Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Содержание
2.22. Некоторые выводы.
1. Техническая диагностика.
1.1. Цели технической диагностики.
1.2. Задачи технической диагностики.
1.3. Структура технической диагностики.
1.4. Постановка задач технической диагностики.
1.5. Прикладные вопросы технической диагностики
1.6. Контролеспособность и получение диагностической информации.
1.6.1. Основные виды диагностической информации.
1.6.2. Измерение постоянных и переменных деформаций и усилий.
1.6.3. Измерения параметров процесса.
Частота вращения
Визуальные наблюдения
1.6.4. Данные дефектоскопии.
1.6.5. Измерение вибраций.
1.7. Примеры технической диагностики.
Применение счетчиков ресурса.
Техническая диагностика поршневых двигателей.
Техническая диагностика судовых механизмов.
2. Виброакустическая диагностика.
2.2. Задачи вибродиагностики.
2.3. Разбиение агрегата, как объекта диагностирования, на элементарные блоки.
2.4. Виды отказов и дефектов и их связь с вибропроцессами.
2.4.1. Загруженность деталей оборудования.
2.4.3. Связь усталости и вибрации.
2.4.4. Закономерности ползучести.
2.4.5. Остаточная деформация.
2.5. Требования к диагностическим признакам.
2.6. Свойства вибросигнала роторных агрегатов.
2.7. Методика диагностирования зарождающихся дефектов.
2.8. Способы выделения информативных компонентов.
2.9. Методика проведения диагностических виброизмерений роторных агрегатов.
2.10. Виброконтролепригодность оборудования.
2.11. Контрольные точки измерений вибрации.
2.12. Способы крепления датчика на поверхности.
2.13. Обозначение точек контрольных измерений вибрации.
2.14. Данные измерения вибрации и способы ведения мониторинга.
2.15. Проведение измерений.
2.15.2. Проведение измерений.
2.15.3. Текущее контрольное измерение.
2.15.4. Полное контрольное измерение вибрации.
2.15.5. Специальные диагностические обследования.
2.15.6. Обследование остановленного агрегата.
2.15.7. Периодичность измерений вибрации.
2.15.8. Виброизмерения после ремонта и монтажа.
2.15.9. Виброизмерения после завершения процесса приработки.
2.15.10. Виброизмерения на начальном этапе эксплуатации и выходе агрегата на номинальный технологический режим.
2.15.11. Виброизмерения в процессе эксплуатации.
2.15.12. Виброизмерения после нарушений технологического режима.
2.15.13. Виброизмерения перед плановой остановкой на ремонт.
2.16. Методика нормирования вибрации и распознавания технического состояния оборудования.
2.16.1. Оценка состояния по общему уровню вибрации.
2.16.3. Оценка состояния по значениям параметра в частотных полосах.
2.17. Методика определения допустимых значений вибрации и частотные полосы.
2.17.1. Некоторые выводы.
2.18. Частотные полосы вибрации при организации вибромониторинга
2.19. Дефекты подшипников скольжения
2.19.1. Низкочастотная вибрация подшипников
2.19.2. "Вихревая смазка".
2.19.3. "Взбиваемая смазка"
2.19.4. "Сухой вихрь".
2.19.5. Дефекты опорных подшипников.
2.19.6. Дефекты упорных подшипников.
2.20. Дефекты подшипников качения
2.20.1. Влияние дефектов изготовления и сборки на вибрацию.
2.20.2. Влияние дефектов износа поверхностей качения на вибрацию.
2.20.3. Влияние нарушения смазки при эксплуатации.
2.21. Дефекты зубчатых передач.
2.21.1. Абразивный износ зубчатого зацепления.
2.21.2. Выкрашивание зубьев (питтинг) зубчатых колес.
2.21.3. Трещины и излом зубьев зубчатых колес.
2.21.4. Заедание зубчатых колес.
2.22. Некоторые выводы.
3. Экспериментальная часть.
Структура системы.
3.3. Выбор точек контроля и режимов работы блока.
3.4. Структура пакета программ «DREAM for Windows»
3.5. Конфигурирование диагностируемых узлов.
3.6. Измерение и передача данных в компьютер.
3.7. Детальный анализ результатов диагностики.
3.8. Выходные данные.
3.9. Технические средства.
3.9.2. Ограничения на условия окружающей среды
Не рекомендуется!
3.9.4. Основные технические характеристики.
3.9.4.2. Линейный вход.
3.9.4.3. Виброметрические характеристики.
3.9.4.5. Временной сигнал.
3.9.4.6. Общий сигнал.
3.9.4.7. Скорость вращения машины.
3.9.4.8. Разгон - выбег.
3.9.4.9. Измерение амплитуды и фазы.
Скз, пик, пик-пик
3.9.4.11. Выбор датчика вибрации.
3.9.4.12. Использование фотодатчика VAST ФД - 2.
3.10. Рекомендуемые аппаратные средства и комплект поставки.
Поверка виброанализатора СД-12М.
Оформление результатов поверки.
3.13. Результаты измерений и их обработка.
Заключение по результатам диагностики
Обнаруженные дефекты
Заключение по результатам диагностики
Обнаруженные дефекты
Заключение по результатам диагностики
Обнаруженные дефекты
3.13.2. Результаты измерений вибрации моторно-якорного противоколлекторного узла и их обработка.
Заключение по результатам диагностики
Обнаруженные дефекты
Заключение по результатам диагностики
Обнаруженные дефекты
Заключение по результатам диагностики
Обнаруженные дефекты
Заключение по результатам диагностики
Обнаруженные дефекты
3.13.3. Результаты измерений вибрации моторно-якорного коллекторного узла и их обработка.
Заключение по результатам диагностики
Обнаруженные дефекты
Заключение по результатам диагностики
Обнаруженные дефекты
Безопасность жизнедеятельности.

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации