

 

 Огнестойкость:

Засчет термостойких волокон

 

 Формостойкость:

Путем смешивания окрашенных извитых профилированных волокон полиамидных волокон


 

 




 

 

 

 

Анализ тенденции развития того или иного вида техники в процессе патентных исследований сводится к исследованию двух основных задач: выявлению альтернативных направлений развития вида техники, а также объекта в целом и его составных частей и обоснованию наиболее перспективного направления развития.

Разработка новых швейных ниток. За весь исследуемый период 1994-2006г. было выявлено несколько основных направлений по разработке швейных ниток:

-повышение прочности ниток;

-расширение ассортимента;

-придание нитям особых свойств;

-улучшение зстетических показателей.

Повышение прочности ниток достигаеться разнообразными путями, более распостранненые из них это обработка ниток замасливателями и термопластичными материалами, подвергание ниток термофиксации и крашению, а так же путем обработки дисперсионными веществами и кручением армированных нитей содержащих гибкий сердечник из хромированного металла.

Рассширенние ассортимента в основном достигается смешением или удалением из пряжи разнообразных волокон или способом скручивания волокон. Например, для получения сверхтонкой нити из пряжи удаляют химические волокна, или путем скручивания вискозной и льняной нити получают трикотажные полотна.

Придание особых свойств ниткам: огнестойкость, водоупорность, гибкость, прочность. Все эти свойства достигаються путем замасливания, парафинирования, герметизирующих материалов.

Эстетические показатели: приятный запах, достигнутый путем обработки ароматическим средствам, формостойкость полученная путем смешивания окрашенных извитых полиамидных волокон.

За исследуемый период было запатентовано несколько устройств:

-устройство для соединения нитей воздушной струей;

-устройство для аэродинамического текстурирования комплексных нитей.

Российский рынок представлен сегодня широким ассортиментом швейных ниток из химических и натуральных волокон (нитей) различной структуры отечественного и зарубежного производства.

Наиболее крупные фирмы-изготовители швейных ниток в России: ОАО «ПНК им.Кирова», ОАО «Советская звезда», ОАО Шелкокрутильная фабрика ЗАО «Мос- нитки», ОАО «Глуховской текстиль», ООО «Евронить».

Наиболее известные зарубежные фирмы-изготовители швейных ниток: «Аманн» (AMANN), «Гутерманн» (GUTERMANN), «Мадейра» (MADEIRA) - Германия; «Ко- атс» (KOATS) - Великобритания; «Ариадна» (ARIADNA) - Польша; «Донистрхорн» (DONISTRHORNE), «Окселен» (OXELENE) - Англия; «Консев» (CONSEW INC) - Канада; «Реинбоу» (REIN BOW) - Литва, «Оулабитекс» (Oulabitex) - Сирия и др.

Большая часть ниток представлена на рынке не самими производителями, а их представителями или посредниками, причём очень часто в видоизменённой упаковке и под другим названием, что создаёт определённые проблемы как потребителям, так и добросовестным производителям. Так, например, швейные нитки под торговой маркой «МАХ BASIC», «MAX AG» и «Ideal» зарегистрированы на российском рынке фирмой «МАГ», занимающейся распространением швейной фурнитуры. Многим уже сегодня известная фирма «Гамма» предлагает полиэфирные нитки «собственного производства» под торговыми марками «Nitka» и «Gamma». Кто истинный производитель этих ниток остаётся только догадываться. Швейные нитки ведущей германской компании «GUTERMANN» представлены на российском рынке фирмой 000 «Одеон».

Большое количество ниток поступает в Россию из Китая, Тайваня, Индии и других стран под торговыми марками ®: «DOR ТАК», «DON HIEAN», «NEW STAR», «NEW ERA», «WONDER THREAD», «SILVER THREAD», «WINTER BIND», «DC», «BUTTERFLY», «Routsher» и т.д. Сегодня предприятия, занимающиеся распространением швейной фурнитуры, размещают заказы на изготовление швейных ниток на предприятиях Китая и Южной Кореи. Это нитки, как правило, не высокого качества, но низкая оптово-розничная цена этих ниток и широкая гамма оттенков привлекает потребителей.

В условиях острой конкуренции выбор поставщика швейных ниток должен основываться на сравнительном анализе свойств и стоимостных характеристиках ниток различных фирм-производителей. Окончательный выбор может быть сделан после взвешенного изучения предложений, поступивших от потенциальных поставщиков.

Если проанализировать российский рынок то 90% составляют синтетические нити. При использовании синтетических швейных ниток на высокоскоросных машинах Typical, Sunstar, ZUSUN, проявляются специфические свойства этих ниток (термостойкость,растяжимость, трение, жесткость), влияющие на технологический процесс стачивания.

При работе швейной машины температура иглы, как известно существенно возрастает. При соприкосновении с разогретой иглой полимеры синтетических ниток размягчаются и оплавляются, что приводит к обрыву нитки. Чем больше толщина, жесткость стачиваемых материалов и выше скрость стачивания, тем быстрее температура иглы достигает критических значений.

Синтетические швейные нитки имеют в 2-4 раза большее удлинение при растяжении, чем нитки из натуральных волокон. Повышенная растяжимость, способность к деформации синтитических ниток требует внимательного отношения к ним в технологическом процессе

Чтобы предотвратить столь важные недостатки синтетические нити уже в процессе производства обрабатывают поверхность ниток специальными препаратами, которые повышают устойчивость ниток к температурным воздействиям и растяжению.

Для снижения температуры нагрева иглы, при стачивании материалов необходимо применять машины с принудительным охлаждением иглы, использовать иглы со специальной отделкой поверхности, увеличивать длину стежка. Отсюда следует, что на качество производства ниток влияет скорорость производства изделий и швейные машины.

5. Разработка нового технического предложения

^ ШВЕЙНАЯ НИТЬ МПК 7 D01D5/22

Изобретение относится к швейной отрасли легкой промышленности.Описывается швейная нить, содержащая, по меньшей мере, на поверхности высушенное дисперсионное вещество, нанесенное пропиткой. В качестве дисперсионного вещества она содержит эмульгированный и смываемый обычной промывкой терполимер этилена, виниллаурата и винилхлорида или сополимер винилацетата и этилена с большим содержанием этилена в виде порошка. Техническая задача - обработка текстурированной швейной нити таким образом, чтобы ею можно было шить на современных швейных машинах и автоматах и чтобы после шитья достигалась заданная сырьем и структурой швейной нити прочность шва, а после стирки восстанавливалась первоначальная мягкость. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к швейной нити, обработанной дисперсионной пропиткой.

Из патента DE-A-1265106 известна швейная нить, относящаяся к типу крученых филаментных синтетических нитей, на которую при помощи сложного рабочего процесса наносится высушиваемая дисперсия. Однако целью такой пропитки является не уплотнение нити, а обеспечение достаточного сцепления между нитями во избежание сдвига нитей и нежелательного соскальзывания наружных слоев нити с паковки.

Упомянутую в DE-A-1265106 дисперсионную пропитку невозможно смыть в прямом смысле этого слова, а необходимо растворять в органическом растворителе. Однако применение таких органических растворителей находится в противоречии с законодательствами страны по выработке текстильных изделий, используемых людьми. Поэтому упомянутые в этой публикации органические растворители не могут применяться при изготовлении предметов одежды.

К нитям предъявляются многообразные требования, особенно если они подвергаются механическому воздействию, в том числе на швейных автоматах, и должны удовлетворять специальным требованиям в отношении качества и мягкости шва.

Проблема применяемых видов нити заключается в том, что для удовлетворения предъявляемым к ним требованиям они должны иметь такую структуру, которая обеспечивает определенную жесткость при шитье и в готовом шве.

Весьма важным показателем качества шва является то, что оба соединяемые текстильные полотна должны быть соединены швом так, чтобы достигалась желаемая мягкость изделия и устранялось расслабление шва, а также чтобы шов не мохрился. Только таким образом можно удовлетворить функциональным и эстетическим требованиям, предъявляемым ко шву.

Другим важным показателем качества шва является то, чтобы он не сказывался отрицательным образом при ношении одежды. Это особенно важно в отношении купальных принадлежностей, нижнего белья, корсажей, лифов и др., так как недостатком является то, что мягкость этих видов одежды, носимых непосредственно на теле, теряется при использовании в шве обычной швейной нити.

В основу изобретения положена задача обработать текстурированную швейную нить таким образом, чтобы ею можно было шить на современных швейных машинах и автоматах и чтобы после шитья достигалась заданная сырьем и структурой швейной нити прочность шва, а после стирки восстанавливалась первоначальная мягкость. Поставленная задача решается тем, что в швейной нити, содержащей, по меньшей мере, на поверхности высушенное дисперсионное вещество, нанесенное пропиткой, согласно изобретению в качестве дисперсионного вещества используют эмульгированный и смываемый обычной промывкой терполимер этилена, виниллаурата и винилхлорида или сополимер винилацетата и этилена с большим содержанием этилена в виде порошка.

Смываемое дисперсионное вещество распределено по толщине нити или внутри нее, заполняя мелкие поры и промежутки между элементарными нитями, составляющими швейную нить.

Дисперсионное вещество дополнительно содержит полисахарид.

При помощи особых мероприятий согласно изобретению достигается то, что практически любую обычную швейную нить можно обработать таким образом, чтобы во время механического шитья и после него устранялись нежелательные свойства.

Более конкретно изобретение осуществляется следующим образом.

Нить, предпочтительно из синтетики, с мягкой структурой с небольшой круткой и с текстурированной рыхлой структурой, пропускают через дисперсионную пропитку таким образом, чтобы пропитка закрепилась на поверхности нити. В зависимости от структуры швейной нити ее в случае необходимости смачивают дисперсионной пропиткой таким образом, чтобы дисперсионная пропитка заполнила мелкие поры и промежутки между элементарными нитями в случае многокруточной нити для того, чтобы отдельные нити соединились друг с другом. Затем дисперсионную пропитку, нанесенную на швейную нить или проникшую в ее толщину, высушивают, в результате чего нить стабилизируется.

Благодаря такой обработке устраняется нежелательное расслоение швейных нитей во время шитья. Тем самым обеспечивается универсальное использование текстурированной нити в качестве верхних и нижних швейных нитей.

При шитье на автоматах стабилизирующая обработка препятствует расслоению отдельных швейных нитей из хлопчатобумажной пряжи. Получается более благоприятный вид шва и его повышенная прочность. Кроме того, такая обработка обеспечивает шитье без обрывов, при котором швейная нить не подвергается сдвигу витков вдоль продольной оси перед натяжными устройствами.

В качестве дисперсионной пропитки, через которую пропускают нити во время обработки, наиболее подходящим оказался эмульгируемый в воде дисперсионный порошок на основе терполимера этилена, виниллаурата и винилхлорида. Благодаря этому улучшается прочность сцепления, прочность на изгиб и растяжение, пластичность, износостойкость и обрабатываемость таких швейных нитей.

Можно также использовать эмульгируемый в воде дисперсионный порошок сополимера винилацетата и этилена, обладающего хорошей устойчивостью к омылению. Благодаря сравнительно большому содержанию этилена этот полимер является мягким, эластичным и немного клейким. Указанная дисперсионная пропитка особенно хорошо годится для данной цели. Улучшается пластичность и износостойкость нити. Кроме того, оба дисперсионных порошка обладают свойством стабилизировать окраску.

Вышеупомянутые дисперсии можно также смешивать между собой. В эти смеси можно в случае необходимости добавлять антиблокирующие средства, например дисперсию сополимера сложного эфира акриловой кислоты с минимальной температурой пленкообразования выше 100oC и осажденной кремневой кислоты или пирогенной кремневой кислоты. Путем соответствующего подбора ингредиентов можно приготовить смеси в соответствии с физическими свойствами нити.

Особое преимущество упомянутых дисперсионных пропиток заключается в том, что они уже при низких температурах промывки смываются, благодаря чему после шитья структурированные нити снова восстанавливают свою первоначальную мягкость.

Процесс обработки структурированной швейной нити выглядит, например, следующим образом. Синтетическую высокообъемную нить протягивают через специальный валок, погруженный в ванну с вышеописанной водной дисперсией. Затем в ходе непрерывного процесса нить высушивают в нагревающем устройстве и наматывают на паковку. Обработанную таким образом нить можно без проблем снять с паковки, использовать для шитья, а затем направить на обычную промывочную операцию, в результате которой нить возвращается в свое первоначальное (высокообъемное) состояние.


Формула изобретения

1. Швейная нить, содержащая, по меньшей мере, на поверхности высушенное дисперсионное вещество, нанесенное пропиткой, отличающаяся тем, что в качестве дисперсионного вещества она содержит эмульгированный и смываемый обычной промывкой терполимер этилена, виниллаурата и винилхлорида или сополимер винилацетата и этилена с большим содержанием этилена в виде порошка.

2. Швейная нить по п.1, отличающаяся тем, что смываемое дисперсионное вещество распределено по толщине нити или внутри нее, заполняя мелкие поры и промежутки между элементарными нитями, составляющими швейную нить.

3. Швейная нить по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что дисперсионное вещество дополнительно содержит полисахарид.
Заключение

Проведен поиск в Ивановской Научной Библиотеке для анализа были отобраны 44 карточка за 12 лет по теме «Новые швейные нитки».

Выявлено, что максимум изобретеней приходится на 1995-97гг. швейные нитки постоянно совершенствоваются за счет разнообразных способов в частности за счет химии, за счет усовершенствования способов их обработки.

Основная страна занимающиеся производством ниток и их усовершенствованием - Россия .

Можно ожидать дальнейшего совершенствования в этой области за счет химии, новых технологий производства и новых способов обработки.

Предложено новое техническое решение, для обеспечивающее прочности нити за счет дисперсионного вещества. Особое преимущество упомянутых дисперсионных пропиток заключается в том, что они уже при низких температурах промывки смываются, благодаря чему после шитья структурированные нити снова восстанавливают свою первоначальную мягкость
Библиографический список.

1.Международная классификация промышленных образцов ЦНИИП,1990 г

2.Выявление изобретений, РЖ «Легкая промышленность»

3.Использование патентно-информационных фондов промышленных образцов в объединениях, организациях и на предприятиях. Конструктивно-методические материалы.

4.Методические рекомендации по проведению патентных исследований М.ВНИИПИ, 1988- 175с.

5.Орлова Н.С. Рекомендации по исследованию уровня и тенденций развития техники на основе патентной информации. М. ЦНИИПИ ,1983.- 89с.

6.Сайт ИП ФИПС.
  1   2   3



Скачать файл (559.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации