Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Производство земляных и бетонных работ при устройстве монолитных фундаментов промышленных и гражданских зданий - файл n1.doc


Производство земляных и бетонных работ при устройстве монолитных фундаментов промышленных и гражданских зданий
скачать (1043 kb.)

Доступные файлы (1):

n1.doc1043kb.23.01.2013 16:18скачать

Загрузка...

n1.doc

1   2   3   4
Реклама MarketGid:
Загрузка...

1.5. Подсчет объемов арматурных работ

поз

марка

Диаметр арматуры

Шаг стержней

Длина стержня

кол-во стержней

Длина стержня

кол-во стержней

Масса 1 п.м.

Масса одной сетки, стержня, кг

Количество сеток

Всего на 1 фунд, кг

Всего

Кол-во, шт

Масса, т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Сетки

1

С1

12

200

4,95

24

4,45

26

0,888

208,236

2

416,472

132

27,49

2

С2

12

200

3,95

19

3,55

21

0,888

132,845

2

265,69

132

17,54

3

С3

12

200

2,95

15

2,65

16

0,888

76,945

2

153,89

132

10,16

4

С4

12

200

1,95

10

1,75

11

0,888

34,41

2

68,82

132

4,54

5

С5

16

250

0,95

5

0,85

5

1,58

14,22

2

28,44

132

1,88




Итого:

























mарм=

933,312

Марм.сет=

61,61

Арматурные стержни

1

А1

18

100

2,625

100







2,0

5,25




525

6600

34,65




Всего:































Мар=

96,26


Армирование: сетки ступеней d(sс)=12 мм с шагом a(с)=200 мм, n(сс)=2 сетки в ступени, подколонник – d(sп)=18 мм с шагом a(п)=100 мм, сетки подколонника d(sс)=16мм с шагом a(с)= 250 мм, n(сс)=2 сетки по обрезу
1. Определение объема работ по сортировке конструкций.
Для ручных работ подъем тяжести ограничен до 50 кг. Для сортировки вручную принимаем сетку С4 и С5 с массой 34,41 и 14,22 кг, и арматурные стержни А1, масса каждого стержня составляет 5,25 кг. Определим процентное соотношение сеток, сортируемых краном и вручную.

1.1. Определение количества сеток сортируемых краном весом более 50 кг


1.2. Определение количества сеток сортируемых вручную весом до 50 кг


2. Определение объема работ по установке арматурных сеток. Сетки С1, С2, С3 массой свыше 50 кг устанавливаем в проектное положение краном, сетки марки С4 и С5 – вручную. Тогда: (132+132+132) = 396 сеток монтируем краном, и 264 сеток монтируем вручную.
3. Определение объема работ по установке и вязке отдельных арматурных стержней. Масса стержней составляет 34,65 т.

4. Объем арматурных работ определяется по формуле

Mарм = Mарм.сет + Mарм.ст = 61,61+ 34,65 = 96,26 (т)
1.6. Подсчет объемов бетонных работ

1. Определение объема работ по приему и укладке бетонной смеси на фундаменты и бетонную подготовку по формулам (44) и (45)

Vприем.бет.подг = Vподг = 161,304 м3

Vприем.бет.фунд = Vфунд = 754,38 м3.

2. Определение объема работ по подаче бетонной смеси на фундаменты и

бетонную подготовку по формулам (46) и (47)

Vпод.бет.подг = Vприем.бет.подгЧК = 161,304 Ч1,02 = 164,53 м3.

Vпод.бет.фунд = Vприем.бет.фундЧК = 754,38 Ч1,02 = 769,47 м3.
1.7. Определение числа захваток при бетонировании

При бетонировании фундаментов производительность работ определяется числом рабочих-бетонщиков.

Состав звена по Е4-1-49, табл.1 включает бетонщиков 4р-1 чел, 2р-1 чел, итого: 2 чел.

Производительность бетонщиков в смену при укладке смеси



где n – количество рабочих в звене, n = 2 чел,

Нвр – норма времени, Нвр = 0,26 челЧчас (табл. 1 Е4-1-49)
При общем объеме бетонных работ Vфунд = м3 максимальное

кол-во захваток должно быть не более:



Разбиваем весь объем работ на 13 захваток.
1.8. Выбор машин и механизмов для земляных и монтажных работ

Выбор бульдозера для планировки

Для выполнения планировочных работ при перемещении грунта до 40-60 м принимаем бульдозер средней мощности ДЗ-8 на базе трактора С-100

Технические характеристики бульдозера ДЗ-8



Показатель

Значение

1

Высота отвала h,м

1,2

2

Длина отвала b,м

3,2

3

Габаритные размеры,м: длина/ширина/высота

5,3/3,2/3,1



4

Технические скорости бульдозера:

Скорость резания грунта Vз ,км/ч

Скорость при перемещении грунта Vпер. ,км/ч

Скорость при обратном ходе Vобх.,км/ч


2,9

5,8

7,9


1. Расчет производительности бульдозера ДЗ-8 в смену по формуле

Пб =8чЧqЧКвЧКтЧКгр/tц = 8Ч2,59Ч0,75Ч0,6Ч0,8/0,012 = 621,6 м3/см,

где q – объема грунта перед отвалом, м3:
q = 0,75Чh ІЧbЧKп/Кр = 0,75Ч1,2ІЧ3,2Ч0,915/1,2 = 2,64 м3,

где Кп – коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении:
Кп =1 - 0,005Чlпер = 1 - 0,005Ч17 = 0,915

где lпер – длина перемещения грунта при полном цикле работы (см.
lпер = 0,25ЧВзд +5 м = 0,25Ч48+5=17 м;
Кр – коэффициент первичного разрыхления грунта

для растительного грунта Кр = 1,2;
tц – время полного цикла работы бульдозера:

tц =tз + tп + tобх + tпер =0,0019+0,0029+0,0022+0,005 = 0,012 ч,
где tз – затраты времени на резание грунта:

tз =lз/(1000ЧVз) = 5,5/(1000Ч2,9) = 0,0019 ч,
где lз – длина пути резания грунта:

lз = q/(bЧhср) = 2,64/(3,2Ч0,15) = 5,5 м;
tп – затраты времени на перемещение и разравнивание грунта:

tп =lпер/(1000ЧVпер) = 17/(1000Ч5,8) = 0,0029 ч;
tобх – затраты времени на обратный ход:

tобх =lпер/(1000ЧVобх) = 17/(1000Ч7,9) = 0,0022 ч;

tпер=0,005 ч – затраты времени на переключение передач, подъем и опускание отвала

Объем работ по срезке растительного слоя при высоте hср = 0,15 м составляет: 15640м2Ч0,15 = 2 346 м3. При производительности 621,6 м3/см объем работ будет выполнен одной машиной при работе в 2 смены за 2346/(621,6Ч2) =2 дн, что не превышает директивный срок выполнения работ 2-3 дн.
Выбор экскаватора для разработки грунта

1. Предварительный выбор емкости ковша экскаватора.

При объеме земляных работ ? 118,746 м3, принимаем экскаватор Э0-1621(Э-153)

с объемом ковша 0,15 м3

2. Определение требуемой производительности экскаватора по формуле



где Тдн – срок выполнения работ, Тдн = 30 дней;

nсм – сменность работ, принимаем nсм = 2.
3. Расчет количества машин для транспортирования грунта на вывоз:

3.1. Определение эксплуатационной производительности экскаватора

ЭО-1621(Э-153)



где Нвр – норма времени работы экскаватора (в машЧчас) при погрузке грунта в транспорт, Нвр = 14 машЧчас (Е2-1-9).
Для транспортировки грунта принимаем автотранспорт для нашего экскаватора - КАМАЗ-5510 грузоподъемностью 7 т.

3.2. Определение объема грунта в ковше экскаватора в плотном состоянии:



где Vк – геометрический объем ковша экскаватора, Vк = 0,15 м3;

Кпер.разр – коэффициент первичного разрыхления, для глины жирной

Кпер.раз = 24-30 %

3.3. Определение веса грунта в ковше в плотном состоянии:



где ?гр – объемный вес грунта - глины, ?гр = 1,9 т/м3.

3.4. Определение полного числа ковшей грунта в бортовом автомобиле

КАМАЗ-5510 грузоподъемностью Q = 7 т:



3.5. Определение грузоподъемности автосамосвала в м3:



3.6. Определение коэффициента использования транспортной единицы

КАМАЗ-5510 с грузоподъемностью Q = 7 т:



3.7. Определение сменной производительности автосамосвала:



где Т1 – продолжительность смены автотранспорта, Т1 = 8 ч;

t – время простоя под погрузкой и разгрузкой, принимаем 0,24 ч

L – дальность транспортировки грунта на вывоз, L = 10 км;

V – средняя техническая скорость транспорта, V = 18-36 км/ч.

3.8. Определение необходимого количества машин:



Технические характеристики ЭО-1621(Э-153)



Показатель

Обозначение

Значение

1

Емкость ковша,м3

g

0,15

2

Наибольший радиус резания, м

Rсм

4,1

3

Длина стрелы,м



2,3

4

Наибольший радиус выгрузки в транспорт,м



2,1

5

Высота выгрузки,м



1,7


Технические характеристики самосвалов КАМАЗ-5510



Показатель

Обозначение

Значение

1

Грузоподъемность,т

Q

7,0

2

Ширина транспортного средства,м



2,5



Выбор крана для монтажных работ:

При выборе крана для производства работ по возведению монолитных

фундаментов руководствуемся принципами:

1. Кран выполняет монтажные и демонтажные работы;

2. Кран располагается внутри котлована;

Для строповки элементов опалубки принимаем универсальные двух- и четырехветвевые стропы типа 2СК и 4СК.

Строповочные средства

Марка стропа

Грузоподъемность,т

Масса,qс,кг

Высота, hс

2СК

5

56

4,5



20

147,8

4,5


1. Определение требуемой грузоподъемности крана:

Qкр = Рэл + qc = 2290 +147,8 = 2438 кг = 2,438 т

где Pэл – наибольшая масса монтируемого элемента. Наибольшая масса блока опалубки кг

масса бадьи (объемом 0,8 м3) с бетоном составляет 2290 кг.

В расчет принимаем массу бадьи, Pэл = 2 290 кг.

qc – масса строповочного средства, qc = 147,8 кг.
2. Определение высоты подъема крюка крана:

Hкр = ho + hэл + h3 +hc = 2,7+2,82+0,5+4,5 =10,55 м,

где hо – превышение опоры монтируемого элемента или высота ранее

смонтированных элементов, hо = Нф = 2,7 м;

hэл – высота элемента в монтируемом положении, высота блока опалубки подколонника 1,9 м, высота бадьи 2,82 м. В расчет принимаем hэл = 2,82 м;

hс – высота стропа в рабочем положении, hс = 4,5 м
3. Определение необходимого вылета крюка крана:




d = 0,9/2=0,45 м.
4. Определение длины стрелы крана:


Принимаем кран МКГ-25 со стрелой длиной 22,5 м без гуська:

Требуемые параметры крана

Технические параметры крана

Qкр

Hкр

Lкр

Lстр

Qкр

Hкр

Lкр

Lстр

2,438

10,55

5,165

11,01

3,00

18,00

12,00

22,55


Технические характеристики крана МКГ-25



Показатель

Значение

1

Среднее давление на грунт,МПа

0,13

2

Габариты,м: ширина/высота/задний габарит, r

3,21/3,79/4,7

3

Масса в рабочем состоянии, т

39


Проверка крана на условие безопасной работы:

- условие выполняется,

где r – наибольший радиус, описываемый поворотной частью крана, r = 4,7 м;

1,0 – расстояние между поворотной частью крана и возведенными конструкциями;

D – расстояние между центром масс крюка и точки возведенной

конструкции, D = 5,0/2 = 2,5 м.
Выбор самоходных катков

Предварительно принимаем самоходный каток ДУ-29. Согласно Е2-1-31 норма времени на уплотнение 100 м3 грунта толщиной слоя от 0,2 до 0,3 м составляет Нвр = 0,36 машЧчас;

1. Определение эксплуатационной производительности катка ДУ-29 по формуле (68):



Соответствующую производительность обеспечивают пневмомашина ДУ-31А с массой 16т и виброкаток ДУ-85 массой 13 т.

Принимаем варианты комплектов машин:

Комплект

машин

Машины

Производительность,

Псм, м3/см

I комплект

Пневмомашина ДУ-31

1000

II комплект

Пневмомашина ДУ-29

1800

III комплект

Виброкаток ДУ-85

300


Технические характеристики катка ДУ-29:



Показатель

Значение

1

Ширина уплотняемой полосы,м

2,22

2

Толщина уплотняемого слоя,м

0,4

3

Масса в рабочем состоянии,т

30


Выбор автобеносмесителя

Производительность бетонщиков в смену: Псм = 53,51 м3/см.

1. Определение требуемой вместимости смесительного барабана по го-

товому замесу по формуле



где Псм – производительность бетонщиков;

t1, t2 – время погрузки и маневров, ч;

t3 – время разгрузки в бетононасос, ч;

V1 – скорость груженного автотранспорта, V1 = 30 км/ч;

V2 – скорость порожнего автотранспорта, V2 = 40 км/ч;

l – дальность перевозки бетонной смеси, км (по заданию) l=17км;

С – продолжительность рабочей смены, С = 8 ч;

Кв – коэффициент использования транспорта во времени,

Кв=0,85;

Таблица 8.10

Принимаем комплекты машин (см.прил. 18):


Комплект

Машины

Вместимость барабана, м3

Итого, м3

I комплект

2 машины СБ-130+СБ-69Б

2Ч6+1,6

6Ч2+1,6 = 13,6

II комплект

АМ-9НА+АМ-6

9+6

9+6 = 15


2. Определение стоимости эксплуатации машин:







3. Определение капитальных вложений:







4. Определение приведенных затрат на 1 м3 бетона:

ПI = 0,83+ 0,15Ч0,50 = 0,905 т.руб/м3; ПII = 0,69 + 0,15Ч0,41 = 0,75 т. руб/м3.

ПII = 0,75 т. руб/м3 < ПI = 0,905 т. руб/м3;
Экономичнее II комплект машин, включающий: автобетоносмеситель

марки АМ-9НА и автобетоносмеситель АМ-6 с вместимостью смесительного барабана 9 и 6 м3

Таблица 8.11

Технические характеристики СБ-69Б



Показатель

Значение

1

Вместимость смесительного барабана, м3

1,6

2

Геометрический объем смесительного барабана, м3

6

3

Базовый автомобиль

МАЗ-503

4

Габаритные размеры, м: длина/ширина/высота

6,63 / 2,63 / 3,42

5

Масса технологического оборудования, т

9,1


Технические характеристики СБ-130



Показатель

Значение

1

Вместимость смесительного барабана, м3

6

2

Геометрический объем смесительного барабана, м3

12

3

Базовый автомобиль

КАМАЗ-5412

4

Габаритные размеры, м: длина/ширина/высота

11,2 / 2,5 / 3,65

5

Масса технологического оборудования, т

14,9


Выбор автобетононасоса

Требуемая производительность автобетононасоса: Псм = 53,51 м3/см;

1. Подачу бетонной смеси в бетононасосе можно регулировать, следовательно, выбираем бетононасос с производительностью не менее 53,51 м3/см или 53,51/8 = 7 м3/ч.

Принимаем варианты комплектов машин:

Комплект

Машины

Производительность, м3/см

I комплект

БН 80-20

5-65

II комплект

СБ-126А

5-65


2. Определение стоимости эксплуатации машин:







3. Определение капитальных вложений:







4. Определение приведенных затрат на 1 м3 бетона:

ПI = 0,46+ 0,15Ч0,21 = 0,49 т. руб/м3; ПII = 0,46 + 0,15Ч0,22 = 0,493 т. руб/м3.

ПII = 0,493 т. руб/м3 > ПI = 0,49 т. руб/м3;

Экономически более выгоден I комплект машин, включающий: автобетононасос марки БН 80-20 производительностью 5-65 м3/ч.

Технические характеристики БН 80-20:



Показатель

Значение

1

Вылет стрелы по вертикали, м

80

2

Дальность подачи по горизонтали, м

400

3

Габаритные размеры, м: длина/ширина/высота

11,0/2,5/3,5

1   2   3   4



Скачать файл (1043 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации