Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Геометрические параметры режущего инструмента - файл 1.doc


Геометрические параметры режущего инструмента
скачать (418 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc418kb.16.11.2011 20:28скачать

содержание

1.doc

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ

НОВГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ИМЕНИ ЯРОСЛАВА МУДРОГО




Кафедра ТМ


Геометрические параметры режущего инструмента

Отчет

по лабораторной работе по курсу: «Резание материалов»


Выполнил:

студент группы


Принял доцент кафедры ТМ:

Косенко А. И.


Великий Новгород

2010

1. ЦелЬ работы


Основной целью работы является ознакомление с конструкцией и геометрическими параметрами токарного резца, приобретение навыков в измерении геометрических параметров, умение сформулировать заключение о пригодности или непригодности резца к работе.

^ 2. ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИЯ


Токарный резец (№1) состоит из двух частей (рис 1.):

а) рабочей части;

б) стержня.

Рабочая часть образована заточкой трех поверхностей: передней 1, задней главной 2, задней вспомогательной 3.





Рис. 1 Части и элементы токарного резца.


Резец имеет главную 4 и вспомогательную 5 режущие кромки, пересечение которых дает вершину 6 резца. 7 – опорная поверхность.

На детали различают обрабатываемую 1, обработанную поверхность 3 и поверхность резания 2 (рис. 2).




Рис. 2. Координатные плоскости.


Для определения геометрических параметров резца используются следующие плоскости:

а) плоскость резания 5 – плоскость, проходящая через главную режущую кромку касательно к поверхности резания (при S=0 плоскость резания перпендикулярна основной плоскости 4);

б) основная плоскость 4 – плоскость, параллельная продольной и поперечной подачам. У призматического резца за основную плоскость может быть принята его опорная поверхность.

в) главная секущая плоскость N – N – плоскость, перпендикулярная к проекции главной режущей кромки на основную плоскость (рис. 3);

г) вспомогательная секущая плоскость N1 – N1 – плоскость, перпендикулярная к проекции вспомогательной режущей кромки на основную плоскость.

Главным задним углом α называется угол между плоскостью резания и главной задней поверхностью. Для статики (вне резания) α – это угол между главной задней поверхностью и перпендикуляром к опорной поверхности.

Углом заострения β называется угол между передней и главной задней поверхностями резца.

Главным передним углом γ называется угол между перпендикуляром к плоскости резания, проведенным через главную режущую кромку, и передней поверхностью резца. Для статики γ – это угол между передней поверхностью и плоскостью, проходящей через главную режущую кромку параллельно опорной поверхности.

Углом резания δ называется угол между передней поверхностью и плоскостью резания. Для статики δ – это угол между передней поверхностью и перпендикуляром к опорной поверхности.

Вспомогательные углы резца измеряются во вспомогательной секущей плоскости N1 – N1.

Вспомогательным задним углом α1 называется угол между вспомогательной задней поверхностью и перпендикуляром к основной плоскости.

Вспомогательным передним углом γ1 называется угол между плоскостью, проходящей через вспомогательную режущую кромку параллельно основной плоскости, и передней поверхностью резца.

Углы измеряются в основной плоскости (рис. 3).

Главным углом в плане φ называется угол между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением подачи.

Вспомогательным углом в плане φ1 называется угол между проекцией вспомогательной режущей кромки на основную плоскость и направлением подачи.

Углом при вершине ε называется угол между проекциями режущих кромок на основную плоскость.

Угол λ измеряется в плоскости, проходящей через главную режущую кромку перпендикулярно основной плоскости.




Рис. 3. Геометрические параметры резца.


Углом наклона главной режущей кромки λ называется угол, заключенный между главной режущей кромкой и линией, проведенной через вершину резца параллельно основной плоскости.

Угол λ считается положительным, если вершина резца является наинизшей точкой режущей кромки, отрицательным, когда вершина резца является наивысшей точкой режущей кромки. В отличие от угла λ, угол γ считается положительным, если точки, расположенные на главной режущей кромке, являются наивысшими точками передней поверхности, отрицательным, если - наинизшими точками передней поверхности (при рабочем положении резца).

Углы режущей части резца находятся в следующей зависимости:

α+β+γ=90°, (1)

φ+φ1+ε=180° (2)

α+β=δ, (3)

δ+γ=90°. (4)


^ 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ


Схемы измерения углов:




Рис. 4. Схема измерения угла γ.





Рис. 5. Схема измерения угла α.





Рис. 6. Схема измерения угла λ.





Рис. 7. Схема измерения угла φ.


α+β+γ=90°. Отсюда β=80°.

φ+φ1+ε=180°. Отсюда ε=91°.

α+β=δ. Отсюда δ=89°.

δ+γ=90°. 89°+1°=90°.



^ Наименование и размеры углов

Условия работы

1. Главный угол в плане

φ=42°

45

Точение в условиях жесткой системы – наиболее распространенный угол.

2.Вспомога-тельный угол в плане

φ1=47°

45

Точение в условиях жесткой системы.

3. Передний угол

γ=1°

0 – 5

Обработка твердых чугунов.

4. Задний угол

α=9°

8

Черновая обработка стали и чугуна.

5. Угол наклона режущей кромки

λ=0°

0

Точение и растачивание стали и чугуна резцами φ=90°, точение и растачивание жаропрочных сталей и сплавов.


4. ВЫВОДЫ


1) Углы резца соответствуют рекомендуемым.

2) Резец рекомендуется для точения в условиях жесткой системы, обработки твердых чугунов, черновой обработки стали и чугуна, точения жаропрочных сталей и сплавов.

3) Углы резца влияют на стойкость, силы резания, прочность.

4) При резании угол γ увеличивается, а угол α уменьшается.





Скачать файл (418 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации