Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Учебное пособие по изучению Правил безопасности систем газопотребления и газораспределения г. Тверь 2005г - файл 1.doc


Учебное пособие по изучению Правил безопасности систем газопотребления и газораспределения г. Тверь 2005г
скачать (371.5 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc372kb.05.02.2012 10:28скачать

содержание
Загрузка...

1.doc

Реклама MarketGid:
Загрузка...

Некоммерческое образовательное учреждение

ТВЕРСКОЙ УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР


Учебное пособие

по изучению Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления


Тверь, 2005 г.

Правила распространяются на:

  • наружные газопроводы поселений, включая межпоселковые;

  • наружные (внутриплощадочные), внутренние газопроводы и газовое оборудование (технические устройства), промышленных, сельскохозяйственных и других производств;

  • наружные и внутренние газопроводы и газовое оборудование (технические устройства) тепловых электрических станций, в том числе внутриплощадочные газопроводы с давлением газа свыше 1,2 МПа к газотурбинным и парогазовым установкам;

  • производственные, отопительно-производственные и отопительные котельные, в том числе отдельностоящие, встроенные, пристроенные и крышные;

  • газорегуляторные пункты (ГРП), ГРПБ, ГРУ и ШРП;

  • средства защиты стальных газопроводов от электрохимической коррозии;

  • здания и сооружения на газопроводах.


Правила не распространяются:

  • на автомобильные газонаполнительные компрессорные станции (АГНКС);

  • на магистральные газопроводы и газопроводы-отводы с давлением газа свыше 1,2 МПа;

  • на технологические (внутриплощадочные) газопроводы и газовое оборудование химических, нефтехимических, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих производств, использующих природный газ в качестве сырья;

  • объекты хранения, транспортирования и использования сжиженных углеводородных газов (пропан - бутан);

  • передвижные газоиспользующие установки, а также газовое оборудование автомобильного, железнодорожного транспорта, летательных аппаратов, речных и морских судов;

  • внутренние газопроводы и газовое оборудование производственных, административных, общественных и бытовых зданий, где газ используется для пищеприготовления или лабораторных целей;

  • системы автономного отопления и горячего водоснабжения административных, общественных и бытовых зданий с котлами и теплогенераторами, без выработки тепловой энергии для производственных

  • целей и (или) предоставления услуг при суммарной тепловой мощности установленного оборудования менее 100 кВт.



Физико-химические свойства природного газа

Природный газ, его ещё называют “Метан”, состоит на 95-98 % из метана (СН4) и из тяжёлых углеводородов (CmHn) CO2, N2.

Теплотворная способность 8000-8500 кк/нм3.

Пределы воспламеняемости 515 %.

Удельный вес – 0,75 кг/нм3.

Природный газ цвета вкуса, запаха не имеет. Для придания ему своеобразного запаха газ одорируется этилмеркаптаном2Н5SH/ 16 гр на 1000 м3 газа.

Температура воспламенения газа 500700С.

Сила взрыва – 6-8 кгс/см2.

Действие газа на организм человека – удушающее, т.к. газ интенсивно вытесняет кислород из воздуха.

Продукты неполного сгорания газа – СО действуют отравляюще, т.к. СО обладает свойством в 200300 раз активнее соединяться с гемоглобином крови, чем кислород.

При содержании газа в топке, помещении и т.д. в пределах от 5 до 15% образуется взрывоопасная смесь.
Преимущества газового топлива

  • легко транспортируется;

  • полностью сгорает при малых избытках воздуха  = 1,05 1,1;

  • чистота поверхностей нагрева;

  • уменьшается температура уходящих газов, следовательно повышается ;

  • высокая теплотворная способность;

  • отсутствие золоуловителей, системы очистки поверхностей нагрева, системы ГЗУ;

  • экологически чистый вид топлива;

  • полная автоматизация горения.


Оказание помощи при “поражении” газом

1. Необходимо пострадавшего как можно скорее вывести или вынести на свежий воздух, или в тёплое помещение (в холодное время года).

2. Если пострадавший находится без сознания, но дышит, необходимо расстегнуть одежду, давать нюхать нашатырный спирт, дышать кислородом.

3. Если пострадавший не дышит – делать искусственное дыхание изо рта в рот. Вызвать скорую помощь.

При ожогах

При незначительном покраснении кожи – холодная вода до ломоты в суставах.

При серьёзных ожогах – одежду не срывать, немедленно направить пострадавшего в больницу, вызвав скорую помощь.
При поражении электротоком

Освободить пострадавшего от проводов и пр. при этом самому не попасть под напряжение (за одежду, сухой палкой, доской).

Не дышит – делать искусственное дыхание изо рта в рот до прибытия врача.
Газовые горелки

Газогорелочные устройства предназначены для подачи к месту горения газа и воздуха, создания условий их перемешивания и воспламенения.
Горелки подразделяются:

по устройству

по методу сжигания газа

1. диффузионные

1. без предварительного смешения газа с воздухом

2. инжекционные

2. с неполным смешением газа с воздухом

3. смесительные

3. кинетические, двухпроводные с полным предварительным смешением газа с воздухом.

4. комбинированные





Важной характеристикой горелки является её тепловая мощность

Nгор. = ,

где - теплотворная способность газа

V4 - часовой расход газа в м3

NМВт = 1,16 NГкал. NГКал = 0,86 NМВт.


Диффузионные горелки

Достоинства

Недостатки

1. Простота изготовления, обслуживания.

1. Факел длинный, есть опасность соприкосновения с холодными поверхностями нагрева.

2. Устойчивость пламени при разных нагрузках.

2. Коэффициент избытка воздуха очень большой  = 1,31,6.

3. Равномерная t-ра пламени (1000-1050С) по всей длине.





Инжекционные горелки

Достоинства

Недостатки

1. Работает спокойно, без шума (низкого давления).

1. Чувствительны к изменению калорийности газа.

2. Имеет свойство саморегулировки.

2. Возможен отрыв и проскок пламени.


Смесительные горелки

Более сложные по конструкции, короткофакельные, работают с малыми избытками воздуха. Обеспечивают требования Правил к горелочным устройствам в полном объёме.
Требования Правил к горелкам

Горелочные устройства должны обеспечивать безопасную и экономичную эксплуатацию котлов.

Допуск вновь изготовленных и импортных горелочных устройств в эксплуатацию осуществляется на основании разрешения Госгортехнадзора России.

Копия разрешения Госгортехнадзора России на применение должна прилагаться к паспорту горелочного устройства.

Горелочные устройства должны иметь паспорт организации-изготовителя.

Горелочные устройства должны обеспечивать надежное воспламенение и устойчивое горение топлива без отрыва и проскока пламени, не допускать выпадения капель жидкости топлива на пол и стенки топи, а также сепарации угольной пыли.

Аэродинамические характеристики горелок и размещение их на стенах топки должны обеспечивать равномерное заполнении топки факелом без наброса его на стены и исключать образование застойных и плохо вентилируемых зон в объёме топки.
Подземные газопроводы
2.2.2. В проектах следует предусматривать, как правило, подземную прокладку газопроводов. Наземная и надземная прокладка газопроводов должна осуществляться при соответствующем обосновании.

Заглубление газопроводов следует предусматривать не менее 0,8 м до верха трубы.

Для стальных газопроводов в местах, где не предусмотрено движение транспорта и сельскохозяйственных машин (межпоселковые газопроводы) – не менее 0,6 м.

Срок службы стальных газопроводов – 40 лет. (2.2.18)

Срок службы газопроводов из полиэтилена – 50 лет. (2.2.22)
Условия прокладки подземного газопровода

3.1.9. Заказчик должен организовать разбивку трассы в соответствии с проектом. Результаты разбивки трассы оформляются актом, а также записью в журнале производства работ.

При производстве земляных работ следует обеспечить установленную проектом глубину траншеи и подготовку основания под газопровод.

Выполнение указанных работ должно быть оформлено актом.

3.1.10. Засыпка траншеи после укладки стального газопровода должна производиться на подготовленную, при необходимости с предварительной присыпкой песком, постель, с последующей присыпкой песком и уплотнением грунта с коэффициентом уплотнения в соответствии с проектом производства работ.

Допускается присыпка газопровода местным консистентным грунтом мелких фракций, не коррозионноагрессивных к стали и биостойких по отношению к изоляции.

3.1.11. Вдоль трассы стальных подземных газопроводов должны предусматриваться опознавательные знаки.

На опознавательных знаках должны предусматриваться привязки газопровода, глубина его заложения и номер телефона аварийно-диспетчерской службы.

3.1.12. Вдоль трассы газопровода из полиэтиленовых труб следует предусматривать укладку сигнальной ленты желтого цвета шириной не менее 0,2 м с несмываемой надписью "Огнеопасно - газ" на расстоянии 0,2 м от верхней образующей газопровода.

3.1.13. На участках пересечений газопроводов с подземными инженерными коммуникациями сигнальная лента должна быть уложена вдоль газопровода дважды на расстоянии не менее 0,2 м между собой и на 2 м в обе стороны от пересекаемого сооружения.
Испытание на герметичность

Испытательное давление стальных подземных газопроводов зависит от вида изоляционного покрытия и рабочего давления. Продолжительность испытания – 24 часа.

Продолжительность испытания газопроводов из полиэтилена – 24 часа.

Продолжительность испытания газопроводов и оборудования ГРП – 12 часов.

Продолжительность испытания газопроводов надземных – 1 час.

Продолжительность испытания газопроводов котельных – 1 час.

3.3.31. Результаты испытания на герметичность считаются положительными если за период испытания нет видимого падения давление в газопроводе по манометру класса точности 0,6, а по манометрам класса точности 0,15 и 0,4, а также по жидкостному манометру падение давления не превышает одного деления шкалы.
Виды изоляции подземного газопровода и требования к материалам

Различают химическую коррозию и коррозию блуждающими токами.

Химическая коррозия вызывается наличием в грунте влаги, солей, кислот и других агрессивных растворов.

Защита:

применение изоляционных покрытий усиленного и весьма усиленного типа на основе битума.

Применяется покрытие битумно-резиновое, битумно-полимерное, битумно-минеральное, а также термоусаживающаяся двухслойная лента.

“Газпром” в 2003 году рекомендовал к применению 2-х слойный рулонный материал “Биурс” и рулонный битумный материал “Литкор-ГАЗ”.

Требования к материалам

Должны быть:

- водонепроницаемым

- иметь сцепление с металлом

- диэлектриком

- не должно быть веществ, способных разъедать металл трубы

- прочным, эластичным, дешёвым.
Обследование

5.8.13. Приборное обследование состояния изоляционного покрытия газопроводов должно производиться не реже 1 раза в 5 лет.

Путём вскрытия шурфа 1-го на 200 п.м. газопровода-ввода.

Состояние изоляции определяется методом “треугольника” или адгезиметром. Без вскрытия (при обходе трассы газопровода) прибором АНПИ.
Защита от коррозии блуждающими токами

- поляризованный электродренаж

- катодная станция

- протекторная защита

- ИФС (изолирующее фланцевое соединение)

5.8.6. Проверка эффективности электрохимической защиты газопровода должна проводиться путем измерения поляризационного потенциала или разности потенциалов между трубой и землей не реже чем 2 раза в год (с интервалом не менее 4 месяцев), а также после каждого изменения рабочих параметров электрозащитных установок или коррозионных условий.
Организация эксплуатации подземных газопроводов

Сроки обхода подземного газопровода зависит от:

- состояния изоляции

- в каком грунте он лежит

- срока постройки

- наличия электропотенциалов

- давления в газопроводе

но не реже периодичности, приведённой в приложении № 1 к Правилам.

Обход производят два человека. Работа газоопасная.

Зона обхода 15 по обе стороны от газопровода.

5.3.12. При обнаружении загазованности сооружений на трассе газопровода или утечки газа по внешним признакам рабочие, проводящие обход, обязаны немедленно известить аварийно-диспетчерскую службу и до приезда бригады принять меры по предупреждению окружающих (жильцов дома, прохожих) о загазованности и недопустимости открытого огня, пользования электроприборами и необходимости проветривания помещений.

Дополнительно должна быть организована проверка приборами и проветривание загазованных подвалов, цокольных и первых этажей зданий, колодцев и камер подземных сооружений (коммуникаций) на расстоянии до 50 м по обе стороны от газопровода.

5.3.13. Результаты обхода газопроводов должны отражаться в журнале.


Способы обнаружения утечек газа

1. По запаху.

2. По внешним признакам (жёлтая трава, пузыри на лужах, шум истечения).

3. Мыльной эмульсией.

4. Газоанализатором.
Прокладка газопровода через стены

2.2.21. Газопроводы при прокладке через стены должны выполняться в стальных футлярах. Внутренний диаметр футляра должен определяться, исходя из возможных деформаций зданий и сооружений, но быть не менее, чем на 100 мм больше диаметра газопровода. Зазоры между газопроводом и футляром должны уплотняться эластичным материалом.
Требования к газовым колодцам

2.2.22. Колодцы для размещения запорной арматуры и компенсаторов должны иметь габариты, обеспечивающие их монтаж и эксплуатацию.

Конструкция колодцев должна быть водостойкой по отношению грунтовых вод.
Контрольная опрессовка наружных и внутренних газопроводов

10.22. Присоединение вновь построенных газопроводов к действующим производится только перед пуском газа.

Все газопроводы и газовое оборудование перед их присоединением к действующим газопроводам, а также после ремонта должны подвергаться внешнему осмотру и контрольной опрессовке (воздухом или инертными газами).

10.23. Наружные газопроводы всех давлений подлежат контрольной опрессовке давлением 0,02 МПа. Падение давления не должно превышать 0,0001 МПа за 1 ч. (Падение давления не должно превышать 10 мм в ст. или 2000 мм в ст.)

Внутренние газопроводы промышленных, сельскохозяйственных и других производств, котельных, а также оборудование и газопроводы ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ подлежат контрольной опрессовке давлением 0,01 МПа. Падение давления не должно превышать 0,0006 МПа за 1 ч. или на 1000 мм в ст. падение давления не должно превышать 60 мм в ст.

Надземные газопроводы
2.2.3. Допускается наземная и надземная прокладка газопроводов, в том числе внутриплощадочных совмещенных с другими инженерными коммуникациями, в случаях, когда нет противоречий с другими нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.

Расстояния между трубопроводами принимаются из условия удобства проведения работ при строительстве и эксплуатации.

При прокладке газопроводов по стенам зданий и сооружений расстояние (в свету) до ограждающих конструкций должно приниматься не менее половины диаметра газопровода.

2.2.9. Надземные газопроводы должны прокладываться на опорах, эстакадах, переходах, выполненных из негорючих материалов.

2.2.19. Надземные газопроводы при пересечении высоковольтных линий электропередачи, должны иметь защитные устройства, предотвращающее падение на газопровод электропроводов в случае их обрыва.

Сопротивление заземления газопровода и его защитного устройства должно быть не более 10 Ом.

5.3.6. При обходе надземных газопроводов должны выявляться утечки газа, перемещения газопроводов за пределы опор, наличие вибрации, сплющивания, недопустимого прогиба газопровода, просадки, изгиба и повреждения опор, состояние отключающих устройств и изолирующих фланцевых соединений, средств защиты от падения электропроводов, креплений и окраски газопроводов, сохранность устройств электрохимической защиты.

Обход должен производиться не реже 1 раза в 3 мес., для ТЭС 1 раз в месяц.

2.3.9. Надземные газопроводы должны быть окрашены в желтый цвет двумя слоями краски, лака или эмали.

Наружные газопроводы, проложенные по фасадам зданий, могут окрашиваться под цвет ограждающих конструкций здания.
Компенсаторы

Применяются сильфонные, линзовые и П-образные.

2.4.12. Сильфонные (цельнометаллические) компенсаторы допускается предусматривать на газопроводах для компенсации воздействий от изменений температурных и других перемещений, а также для снижения вибрационных нагрузок на газопроводах, при условии их равнопрочности.


2.4.13. Линзовые компенсаторы допускается предусматривать на газопроводах давлением до 0,6 МПа включительно для компенсации продольных деформаций, вызванных изменением температуры.

Применение П-образных компенсаторов не нормируется, сальниковых компенсаторов не допускается.


Внутренние газопроводы
Газопроводы вводятся непосредственно в те помещения, где установлены потребители газа.

Помещение должно иметь приточно-вытяжную вентиляцию, обеспечивающую 3-х кратный обмен воздуха в час.

Прокладку газопровода следует предусматривать, как правило, открытой.

2.7.10. Внутренние газопроводы следует выполнять из металлических труб, как правило, на сварке.

5.9.2. Запрещается использовать газопроводы в качестве опорных конструкций и заземлений.

5.9.3. Внутренние газопроводы, а также газовое оборудование (технические устройства) должны подвергаться техническому обслуживанию не реже 1 раза в мес. и текущему ремонту - не реже 1 раза в 12 мес. В случаях, если в паспорте завода-изготовителя нет ресурса эксплуатации и нет данных об его ремонте.

Газопроводы должны иметь систему продувочных газопроводов  не < 20 мм выведенных выше парапета или карниза здания на 1 метр с защитой от осадков. Продувочные газопроводы должны иметь отключающие устройства и приспособления для отбора проб.

2.7.8. Прокладку газопроводов в местах прохода людей следует предусматривать на высоте не менее 2 м.
На какое оборудование составляется эксплуатационный паспорт

5.1.6. На каждый наружный газопровод, электрозащитную установку, ГРП (ТРУ) владельцем составляется эксплуатационный паспорт, содержащий основные технические характеристики объекта, а также данные о проведенных капитальных ремонтах.
Условия врезки в действующий газопровод

10.28. Газовая резка и сварка на действующих газопроводах допускается при давлении газа 0,0004-0,002 МПа (40200 мм.в.ст.).

Во время выполнения работы следует осуществлять постоянный контроль за давлением газа в газопроводе.

При снижении давления газа в газопроводе ниже 0,0004 МПа или его привышении свыше 0,002 МПа работы следует прекратить.

10.29. Присоединение газопроводов без снижения давления следует производить с использованием специального оборудования, обеспечивающего безопасность работ.

10.30. Давление газа в газопроводе при проведении работ следует контролировать по специально установленному манометру.

Допускается использовать манометр, установленный не далее 100 м от места проведения работ.

10.31. Работы по присоединению газового оборудования к действующим внутренним газопроводам с использованием сварки (резки) следует производить с отключением газопроводов и их продувкой воздухом или инертным газом.
Газорегуляторные пункты и установки ГРП, ГРУ

2.5.1. Для снижения давления газа и поддержания его в заданных параметрах в газораспределительных сетях следует предусматривать газорегуляторные пункты (ГРП), в том числе блочные (ГРПБ), шкафные регуляторные пункты (ШРП) и газорегуляторные установки (ГРУ).

2.5.3. Предусматривать ГРП встроенными и пристроенными к жилым, общественным, административным и бытовым зданиям (кроме зданий производственного характера), а также размещать их в подвальных и цокольных помещениях зданий не допускается.

2.5.4. Здания ГРП должны относиться к I-II степени огнестойкости класса СО, быть одноэтажными, бесподвальными с совмещенной кровлей.

Допускается размещение ГРП встроенными в одноэтажные газифицируемые производственные здания, котельные, пристроенными к газифицируемым производственным зданиям, бытовым зданиям производственного назначения, на покрытиях газифицируемых производственных зданий I-II степени огнестойкости класса С0, с негорючим утеплителем и на открытых огражденных площадках, а также в контейнерах ГРПБ.

Здания ГРП и ГРПБ должны иметь покрытие (совмещенную кровлю) легкой конструкции массой не более 70 кг/м2.

Применение покрытий из конструкций массой более 70 кг/м2 допускается при устройстве оконных проемов, световых фонарей или легкосбрасываемых панелей общей площадью не менее 500 см2 на 1 м3 внутреннего объема помещения.

Материал полов, устройство окон и дверей помещений регуляторных залов должны исключать образование искр.

2.5.6. Стены и перегородки, отделяющие помещения категории А от других помещений, следует предусматривать противопожарными I типа, газонепроницаемыми, они должны опираться на самостоятельный фундамент. Швы стен и фундаментов всех помещений ГРП должны быть перевязаны. Разделяющие стены из кирпича следует оштукатуривать с двух сторон.

2.5.7. Вспомогательные помещения должны иметь самостоятельный выход наружу из здания, не связанный с технологическим помещением.

Двери ГРП и ГРПБ следует предусматривать противопожарными, открывающимися наружу.

2.5.9. Необходимость отопления помещения ГРП следует определять в зависимости от климатических условий.

Максимальная температура теплоносителя не должна превышать 130°С.

При устройстве автономного отопления, отопительный аппарат следует размещать в изолированном помещении, имеющем самостоятельный выход.

Трубы подводки газа и системы отопления, а также другие коммуникации при проходе через стену регуляторного зала ГРП (ГРПБ) должны иметь уплотнения, исключающие проникновения газа.

Допускается отапливать помещения ГРП электрическими приборами, размещаемыми непосредственно в этих помещениях при условии выполнения их во взрывобезоопасном исполнении.

Температура в помещении ГРП должна быть такой, какую требуют заводы изготовители приборов.
2.5.10. В помещениях ГРП следует предусматривать естественное и (или) искусственное освещение во взрывозащищённом исполнении и естественную постоянно действующую вентиляцию, обеспечивающую не менее трехкратного воздухообмена в 1 час.

Для помещений объемом более 200 м3 воздухообмен производиться по расчету, но не менее однократного воздухообмена в 1 час.

2.5.19. В ГРП могут быть установлены телефоны в технологических помещениях во взрывозащищенном исполнении или в обыкновенном исполнении снаружи здания. Допускается использования обслуживающим персоналом сотовых телефонов.

2.5.22. При внутреннем объеме здания ГРП более 500 м3 следует предусматривать внутреннее пожаротушение.

2.5.25. В ГРП (ГРПБ) должно быть предусмотрено рабочее и аварийное освещение.

2.5.26. Молниезащита зданий ГРП (ГРПБ), а также ШРП должна предусматриваться в соответствии действующими нормативными документами.

Категория взрывобезопасности помещения ГРП- В-1А.

На наружных стенах – “Огнеопасно - ГАЗ”.
Основное оборудование ГРП

2.5.12. В ГРП, ГРПБ, ШРП, ГРУ следует предусматривать, как правило, установку:

фильтра

ПЗК - предохранительный запорный клапан

регулятора давления газа

ПСК - предохранительный сбросной клапан

запорной арматуры

КИП - контрольно-измерительных приборов

расходомера - прибор учета расхода газа

байпаса с установкой последовательно двух отключающих устройств и продувочного трубопровода между ними на случай ремонта оборудования.

Второе по ходу газа отключающее устройство на байпасе должно обеспечивать его плавное регулирование.

Допускается не предусматривать установку ПЗК в ГРП промышленных предприятий, если по условиям производства не допускаются перерывы в подаче газа, при условии расчета газопровода из ГРП на прочность по входному давлению.

В этих случаях должна быть предусмотрена сигнализация о повышении или понижении давления газа сверх допустимых пределов.

Устройство байпаса при подаче газа на установки, рассчитанные на работу только в автоматическом режиме и допускающие перерывы в газопотреблении, а также в ШРП, при газоснабжении индивидуальных домов допускается не предусматривать.



Типовые схемы размещения оборудования ГРП

Фильтр

Фильтры: сетчатые, волосяные.

Внутри корпуса помещается кассета, заполненная конским волосом или капроновой нитью. Волосяная набивка смачивается висциновым маслом или турбинным марки “Т”.

Назначение фильтра: очистка газа от механических примесей, ржавчины, песка и другого строительного мусора.

5.6.15. Перепад давления газа на фильтре не должен превышать величины, установленной заводом-изготовителем.

Разборка и очистка кассеты фильтра должны производиться при техническом обслуживании вне помещения ГРП (ГРУ) в местах, удаленных от легковоспламеняющихся веществ и материалов.

Контроль за работой фильтра по 2-м манометрам, установленным до и после фильтра или по дифманометру.
ПЗК

Предохранительные запорные клапаны ПКН (ПКВ) низкого давления (высокого давления) выпускаются с dу 50, 80, 100 и 200 мм.
Конструкция клапана

ПКН состоит:

- из корпуса вентильного типа, с седлом

- клапана

- анкерно-рычажной системы

- мембранной головки

- мембраны

- механизма регулировки контролируемого давления

- коромысла.


В механизм регулировки входят:




- шток мембраны

- пружина большая, регулирующая верхний предел давления

- пружина малая, регулирующая нижний предел давления.


Усилие большой пружины регулируется перемещением гайки при вращении верхней шпильки.

Импульс контролируемого давления наступает под мембрану по трубке 6.

Включение ПКН и ПКВ только вручную.
Действие

При превышении давления 25% pраб. повышенное давление по имп. трубке подаётся под мембрану, мембрана преодолевает сопротивление большой пружины, сжимает ее и приподнимает левый конец коромысла, правый конец коромысла выходит из зацепления со штифтом молотка. Молоток падает, ударяет по концу анкерного рычага, анкер опускается и клапан опустится на седло.

При снижении выходного давления ниже предела, установленного малой пружиной, мембрана со штоком начнёт опускаться. Правый конец коромысла переместиться вверх выйдет из зацепления со штифтом молотка и клапан сядет на место.
Регулятор давления

Регуляторы давления газа предназначены для снижения давления и автоматического поддержания его постоянным на заданном уровне.

По принципу действия различают РД прямого и непрямого действия.

Основной элемент РД - мембрана.

Материал мембраны – кожа, маслобензостойкая резина.

Большое распространение получили регуляторы типа РДУК – регулятор давления унифицированный с пилотом Казанцева.

РДУК-200 пропускная способность до 12000 нм3/ч.

Основные неполадки, возникающие при работе РДУК.

1. Повреждение мембраны основной и пилота (разрыв, отверстие).

2. Мембрана перестаёт быть эластичной под действием газа.

3. Забиваются импульсные трубки.

4. Поломка пружины пилота.

На крупных котельных и ТЭС применяются в качестве регулятор давления поворотные заслонки с Эл. приводом.

Пропускная способность РД следует принимать на 1520 % больше max расчётного расхода газа.

5.6.4. Колебания давления газа на выходе из ГРП допускается в пределах 10% рабочего давления.
ПСК

(предохранительный сбросной клапан)

К ПСК относятся: гидрозатвор и мембранно-пружиный сбросной клапан.

2.5.13. Установку ПСК необходимо предусматривать за регулятором давления, а при наличии расходомера - после расходомера.

ПСК должен обеспечивать сброс газа в атмосферу, исходя из условий кратковременного повышения давления, не влияющего на промышленную безопасность и нормальную работу газового оборудования потребителей.

Расчет пропускной способности ПСК должен производиться по нормам, утвержденным в установленном порядке.

Перед ПСК следует предусматривать отключающее устройства, которое должно быть опломбировано в открытом положении.

5.6.3. Предохранительные сбросные клапаны, в том числе встроенные в регуляторы давления, должны обеспечить сброс газа при превышении номинального рабочего давления после регулятора не более чем на 15%.

5.6.16. Настройка и проверка параметров срабатывания предохранительных клапанов допускается с помощью регулятора давления, если верхний предел их срабатывания не превышает 0,003 МПа.
Организация эксплуатации ГРП

5.6.6. При эксплуатации ГРП должны выполняться следующие работы:

- осмотр технического состояния (обход) в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией, для ТЭС не реже 1-го раза в смену (7.5.);

- проверка параметров срабатывания предохранительно-запорных и сбросных клапанов - не реже 1 раза в 3 мес., для ТЭС не реже 1-го раза в 6 месяцев, а также по окончании ремонта оборудования;

- техническое обслуживание - не реже 1 раза в 6 мес.;

- текущий ремонт - не реже 1 раза в 12 мес.;

- капитальный ремонт - при замене оборудования, средств измерений, ремонте отдельных элементов здания, систем отопления, вентиляции, освещения - на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам технических осмотров и текущих ремонтов.

5.6.8. При осмотре технического состояния ГРП должны выполняться:

- проверка по приборам давления газа до и после регулятора,

- перепада давления на фильтре,

- температуры воздуха в помещении,

- отсутствия утечки газа с помощью мыльной эмульсии или прибором;

- контроль за правильностью положения молоточка и надежности сцепления рычагов предохранительно-запорного клапана;

- смена картограмм регистрирующих приборов, прочистка и заправка перьев,

- установка пера на "нуль" - не реже одного раза в 15 дней;

- проверка состояния и работы электроосвещения, вентиляции, системы отопления,

- внешний и внутренний осмотр здания ГРП,

5.6.9. При техническом обслуживании ГРП должны выполняться работы, предусмотренные при осмотре технического состояния, а также:

- проверка работоспособности и герметичности запорной арматуры и предохранительных клапанов;

- проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа, осмотр и очистка фильтра;

- определение плотности и чувствительности мембран регулятора давления и управления;

- продувка импульсных трубок к контрольно-измерительным приборам, предохранительно-запорному клапану и регулятору давления;

- проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

5.6.10. При ежегодном текущем ремонте ГРП должны выполняться работы, предусмотренные при техническом обслуживании, а также:

- разборка регуляторов давления, предохранительных клапанов с очисткой их от коррозии и загрязнений,

- проверка плотности клапанов относительно седла,

- состояние мембран,

- смазка трущихся частей,

- ремонт или замена изношенных деталей,

- проверка надежности креплений конструкционных узлов, не подлежащих разборке;

- разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичность закрытия;

- ремонт строительных конструкций;

- проверка и прочистка дымоходов ГРП - один раз в год перед отопительным сезоном;

- ремонт системы отопления ГРП - один раз в год перед отопительным сезоном.

5.6.17. При разборке оборудования отключающие устройства должны быть закрыты. На границах отключаемого участка устанавливаются заглушки, рассчитанные на максимальное входное давление газа.

Для удобства установки заглушек при монтаже газопроводов должны предусматриваться фланцевые соединения для установки поворотной или листовой заглушки с приспособлением для разжима фланцев и токопроводящей перемычкой.

5.6.19. Ремонт электрооборудования ГРП и замена электроламп должны проводиться при снятом напряжении.
Газовая служба
На предприятии, эксплуатирующем газовое хозяйство своими силами, должна быть организована газовая служба.

Положение о газовой службе утверждается главным инженером предприятия.

Должны быть разработаны должностные и производственные инструкции.

5.2.1. В каждой организации из числа руководителей или специалистов, прошедших аттестацию, назначаются лица, ответственные за безопасную эксплуатацию опасных производственных объектов систем газопотребления в целом и за каждый участок (объект) в отдельности.
Задачи газовой службы

1. Обеспечение надёжной и безопасной эксплуатации газопроводов и газового оборудования постоянным техническим надзором за газовым хозяйством, путём обходов, осмотров, ревизий в сроки установленные Правилами.

2. Выполнение газоопасных работ и ликвидация аварий.

3. Учёт расхода газа и контроль за его рациональным использованием.

Газоопасные работы (Г.О.Р.)

Работы, выполняемые в загазованной среде или при выполнении которых возможен выход газа.

10.1. К газоопасным работам относятся:

- присоединение (врезка) вновь построенных наружных и внутренних газопроводов к действующим;

- пуск газа в газопроводы при вводе в эксплуатацию, расконсервации, после ремонта (реконструкции), ввод в эксплуатацию ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ;

- техническое обслуживание и ремонт действующих наружных и внутренних газопроводов, газового оборудования ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ, газоиспользующих установок;

- установка и снятие заглушек на действующих газопроводах;

- продувка газопроводов при отключении или включении газоиспользующих установок в работу;

- обход наружных газопроводов, ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ, ремонт, осмотр и проветривание колодцев, проверка и откачка конденсата из конденсатосборников;

- разрытия в местах утечек газа до их устранения;

- ремонт с выполнением огневых (сварочных) работ и газовой резки (в том числе механической) на действующих газопроводах, оборудовании ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ.

10.2. Газоопасные работы должны выполняться бригадой рабочих в составе не менее 2 человек под руководством специалиста.

Газоопасные работы в колодцах, туннелях, коллекторах, а также в траншеях и котлованах глубиной более 1 м должны выполняться бригадой рабочих в составе не менее 3 человек.

10.3. Проведение ремонтных работ без применения сварки и газовой резки на газопроводах низкого давления диаметром не более 50 мм, обход наружных газопроводов, ремонт, осмотр и проветривание колодцев (без спуска в них), проверка и откачка конденсата из конденсатосборников, а также осмотр технического состояния (обход) внутренних газопроводов и газоиспользующих установок, в том числе ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ, как правило, допускается двумя рабочими. Руководство поручается наиболее квалифицированному рабочему.

10.4. На производство газоопасных работ выдается наряд-допуск установленной формы, предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению этих работ.

10.5. В организации должен быть разработан и утвержден техническим руководителем перечень газоопасных работ, в том числе выполняемых без оформления наряда-допуска по производственным инструкциям, обеспечивающим их безопасное проведение.

10.6. Лица, имеющие право выдачи нарядов-допусков к выполнению газоопасных работ, назначаются приказом по организации, из числа руководящих работников и специалистов, сдавших экзамен в соответствии с требованиями настоящих Правил и имеющих опыт работы в газовом хозяйстве не менее одного года.

10.7. Периодически повторяющиеся газоопасные работы, выполняемые, как правило, постоянным составом работающих, могут производиться без оформления наряда-допуска по утвержденным производственным инструкциям.

К таким работам относятся обход наружных газопроводов, ГРП (ГРПБ), ШРП и ГРУ, ремонт, осмотр и проветривание колодцев; проверка и откачка конденсата из конденсатосборников; техническое обслуживание газопроводов и газового оборудования без отключения газа; техническое обслуживание запорной арматуры и компенсаторов, расположенных вне колодцев;

обслуживание (технологическое) газоиспользующих установок (котлов, печей и др.).

Указанные работы должны, как правило, выполняться 2 рабочими и регистрироваться в специальном журнале с указанием времени начала и окончания работ.

Виды газоопасных работ проводимых по специальному плану

10.8. Пуск газа в газовые сети поселений при первичной газификации,

- в газопроводы высокого давления;

- работы по присоединению газопроводов высокого и среднего давления;

- ремонтные работы в ГРП, ГРПБ, ШРП и ГРУ с применением сварки и газовой резки;

- ремонтные работы на газопроводах среднего и высокого давлений (под газом) с применением сварки и газовой резки;

- отключение и последующее включение подачи газа на промышленные производства производятся по специальному плану, утвержденному техническим руководителем газораспределительной организации.

В плане указываются

- последовательность проведения операций;

- расстановка людей;

- техническое оснащение;

- мероприятия, обеспечивающие максимальную безопасность;

- лица, ответственные за проведение газоопасных работ (отдельно на каждом участке работы) и за общее руководство и координацию действий.

10.11. Работы по локализации и ликвидации аварий на газопроводах производятся без наряда-допуска до устранения прямой угрозы причинения вреда жизни, здоровью или имуществу других лиц и окружающей природной среде.

В наряде-допуске указывается срок его действия, время начала и окончания работы.

10.13. Наряды-допуски должны регистрировать в специальном журнале установленной формы.

10.14. Лицо, ответственное за проведение газоопасных работ, получая наряд-допуск, расписывается в журнале регистрации нарядов-допусков.

10.15. Наряды-допуски должны храниться не менее одного года с момента его закрытия.

Наряды-допуски, выдаваемые:

- на первичный пуск газа,

- врезку в действующий газопровод,

- отключения газопроводов с заваркой наглухо в местах ответвления, хранятся постоянно в исполнительно-технической документации на данный газопровод.

10.20. Газоопасные работы должны выполняться, как правило, в дневное время.

Работы по локализации и ликвидации аварийных ситуаций выполняются независимо от времени суток под непосредственным руководством специалиста.

10.21. Газопроводы, не введенные в эксплуатацию в течение 6 мес. Со дня испытания, должны быть повторно испытаны на герметичность.
Требования к инструменту при выполнении Г.О. работ

10.26. При ремонтных работах в загазованной среде следует применять инструмент из цветного металла, исключающий искрообразование.

Рабочая часть инструмента из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой аналогичной смазкой.

Использование электрических инструментов дающих искрение, не допускается.

Обувь у лиц, выполняющих газоопасные работы в колодцах, помещениях ГРП, ГРПБ, ГРУ, не должна иметь стальных подковок и гвоздей.

При выполнении газоопасных работ следует использовать переносные светильники во взрывозащищенном исполнении с напряжением 12 вольт.
Кто допускается к выполнению газоопасных работ

1.2.5. К выполнению газоопасных работ допускаются руководители, специалисты и рабочие,

- обученные технологии проведения газоопасных работ,

- правилам пользования средствами индивидуальной защиты (противогазами и спасательными поясами),

- способам оказания первой (доврачебной) помощи,

- аттестованные и прошедшие проверку знаний в области промышленной безопасности в объеме настоящих Правил.
Требования к заглушкам

10.44. Заглушки должны соответствовать максимальному давлению газа в газопроводе, иметь хвостовики, выступающие за пределы фланцев, и клеймо с указанием давления газа и диаметра газопровода.
Временная ликвидация утечки газа

11.12. Ликвидация утечки газа (временная) допускается с помощью бандажа, хомута или бинта из мешковины с шамотной глиной наложенных на газопровод. За этим участком должно быть организовано ежесменное наблюдение.

Продолжительность эксплуатации внутреннего газопровода с бандажом, хомутом или бинтом из мешковины с шамотной глиной не должна превышать одной смены.
Средства индивидуальной защиты

К ним относятся:

- спасательный пояс с наплечными ремнями и кольцом;

- спасательная верёвка;

- шланговый противогаз;

- КИП (кислородно-изолирующий противогаз).

10.56. Воздухозаборные патрубки шланговых противогазов должны располагаться с наветренной стороны и закрепляться. При отсутствии принудительной подачи воздуха вентилятором длина шланга не должна превышать 15 м.

Шланг не должен иметь перегибов и защемлений.

Противогазы проверяют на герметичность перед выполнением работ зажатием конца гофрированной дыхательной трубки.

В подобраном правильно противогазе невозможно дышать.

10.57. Спасательные пояса с кольцами для карабинов испытываются застегнутыми на обе пряжки с грузом массой 200 кг, в подвешенном состоянии в течение 5 мин. После снятия груза на поясе не должно быть следов повреждений.

10.58. Карабины испытываются грузом массой 200 кг с открытым затвором в течение 5 мин. После снятия груза освобожденный затвор карабина должен встать на свое место без заеданий.

10.59. Спасательные пояса должны иметь наплечные ремни с кольцом для крепления веревки на уровне лопаток (спины).

Применение поясов без наплечных ремней запрещается.

10.60. Спасательные веревки должны быть длинной не менее 10 м и испытаны грузом массой 200 кг в течение 15 мин. После снятия груза на веревке в целом и на отдельных нитях не должно быть повреждений.

10.61. Испытание спасательных поясов с веревками и карабинов должны проводиться не реже 1 раза в 6 мес.

10.62. Результаты испытаний оформляются актом или записью в специальном журнале.

10.63. Перед выдачей поясов, карабинов и веревок должен производиться их наружный осмотр.

Пояса и веревки должны иметь инвентарные номера.

Растопка и останов котлов
^ ГАЗОПРОВОД К КОТЛУ







1. Осмотр котла.

2. Определение готовности к растопке КИП.

3. Проверка (если более 3-х суток в простое) систем защиты, блокировки. Сигнализации.

4. Снятие заглушки с газопровода котла (а на ТЭС предварительная контрольная опрессовка воздухом).

5. Обмыливание фланцев, где стояла заглушка.

6. Продувка газом через продувочный трубопровод.

Окончание продувки: - кислорода менее 1% в пробе или на кислородомер или сжигание пробы, или не < 10 минут продувать. Продувать газопроводы через трубопроводы безопасности и газогорелочные устройства не допускается.

7. Вентиляция топки и газоходов в течении не < 10 минут. Загрузка дымососов и вентиляторов 25% от номинальной.

8. Подготавливается надёжное запальное устройство, которое вносится в топку к растопочной горелке.

Схема газопровода котельной, работающей без постоянного наблюдения

со стороны персонала (в автоматическом режиме)






Автоматический пуск

1. При нажатии на кнопку “пуска” (поворот ключа)

- подаётся напряжение на эл.двигатель вентилятора

идёт вентиляция топки согласно программе;

- подаётя напряжение на тр-р зажигания, он в свою очередь подаёт напряжение на электроды зажигания для проскока искры;

- эл.магн. клапан открывает газ на ЗЗУ;

- загорается запальник;

- фотодатчик фиксирует наличие пламени на запальнике, разрешает подачу газа а горелку;

- контроль за пламенем основной горелки проводит фотоэлемент.

5.9.13. Допускается эксплуатация газоиспользующих установок без постоянного наблюдения со стороны персонала при оборудовании их системой автоматизации, обеспечивающей безаварийную работу и противоаварийную защиту в случае возникновения неполадок.

Сигналы о загазованности и неисправности оборудования, состоянии охранной сигнализации помещения, где оно размещено, должны выводиться на диспетчерский пункт или в помещение с постоянным присутствием работающих, способных направить персонал для принятия мер или передать информацию в организацию, с которой заключен договор на обслуживание.
Какие сигналы выводятся на щит сигнализации

находящийся в диспетчерском пункте?





1 - нет эл. энергии в котельной

подаётся импульс на закрытие общего эл. магнитного клапана,

2 – загазованность > 1%

сигнал от СТГ-1 на КПЭГ (см. схему)

3 – топливный клапан закрыт

4 – авария в котельной

а) - повышение или понижение давления газа за пределы устойчивой работы горелки

б) - понижение давления воздуха

в) – погасание факела

г) – неисправности цепей защиты

д) – повышение давления в топке (котлы под наддувом) или уменьшение разряжения

е) – повышение t воды на выходе из котла

ж) – повышение давления воды на выходе из котла

з) – понижение давления воды на выходе из котла

и) – уменьшение расхода воды через котёл.

5 – пожар в котельной

6 – задымление в котельной

7 – посторонние в котельной

8 – звуковой сигнал отключён

9 – опробование световой сигнализации

10 – опробование звуковой сигнализации

11 – съём звукового сигнала

Отрыв и проскок пламени

Когда скорость выхода газовоздушной смеси (ГВС) выше чем скорость распространения пламени – отрыв пламени.

Причины: увеличение давления газа, воздуха, тяги. Следствие - загазование топки, взрыв.

Когда скорость распространения пламени больше чем скорость выхода ГВС из горелки – проскок пламени внутрь горелки. Следствие - выход из строя горелки.

Причины: уменьшение давления воздуха, газа, тяги.

5.9.12. Если при розжиге горелки или в процессе регулирования произошел отрыв, проскок или погасание пламени, подача газа на горелку и защитно-запальное устройство (ЗЗУ) должна быть немедленно прекращена.

К повторному розжигу разрешается приступить после устранения причины неполадок, вентиляции топки и газоходов в течение времени, указанного в производственной инструкции, но не менее 10 мин, а также проверки герметичности затвора отключающей арматуры перед горелкой.
Автоматика безопасности

5.9.10. Газоиспользующие установки должны оснащаться системой технологических защит, прекращающих подачу газа в случаях:

- погасание факела горелки;

- отклонение давления газа перед горелкой за пределы области устойчивой работы;

- понижение давления воздуха ниже допустимого (для двухпроводных горелок);

- уменьшение разрежения в топке (кроме топок, работающих под наддувом);

- прекращение подачи электроэнергии или исчезновение напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения.

5.9.11. Каждая газоиспользующая установка должна быть оснащена блокировкой, исключающей подачу газа в топку при отсутствии факела на защитно-запальном устройстве (ЗЗУ).

7.67. Подача газа в газопроводы котла должна быть немедленно прекращена оперативным персоналом в случаях:

- несрабатывания технологических защит;

- взрыва в топке, газоходах, разогрева (визуально) несущих балок каркаса или колонн котла, обрушении обмуровки;

- пожара, угрожающего персоналу, оборудованию или цепям дистанционного управления, входящих в схему защиты котла;

- исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления или на всех контрольно-измерительных приборах;

- разрушения газопровода котла.
Продувочные газопроводы и трубопроводы безопасности

7.36. На газопроводе перед последним отключающим устройством каждой горелки должен предусматриваться трубопровод безопасности диаметром не менее 20 мм, оснащенный отключающим устройством с электроприводом.

7.37. Газопроводы котла должны иметь систему продувочных газопроводов с отключающими устройствами и штуцерами для отбора проб.

Продувочные газопроводы должны быть предусмотрены:

- в конце каждого тупикового участка газопровода;

- перед вторым отключающим устройством на отводе к котлу;

- перед местом установки заглушек на газопроводе котла.

Диаметр продувочного газопровода должен определяться расчетом с учетом обеспечения 15-кратного обмена объема продуваемого участка газопровода в течение 1 ч, но быть не менее 20 мм.

7.38. Объединение продувочных газопроводов с трубопроводами безопасности, а также продувочных газопроводов от участков, разделенных заглушками или регулирующими клапанами, не допускается.
Правила проведения продувки газопровода газом. воздухом

10.37. Газопроводы при пуске газа должны продуваться газом до вытеснения всего воздуха.

Окончание продувки должно устанавливаться путем анализа или сжиганием отобранных проб.

Объемная доля кислорода не должна превышать 1% по объему, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков.

10.38. Газопроводы при освобождении от газа должны продуваться воздухом или инертным газом.

Объемная доля газа в пробе воздуха (инертного газа) не должна превышать 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени.

Мероприятия по рациональному сжиганию газа

- Проведение режимно-наладочных испытаний.

- Применение современных горелок с малыми избытками воздуха.

- Чистота поверхности нагрева.

- Качество питательной воды должно соответствовать Правилам.
Удельные нормы расхода топлива

Расход условного топлива в кг на отпущенную Гкал тепл.

Условное топливо – топливо, имеющее теплотворную способность 7000 кк/кг.
Коэффициент избытка воздуха

Есть отношение объёма действительного подаваемого воздуха для горения к теоретически необходимому.

 = Vд../ Vт.  для газа = 1,05 1,15.
Неполное горение газа, причины последствия

Неполное горение газа возможно:

- при выходе из строя горелочного устройства (плохое перешивание газа с воздухом);

- при недостатке воздуха

СН4 + 2О2  2Н2О + СО2 – полное горение

СН4 + ½ О2  2Н2О + СО

СН4 + О2  2Н2О + С (сажа)

При полном горении метана выделяется 8000 кк/нм3.

При неполном горении (когда образуется СО или С) выделяется в три раза меньше тепла.

Контроль за полнотой горения топлива

- Визуальный (по цвету пламени в топке, дыма из трубы).

- По приборам. “СО2” – должен показывать 10,512%

“О2” – должен показывать 1,74%

Дымомеру – стрелка должна находиться в белой зоне.
Требования к дымоходам

Дымоходы должны быть плотными и не иметь застойных зон.

Присосы воздуха в газоход влияют на термо-влажностный режим работы дымовой трубы, приводят к преждевременному выходу её из работы.

Сроки пересмотра режимных карт

7.21. Пересмотр режимных карт на газовых котлах должен осуществляться с периодичностью не реже 1 раза в 2 года, а также после капитального ремонта котла, замены газогорелочных устройств.
Обязанности ответственного за газовое хозяйство

5.2.2. К обязанностям ответственного за безопасную эксплуатацию опасных производственных объектов газопотребления относятся:

- участие в рассмотрении проектов газоснабжения и в работе комиссий по приемке газифицируемых объектов в эксплуатацию;

- разработка инструкций, плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций, планов взаимодействий;

- участие в комиссиях по аттестации (проверке знаний) персонала в области промышленной безопасности;

- проверка соблюдения установленного Правилами порядка допуска специалистов и рабочих к самостоятельной работе;

- осуществление производственного контроля за соблюдением требований безаварийной и безопасной эксплуатации опасного производственного объекта, выполнением планов ремонта газопроводов и газового оборудования, проверкой правильности ведения технической документации при эксплуатации и ремонте;

- недопущение ввода в эксплуатацию газоиспользующих установок, не отвечающих требованиям настоящих Правил;

- приостановка работы неисправных газопроводов и газового оборудования, а также введенных в работу и не принятых в установленном порядке;

- выдача руководителям подразделений, начальнику газовой службы предписаний по устранению нарушений требований настоящих Правил и контроль за их выполнением;

- контроль и оказание помощи ответственным лицам за эксплуатацию опасных производственных объектов газопотребления, разработку мероприятий и планов по замене и модернизации газового оборудования;

- организация и проведение тренировок со специалистами и рабочими по ликвидации возможных аварийных ситуаций;

- участие в обследованиях, проводимых органами Госгортехнадзора России.
Меры при загазованности помещения цеха

- Увеличить вентиляцию, путём открытия ворот, дверей, окон.

- Найти место, откуда поступает газ в помещение.

- Принять меры к отключению данного участка газопровода.

Меры безопасности при работе в топе газифицированного котла

- Газопровод отключить, отглушить, свечи продувочные и трубопроводы безопасности открыть.

- Топку провентилировать.

- Взять анализ воздуха на газоанализатор, газа должно быть не более 1/5 нижнего предела воспламеняемости (1%).
Требования Правил по аттестации и досрочной аттестации персонала

1.2.9. Аттестация проводится периодически в сроки:

- у руководителей и специалистов 1 раз в 3 года;

- у рабочих (проверка знаний безопасных методов труда и приемов выполнения работ) 1 раз в 12 мес.

1.1.13. Рабочие при переводе на другую работу, отличающуюся по условиям и характеру требований инструкций, должны пройти обучение в объеме, соответствующем новому рабочему месту, и сдать экзамены.
Техническая документация на газоснабжение предприятий

- Проектная документация.

- Экспертиза промышленной безопасности (проекта, устройства, здания).

- Монтажная документация.

- Протоколы проверки знаний персонала.

- Эксплуатационная документация.

- Документация службы производственного контроля.
Требования Правил к помещению газифицированных котельных

- Приточно-вытяжная вентиляция обеспечивающая 3-х кратный обмен воздуха в час.

- Уровень пола не ниже окружающей отметки земли.

- Два выхода с противоположных сторон. Двери открываются наружу.

- Двери вспомогательных помещений открываются в сторону котельной.

- Прокладка газопровода стальными трубами открытым способом.

- Естественное, искусственное освещение.

- Аварийное освещение.


Инженер Смольков Ю.А.


Скачать файл (371.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации