Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Курсовая работа - Проектирование и расчет трикотажного переплетения (жаккард) на машине КЛК-11 - файл 1.docx


Курсовая работа - Проектирование и расчет трикотажного переплетения (жаккард) на машине КЛК-11
скачать (2129 kb.)

Доступные файлы (1):

1.docx2129kb.16.11.2011 23:27скачать

содержание
Загрузка...

1.docx

Реклама MarketGid:
Загрузка...


Федеральное агентство по образованию

Федеральное государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

«Российский государственный университет туризма и сервиса»


Факультет технологии и дизайна

Кафедра «Конструирование и технология

швейных и трикотажных изделий»


Курсовая работа

По дисциплине «Строение и процессы выработки трикотажных переплетений»

Тема: Проектирование рисунка на трикотаже двойного полного двухцветного жаккардового переплетения для кругловязальной машины КЛК-11




Федеральное агентство по образованию

Федеральное государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

«Российский государственный университет туризма и сервиса»

Факультет технологии и дизайна

Кафедра «Конструирование и технология

швейных и трикотажных изделий»


^ Задание

На курсовую работу по дисциплине


«Строение и процессы выработки трикотажных переплетений»


Спроектировать рисунок на трикотаже двойного полного двухцветного жаккардового переплетения для кругловязальной машины КЛК-11

Исходные данные:

Число игл, I=432

Число вязальных систем, m= 8

Число систем переноса = 4

Число отбирающих барабанов = 12

Число систем, образующих один ряд жаккардового переплетения, zо = 2

Число групп отбирающих элементов, p=36

Число отбирающих элементов в группе , R =37




Содержание


1. Введение

2. Основной раздел

2.1 Характеристика оборудования

2.2. Характеристика механизма отбора

2.3. Технологические возможности оборудования

2.4. Проектирование и расчет рисунка

Расчет рисунка при селекторно-индивидуальном способе отбора Роу

3.Вывод

4. Список используемой литературы



  1. Введение

Из всех видов рисунчатого трикотажа наибольшее распространение в промышленности сегодня имеет трикотаж жаккардовых переплетений, так как именно с помощью жаккардовых механизмов можно получать на вязанных полотнах и изделиях цветные и рельефные рисунки любой сложной формы. Они могут быть расположены рапортно и купонно, а порядок расположения цветных петель внутри рапорта может быть любым. Это, в частности, и позволяет на жаккардовых вязальных машинах получать рисунки любой сложности, как при ручном вязании на спицах.

Поперечно-вязаный жаккардовый трикотаж обладает такими свойствами как малая растяжимость в ширину и слабая распускаемость петельных столбиков при обрыве нити в петле благодаря длинным протяжкам. Особенно мала распускаемость двойных жаккардовых переплетений, так как этот трикотаж имеет, как правило, различную плотность по вертикали на лицевой и изнаночной стороне, что создает каркасность и большую поверхность трения между петлями.

Двойные жаккардовые переплетения обладают малой теплопроводностью, что особенно характерно для неполного и накладного жаккарда. Двойной жаккардовый трикотаж широко применяется в производстве самых разнообразных верхних изделий. Широкий ассортимент спортивных изделий выпускается из жаккардового полотна, главным образом полного и неполного переплетения с цветным рисунком большого рапорта.

Целью курсового проекта является проектирование рисунка на трикотаже двойного полного двухцветного жаккардового переплетения для кругловязальной машины КЛК-11.




Проектирование рисунка на трикотаже двойного полного двухцветного жаккардового переплетения для кругловязальной машины КЛК-11


Рисунок 1.Машина КЛК-11



  1. 

  2. 2.1 Характеристика оборудования

Кругловязальная машина КЛК-11 изготавливается Ленинградским машиностроительным объединением имени Карла Маркса. Она предназначена для вязания купонов верхних изделий. По сравнению с КЛК-10 имеет большие рисунчатые возможности. На этой машине можно получать все виды жаккардовых переплетений, прессовые, ажурные и комбинированные переплетения. Внешний вид КЛК-11 подобен внешнему виду машина КЛК-5.Общая конструкция машины такая же, как конструкция машин КЛК-6 и КЛК-5.

Техническая характеристика машины КЛК-11

Диаметр игольного цилиндра – 550мм

Класс - 6

Число вязальных систем – 8

- число систем переноса петель – 4

- - сброса петель – 1

- механизмов смены нитей – 8

- отбирающих механизмов – 12

- игл в цилиндре – 432

Линейная скорость игольного цилиндра, м.с.

- при вязании стана без рисунка – 0,7

- при вязании стана с рисунком – 0,6

- при заработке, переключениях и вязании стана ажурным переплетением (с переносом петель) – 0,4

Масса машины – 1200 кг.

Габаритные размеры

- диаметр шпулярника – 2820 мм

- высота машины – 3070 мм

Вырабатываемые переплетения



- пояс – ластик 2+2, ластик 1+1,сдвоенная гладь

-стан – жаккардовые, пресс-жаккардовые, ажурные

- перерабатываемая пряжа – объемная из полиакрилнитрильных волокон, шерстяная и смешанная линейной плотности 250-125 текс.

Производительность в зависимости от длины купона и вида переплетения, купонов в час – до 14

Остов представляет собой трехсекционную жесткую конструкцию. В нижней находится механизм оттяжки с товароприемником 1( рис 1). К одной из стоек 2 прикреплена плита, на которой установлен электродвигатель. Рядом с электродвигателем расположена электромагнитная станция с аппаратурой управления, закрытая кожухом 9.

В средней секции находится ручной привод 3. К одной из стоек 8 этой секции крепится главный привод.В верхней секции размещается вязальный механизм. На верхнем столе 4 установлены отбирающие механизмы 5. На стойках 6 крепится корпус 7 игольного диска. На крыше корпуса установлен шпулярник, на котором размещены бобинодержатели и электроостановы.

^ Вязальный механизм


Рисунок 2. Вязальный механизм



Игольный цилиндр 3 (рис.2) машины винтами 12 жестко соединен с зубчатым колесом 17, посаженным на цилиндрической поверхности верхнего стола 18 и опирающимся на текстолитовые пластины 14, находящиеся в масляной ванне. В пазах цилиндра 3 размещаются иглы 1. Под каждой иглой установлены паромежуточный толкатель 4 и отбирающий толкатель 6.

Зубчатое колесо 17 получает движение от зубчатого колеса главного привода. На поверхности зубчатого колеса 17 расположены торцевые кулаки 15 и 16. Кулак 16 управляет работой механизмов смены нитей, а кулак 15 – работой барабанов 22управления клиньями игольного цилиндра. Эти кулаки включаются с помощью тяг от центрального механизма управления.

В верхнем столе 18 крепится воротник 19, который закрывает зубчатое колесо 17. На воротнике размещается кронштейны с тягами 20 для механизмов смены нитей и тягами 9 для барабанов 22, которые управляют клиньями замков игольного цилиндра. На этом же воротнике 19 установлены блоки 10 с клиньями для перемещения отбирающих толкателей6, а так же отбирающие механизмы с отбирающими барабанами 7 и отбирающими пластинами 8.На другом воротнике 21 крепятся блоки 24 игольного цилиндра с клиньями 5 для промежуточных толкателей 4 и клиньями 2 для игл 1, а так же барабаны 22 управления с рычагами 23. Через зубчатое колесо 17 проходит валик 13,на верхнем конце которого крепится кулак 11 для поворота отбирающих барабанов 7.

Блоки замков игольного цилиндра .

Рисунок 3.Блоки замков игольного цилиндра машины КЛК-11



В цилиндре установлены иглы двух позиций. Иглы И1 (рис 7.31) имеют длинные пятки 13 на нижнем уровне и короткие пятки 12 на верхнем уровне. Иглы И2 имеют только длинные пятки 11 на верхнем уровне. Пятки 13 перемещаются по нижнему каналу Н замков, пятки 11 – по верхнему каналу В. Иглы обеих позиций используются для переноса петель с цилиндра на диск. Для этого они имеют боковые ширители и уступы 10, удерживающие переносимые петли в приподнятом и вытянутом положении.

Под каждой иглой установлен толкатель 15. Толкатель с помощью верхней пятки 14 поднимает иглу, а под действием клина замка опускается. Через рисунчатую пятку 16 толкатель отбирается пластиной отбирающего механизма. Нижней рабочей пяткой 17 толкатель перемещается по каналу Т.

На рис. 3 обозначены:1 – блоки вязальной системы,11 – блок системы переноса петель, IV – блок системы сброса петель; III – блок-вставка для смены иглы.

Заключающие клинья1 и 2 в системе сброса поднимают все иглы на уровень заключения, но т.к. в этой системе нить не подается, то при опускании игл клином 3 с них сбрасываются петли. При включении клина 1,действующего на пятки 13, происходит сброс петель с игл И1. При включении клина 2, действующего на пятки 11, сброс петель происходит с игл И2.

В системе переноса петель отобранные иглы поднимаются на уровень выше, чем при заключении, толкателем 15, рабочая пятка 17которого перемещается по заключающим клиньям 21 и 20. Отбор игл при выработке ажурных переплетений, так же как и при выработке жаккардовых переплетений, выполняется отбирающим механизмом, пластина которого действует на рисунчатую пятку 16 толкателя 15. При наличии колка на барабане отбирающая пластина, действуя на пятку 16, отклоняет толкатель 15 в паз игольного цилиндра. В этом случае рабочая пятка 17 толкателя не попадает под действие заключающего клина 21, игла, стоящая над этим толкателем, не поднимается и с нее не переносится петля. При отсутствии колка на барабане толкатель 15 остается в рабочем положении; с помощью пятки 17 он поднимается по клиньям 21 и 20. И с иглы, стоящей над ним, петля переносится на иглу диска. Клином 4 поднятые иглы опускаются и с них сбрасываются петли на иглы диска.

Клином 5 в вязальной системе поднимаются все иглы цилиндра для открывания язычков и удержания петель, висящих на иглах диска, при их выдвижении на уровень заключения.



Заключающий клин 6, действующий на пятки 13, поднимает иглы И1 на уровень заключения при вязании неполной глади на иглах И1 цилиндра. Заключающий клин 7 имеет уменьшенную толщину и действует только на длинные пятки 11 игл И2, поднимая последние на уровень заключения. Он включается при вязании ластика 2+2 или ластика иного сочетания, так же неполной глади на иглах И2 цилиндра. При этом клин 6 из работы выключается. При вязании ластика 1+1 в работу включаются оба клина 6 и 7. При выработке жаккардовых и прессовых переплетений заключающие клинья 6 и 7 из работы выключаются. Отобранные иглы поднимаются на уровень заключения толкателями 15, пятки 17 которых перемещаются по клиньям 19 и 18 при вязании жаккардовых переплетений. При вязании прессовых переплетений клин 18 снимается, а клином 19 иглы поднимаются на уровень неполного заключения.

Подпружиненная пластина 8 поддерживает иглы, поднятые на уровень заключения.

Кулирный клин 9 можно перемещать вручную для установления необходимой плотности вязания. Кроме того, его положение может изменяться автоматически от барабана управления при изменении плотности вязания на отдельных участках купона.


^ Секторы замков игольного диска


Рисунок 4. Секторы замков игольного диска машины КЛК-11.



В диске размещаются иглы четырех позиций 1,2,3,4 (рис 4), отличающиеся длиной пяток и местом их расположения. Игла 1 имеет короткую пятку 10 на верхнем уровне и длинную пятку 6 на нижнем уровне, игла 2 – длинную пятку9 на верхнем уровне и короткую пятку 8 на среднем уровне, игла 3 – длинную пятку 9 на верхнем уровне и короткую пятку 5 на нижнем уровне, игла 4 - короткую пятку10 на верхнем уровне и длинную пятку 7 на среднем уровне. На рис.4 показана стандартная расстановка игл для вязания ластика 1+1, ластика 2+2, глади на иглах диска при выработке полных жаккардовых переплетений. В последнем случае клинья 11 и 13 включаются в работу раздельно, например: клинья 11 – в нечетных системах, а клинья 13 – в четных.

Пятки 9 и 10, расположенные на верхнем уровне игл, перемещаются по переднему клину n замков, средние пятки7 и 8 – по среднему каналу с, а пятки 5 и 6, расположенные на нижнем уровне, - по заднему каналу з.

Заключающие клинья 11 в вязальной системе 1 выдвигают иглы 1 и 3, имеющие пятки 6 и 5 на нижнем уровне, на уровень заключения. Заключающий клин 13 выдвигает иглы 2 и 4, имеющие пятки 8 и 7 на среднем уровне, так же на уровень заключения. Заключающие клинья 15 и 14 – слойные. При включении клина 14 иглы 2 и 3, имеющие длинные пятки 9 на верхнем уровне, перемещаются на уровень заключения при вязании ластика 2+2. При включении клина 15 все иглы перемещаются на уровень неполного заключения при вязании прессовых переплетений. При включении обоих клиньев 14 и 15 иглы 2 и 3, имеющие длинные пятки 9, перемещаются на уровень полного заключения и провязывают петли, а иглы 1,4, имеющие короткие пятки 10, выдвигаются на уровень неполного заключения и на них образуются наброски.

Клин 12 – кулирный. Он действует на все иглы и может автоматически изменять положение от барабанов управления, тем самым регулируя плотность вязания на отдельных участках купона.

В системе переноса петель 11 клин 17выдвигает все иглы из диска, и если игла цилиндра отобрана для передачи петли, то игла диска своей головкой проникает в петлю иглы цилиндра, а затем, следуя по клину 16, отводится к центру диска вместе с петлей, сошедшей с иглы цилиндра.

В системе сброса петель III заключающие клинья 20 и 21 действуют на длинные пятки 6 и 7 игл1 и 4 и выдвигают последние на уровень заключения. Но т.к. в этой системе нить не подается,то иглы, перемещаясь затем по клину 

19, сбрасывают петли. После отбора петель иглы 1 и 4 из работы выключаются. Таким образом иглы диска подготавливаются к вязанию ластика 2+2. Клином 18 иглы несколько выдвигаются из диска для открывания язычков игл.

Блок-вставка IV необходим для смены игл.

Принцип работы механизма управления замками диска подобен принципу работы одноименного механизма на машине КЛК-6.


2.2. Отбирающий механизм машины КЛК-11


Рисунок 5 .Отбирающий механизм машины КЛК-11


Он имеет ту же конструкцию, что и на машине КЛК-10. В каждой вязальной системе и системе переноса петель установлен отбирающий механизм, с помощью которого выполняется отбор толкателей согласию рисунку.

На отбирающем барабане 1 (рис 5.а,б) имеется 36 вертикальных рядов отверстий для установки колков 2. В каждом вертикальном ряду предусмотрено 37 отверстий. Колок 2, установленный в отверстии барабана, воздействует на отбирающую пластину 4, которая в свою очередь надавливает на рисунчатую пятку 17 (см.рис.6) толкателя 16; последний 

отклоняется в паз цилиндра. В этом случает рабочая пятка 18 проходит мимо заключающего клина 20 и 23 и игла не поднимается на уровень заключения.


^ Рисунок 6.Блоки замков КЛК-10

Отбирающая пластина 4 (рис. 5,б) прижимается к колку 2 пружиной 5. При отсутствии колка отбирающая пластина 4 прижимается этой пружиной к барабану 1 и не воздействует на толкатель. Последний, оставаясь в рабочем положении, перемещается по заключающему клину 23 (рис.6) или 20 и 19 и поднимает иглу, стоящую над ним, на уровень заключения.

Поворот отбирающих барабанов 1 (рис 5,а,б) осуществляется под действием кулака, установленного на зубчатом колесе игольного цилиндра, на ролик 10 (рис 5,в) поворотного рычага 11. Последний через рычаг 9 и кольцо 8 с собачкой 7 поворачивает храповое колесо 6, вместе с которым поворачивается и отбирающий барабан.

Для фиксации положения барабана 1 (см.рис.5 а) после поворота служит пружинного кольцо 3.

Получаемое с помощью данного отбирающего механизма максимальная ширина раппорта рисунка без повторяющихся рисунчатых петельных столбиков может быть равна bmax=p=37, но т.к.число игл И=432 в цилиндре машины не делится на 37,то принимаем bmax = 36. При этом расстановка рисунчатых пяток толкателей диагональная.



При V-образной расстановке пяток толкателей максимальная ширина раппорта равна 72 петельным столбикам. Ширина раппорта вырабатываемого рисунка может быть и иной.

^ 2.3.Центральный механизм управления.


Рисунок 7 Центральный механизм управления машины КЛК-11

Этот механизм пред

назначен для управления последовательностью вязания купона, работой механизмов смены нити, поворотом барабанов управле

ния диска и цилиндра, переключением электродвигателя на по

ниженную частоту вращения. Центральный механизм управле

ния (рис. 7) состоит из кронштейна ^ 13, на котором закреп

лена ось 21. На этой оси свободно посажено храповое колесо 1, соединенное жестко с барабаном 23 управления и исполни

тельным барабаном 25. Храповое колесо снабжено пружинным тормозным устройством 17. Ползун 7 через ролик ^ 11, преодо

левая сопротивление пружины 10, перемещается вперед по стрелке е кулаком 12, закрепленным на зубчатом колесе иголь

ного цилиндра. Профиль кулака рассчитан так, чтобы собачка 2, шарнирно соединенная с ползуном 7, поворачивала храпо

вое колесо1 на три зуба.



Чтобы уменьшить поворот храпового колеса, на пути со

бачки ^ 2 имеется перекрывающая пластина 5, взаимодействую

щая со штифтом 3, запрессованным в собачку 2. Если пластина 5 выдвинута в крайнее левое положение, то вначале хода пол

зуна 7 штифт 3 перемещается по пластине 5 и собачка не взаи

модействует с храповым колесом; в конце своего хода штифт освобождается от пластины и собачка поворачивает храповое колесо на один зуб. Если пластина 5 находится в крайнем правом положении, то штифт 3 ее не касается и храповое колесо 1 поворачивается собачкой 2 на три .зуба. При нахождении пла

стины ^ 5 в среднем положении происходит поворот храпового колеса на два зуба.

Положение пластины 5 определяется размером колка 24 на барабане 23, который через двуплечий рычаг 9 и палец 8 переи

менует пластину 5. Когда на барабане 23 установлен высокий колок, то пластина 5 отводится в крайнее правое положение и храповое колесо поворачивается на три зуба. При низком колке храповое колесо поворачивается на два зуба, а при от

сутствии колка —на один зуб. В последнем случае пластина ^ 5 находится в крайнем левом положении.

При повороте храпового колеса 1 соединенный с ним испол

нительный барабан 25 с колками 15 воздействует на рычаг 14, который своим другим плечом 16 через тягу 18 включает в ра

боту барабан, управляющий клиньями замков игольного диска и цилиндра, и кулак привода механизма смены нитей. С по

мощью рукоятки 20 и собачки 19 можно вращать храповое ко

лесо, а следовательно, и барабаны управления от руки.

Так как цикл выработки купона завершается за один пол

ный оборот храпового колеса 1, то числом зубьев храпового ко

леса определяется число оборотов игольного цилиндра, за ко

торое изготовляется купон, т. е. длина купона. Если нужно уменьшить длину купона, необходимо установить на соответ

ствующем поле барабана ^ 23 требуемое число высоких и низких колков, управляющих положением пластины 5.




Механизм оттяжки трикотажа.


Рисунок 8 Механизм оттяжки трикотажа машины КЛК-11

Этот механизм состоит из трех рифленых валиков, через которые проходят купоны или полотно и с помощью которых они оттягиваются и транспортируются. От рифленых оттяжных валиков купоны или полотно направляются в таз. Механизм оттяжки располагается в рамах 1 (рис рис 8), которые с помощью винтов 13 крепятся к зубчатому колесу, находящемуся в нижнем столе и вращающемуся синхронно с зубчатым колесом игольного цилиндра.

Средний рифленый валик 18 (рис. 8 б) является ведущим. От его зубчатого колеса 21 и 22 получают вращение ведомые валики 19 и 23. Ведущий валик 18 вращается от храповых колес 2 и 2', расположенных на обоих концах валика. Храповые колеса 2 и 2' в свою очередь получают движение от собачек 3 и 3', находящихся на рычагах 4 (рис.8 а). На конце рычагов 5 находятся ролики 6, которые, двигаясь по кулачковому кольцу, прикрепленному к нижнему столу 5 остова машины, совершают качательное движение. Когда ролик 6 (рис.8 а и б)под воздействием выступа кулака опускается, то опускается рычаг 5. Рычаг 5 своим приливом 8 в свою очередь опускает рычаг 4 с рабочей собачкой 3, которая западает за очередной зуб храпового колеса 2. Другое плечо 14 рычага 4 поднимается и растягивает пружину 16. При переходе ролика 6 в выемку кулака пружина 16, сжимаясь, поворачивает рычаг 4 по часовой стрелке. И если момент сопротивления, возникающий от натяжения и трения трикотажа на валиках, окажется


меньше момента вращения от натяжения пружины, то собачка 3 повернет храповое колесо 2, а вместе с ним и валик 18. От последнего повернутся ведомые валики 19 и 23, при этом ку

поны или полотно переместятся валиками и натянутся. Если же момент сопротивления будет больше момента вращения, тот полотно транспортироваться не будет.

Для обеспечения равномерного натяжения полотна и его транспортировки служат храповые колеса 2 и 2', рычаги 4 с со

бачками 3, Зг и пружинами 16 и рычаги 5, 5' с роликами б, 6', расположенными по обоим концам ведущего валика 18. Кулак имеет несколько пар выступов и выемок для того, чтобы от

тяжные валики поворачивались чаще. Когда ролик 6 находится на выступе кулака, ролик 6' располагается в его выемке. Та

ким образом осуществляется поочередная работа собачек 3 и 3'. Для достижения наибольшей частоты вращения ведущего валика храповые колеса 2 и 2' имеют мелкие зубья; для пово

рота этих колес предусмотрены 3—4 рабочие собачки 3 разной длины. При каждом качании ролика 6 или 6' одна из собачек захватывает зуб храпового колеса 2 или 2Г. От обратного пово

рота ведущий валик предохраняют контрсобачки 12. Они раз

мещаются на осях Л, укрепленных в раме 1. С помощью пру

жин 10 контрсобачки постоянно находятся в контакте с храпо

выми колесами 2 и 2''. Пружины 9 постоянно прижимают ролики 6 к кулаку.

Натяжение полотна можно регулировать путем изменения первоначального натяжения пружины 16 регулировочным вин

том 17, а также путем изменения давления ведомых валиков 19 и 23 на ведущий валик 18. Давление валиков регулируют, изменяя степень сжатия пружины 24 с помощью рукоятки 7. При этом перемещается ось 15 ведомого валика.




Механизм смены нитей.


Рисунок 9 Механизм смены нитей машины КЛК-11

Назначение этого механизма сле

дующее: сменять нити при вязании пояса купона пряжей од

ного цвета, а стана — пряжей разных цветов; обеспечивать вя

зание пояса купона с усиленной нитью; вводить в работу на участках вязания рядов отработки и закрепительных рядов бо

лее дешевую пряжу, чем основная; участвовать в вязании раз

делительного ряда из синтетической нити для легкого разделе купонов. Механизмы смены нитей установлены у каждой петлеобразующей системы. Каждый механизм смены нитей имеет три нитевода 1 (рис. 9). Нить 2, идущая от нитевода, прокладывается на иглы 4 диска и иглы 3 цилиндра.

Каждый нитевод крепится на пластине 22, которая установ

лена на эксцентриковой шайбе 18. На оси 19 шайбы посажено с новой нитью, при втором повороте из зажимов освобожда

ется новая нить, зажимается и обрезается нить ранее работав

шего нитевода.



Устройство для обрезки и зажима нити состоит из подвиж

ных ножей 6, неподвижных ножей 5 и зажимов нитей. Все эти детали установлены на оси 7 и прижаты друг к другу пружи

нами. Нить обрезается и зажимается под действием пружины 8, зубчатое колесо 20, находящееся в зацеплении с зубчатым сек

тором 21. Нижнее плечо 13 зубчатого сектора 21 взаимодей

ствует с колками 14 барабана 15, который управляет включе

нием и выключением нитеводов. Пружина 10 прижимает нижнее плечо 13 к барабану 15. Нитеводы сменяются при подходе кол

ков 14 под плечо 13. При этом зубчатый сектор 21 движется против часовой стрелки, а зубчатое колесо 20 — по часовой стрелке, а вместе с ним и эксцентриковая шайба 18. Пластина 22 опускается, а вместе с ней опускается нитевод 1, включаясь в работу. При первом повороте барабана включается нитевод , а ножи раскрываются от колков 16 барабана 17. При подходе колка 16 под выступ 11 рычага 12 последний, отклоняясь, пе

ремещает тягу 9. При этом пружина 8 растягивается. Тяга 9 соединена с нижним плечом подвижного ножа 6. При своем перемещении тяга поворачивает нож, образуя зев между под

вижным ножом 6 и неподвижным 5. При вторичном проталкивании барабана 17 выступ 11 сходит с колка 16, тяга 9 под действием пружины 8 отходит в исходное положение. При этом она тянет за нижний конец ножа 6 и последний, поворачиваясь, подходит к неподвижному ножу 5 и обрезает нить выключенного нитевода. Перед обрезкой нить захватывается зажимами, в то время как нить вновь включенного нитевода освобожда

ется из зажимов.

Барабан 15 получает вращение от кулака 13, находящегося на зубчатом колесе 12 игольного цилиндра, через тягу 8. Команда для включения и выключения этого кулака подается от центрального механизма управления. Последовательность включения нитеводов определяется программой на

бора колков на барабане 15 (см. рис. 9).




2.4. Проектирование и расчет рисунка

Расчет рисунка при селекторно-индивидуальном способе отбора Роу для механизмов барабанного

1.Определение возможных размеров раппорта рисунка

1.1. определение ширины раппорта

Рисунок задуман так, что раппорт не должен содержать повторяющихся рисунчатых столбиков. В этом случае максимальная ширина раппорта равна числу отбирающих элементов в группе и ,соответственно, число горизонтальных рядов отбирающего барабана (числу позиций толкателей):

b=R=37

1.2. Определение высоты раппорта

h=P=36

Максимальная высота раппорта для всех комплектов вязальных систем машины при условии, что отбирающий барабан поворачивается на один вертикальный ряд после каждого оборота игольного цилиндра, равна:

H=p·m/zo =164

2. Выбор приемлемых размеров раппорта для проектирования рисунка

2.1.Выбор ширины раппорта

При b=37,I=432

Ближайшая ширина к максимальной будет ширина равная 36.

2.2.Выбор высоты раппорта

При Н1=164 и в1 = 36 рисунок получается очень вытянутым по вертикали. Высоту раппорта можно уменьшить в целое число раз путем повторного набора рисунка на барабане.

В патрон вписываем двухцветный рисунок. Закрепляем цвета нитей за вязальными системами комплекта следующим образом: черная клетка означает, что петля провязывается из нити первой, третьей, пятой, седьмой системы, красная клетка – из нити второй, четвертой, шестой и восьмой.



За горизонтальными рядами патрона закрепляем номера петельных рядом и номерами петлеобразующих систем.

Патрон разделим на участки по m /z0 =4 ряда в каждом. Столько рядов вяжется за один оборот цилиндра. Каждому обороту цилиндра соответствует определенная группа отбирающих элементов отбирающего механизма. При условии, что отбирающий барабан поворачивается на одно деление после каждого оборота цилиндра, номер оборота цилиндра одинаков с номером группы отбирающих элементов и , соответственно с номером подачи отбирающего барабана.

3. Составление патрона расстановки толкателей.

Так как рисунок ассиметричный используем диагональную расстановку пяточек толкателей. Слева от патрона указываем номера позиций толкателей. Толкатель первой позиции закрепляем за первой иглой, которая образует первый петельный столбик патрона рисунка. Пятки толкателей расположены справа налево по восходящей линии.

4. Составление заправочной карты

4.1. Аналитический способ.

Заправочную карту составляем с учетом последовательности работы групп отбирающих элементов в рядах раппорта.


Таблица № 1

Последовательность работы групп отбирающих элементов в рядах раппорта.



Комплект

Системы

Группы отбирающих элементов в рядах раппорта


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

1

1,2

1

5

9

13

17

21

25

29

33

1

5

9

13

17

21

25

29

33

1

5

9

13

17

21

25

29

33

1

5

9

13

17

21

25

29

33

2

3,4

2

6

10

14

18

22

26

30

34

2

6

10

14

18

22

26

30

34

2

6

10

14

18

22

26

30

34

2

6

10

14

18

22

26

30

34

3

5,6

3

7

11

15

19

23

27

31

35

3

7

11

15

19

23

27

31

35

3

7

11

15

19

23

27

31

35

3

7

11

15

19

23

27

31

35

4

7,8

4

8

12

16

20

24

28

32

36

4

8

12

16

20

24

28

32

36

4

8

12

16

20

24

28

32

36

4

8

12

16

20

24

28

32

36





Считывание патрона производим справа налево по направлению вязания. Заправочные карты для остальных комплектов систем составляются аналогично.

Таблица №2

Заправочная карта для выборки рисунка

Комплект

Системы

^ Группа элементов

Ряд раппорта

Чередование рабочих и нерабочих игл

е

н

е

н

е

н

е

н

е

н

е

b

1

1

1

1

36































36

2

5

14

12

10

























36

3

9

11

18

7

























36

4

13

10

17

9

























36

5

17

11

2

1

7

1

3

11













36

6

21

14

8

2

2

10



















36

7

25

13

1

3

5

14



















36

8

29

10

2

5

5

4

2

8













36

9

33

16

2

18

























36

2

1

1




36




























36

2

5




14

12

10






















36

3

9




11

18

7






















36

4

13




10

17

9






















36

5

17




11

2

1

7

1

3

11










36

6

21




14

8

2

2

10
















36

7

25




13

1

3

5

14
















36

8

29




10

2

5

5

4

2

8










36

9

33




16

2

18






















36

3

1

2

36































36

2

6

13

14

9

























36

3

10

11

18

7

























36

4

14

10

16

10

























36

5

18

11

1

2

7

1

3

11













36

6

22

15

7

3

1

10



















36

7

26

12

2

3

5

4

1

9













36

8

30

17

4

5

3

7



















36

9

34

15

1

20

























36

4

1

2




36




























36

2

6




13

14

9






















36

3

10




11

18

7






















36

4

14




10

16

10






















36

5

18




11

1

2

7

1

3

11










36

6

22




15

7

3

1

10
















36

7

26




12

2

3

5

4

1

9










36

8

30




17

4

5

3

7
















36

9

34




15

1

20






















36

5

1

3

18

4

14

























36

2

7

12

16

8

























36

3

11

10

19

7

























36

4

15

10

16

10

























36

5

19

11

1

1

8

1

3

11













36

6

23

16

6

14

























36

7

27

12

2

3

5

4

1

9













36

8

31

17

3

7

3

6



















36

9

35

36































36

6

1

3




18

4

14






















36

2

7




12

16

18






















36

3

11




10

19

7






















36

4

15




10

16

10






















36

5

19




11

1

1

8

1

3

11










36

6

23




16

6

14






















36

7

27




12

2

3

5

4

1

9










36

8

31




17

3

7

3

6
















36

9

35




36




























36





1

7

1

4

16

9

11

























36

2

8

12

17

7

























36

3

12

10

18

8

























36

4

16

10

3

1

12

10



















36

5

20

13

8

2

2

11



















36

6

24

13

1

2

6

14



















36

7

28

11

2

4

5

4

1

9













36

8

32

16

3

9

1

7



















36

9

36

36































36

8

1

4




16

9

11






















36

2

8




12

17

7






















36

3

12




10

18

8






















36

4

16




10

3

1

12

10
















36

5

20




13

8

2

2

11
















36

6

24




13

1

2

6

14
















36

7

28




11

2

4

5

4

1

9










36

8

32




16

3

9

1

7
















36

9

36




36




























36



4.2. Графический способ

Для определения положения отбирающего элемента (зуба отбирающей гребенки) на барабане графическим способом поступают следующим образом.

От петельного столбика на патроне рисунка проводим вертикальную линию до пересечения с вертикальной чертой, обозначающей рисунчатую пятку толкателя определенной позиции.

Для определения положения зуба отбирающей гребенки на уровне пятки проводим горизонталь. На этом уровне находится зуб гребенки, отбирающий иглу в том же петельном столбике. Теперь устанавливаем номер отбирающей гребенки подающей на отбор игл команду при вязании петельного ряда.

Для решения вопроса – оставить или удалить определенный зуб необходимо определить по патрону, провязывает или не провязывает петлю отобранная игла интересующей нас системы.

На рисунке даны графические изображения заправочных карт первого комплекта. Номера групп отбирающих элементов возрастают слева направо.




Вывод

В курсовом проекте были рассмотрены особенности кругловязальной машины КЛК-11,было рассмотрено строение вязального замка, механизма смены нитей, механизма оттяжки, центрального механизма управления, особенности отбора на данном оборудовании. Машина предназначена для вязания купонов верхних изделий. На машине возможна выработка прессовых, ажурных и жаккардовых переплетений. В результате я спроектировала рисунок на трикотаже двойного полного двухцветного жаккардового переплетения для кругловязальной машины и разработала программу получения рисунка при многосистемном вязании: патрон рисунка, патрон расстановки рисунчатых пяток, схему развертки отбирающих барабанов.


^ Список использованных источников



  1. Гусева А.А – технология и оборудование плосковязального и кругловязального производства.

  2. Рачицкая Е.И., Сидоренко В.И. Моделирование и художественное оформление изделий из трикотажа. – Ростов-на-дону: Феникс, 2003

  3. Шалов И.И., Кудрявин Л.А. Основы проектирования трикотажного производства с элементами САПР, - М: Легпромиздат,1989.

  4. Булатова Е.Б., Евсеева М.Н. Конструктивное моделирование одежды.- М.: Академия,2003

  5. Шалов И.И., Кудрявин Л.А. Основы технологии трикотажного производства, - М: Легпромиздат,1991.



Скачать файл (2129 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации