скачать (6917.5 kb.)
Доступные файлы (17):
n1.doc | 68kb. | 17.01.2006 13:07 | ![]() |
n2.doc | 87kb. | 18.01.2006 11:00 | ![]() |
n3.doc | 4094kb. | 17.02.2006 14:43 | ![]() |
n4.doc | 467kb. | 25.01.2006 12:06 | ![]() |
n5.doc | 547kb. | 17.02.2006 12:19 | ![]() |
n6.doc | 1354kb. | 17.02.2006 12:29 | ![]() |
n7.doc | 86kb. | 25.01.2006 12:48 | ![]() |
n8.doc | 1423kb. | 01.02.2006 15:27 | ![]() |
n9.doc | 2837kb. | 14.01.2009 20:38 | ![]() |
n10.doc | 359kb. | 25.01.2006 13:21 | ![]() |
n11.doc | 22kb. | 16.01.2006 16:24 | ![]() |
n12.doc | 22kb. | 04.05.2005 15:02 | ![]() |
n13.doc | 146kb. | 25.01.2006 13:24 | ![]() |
n14.doc | 112kb. | 17.01.2006 16:20 | ![]() |
n15.doc | 211kb. | 25.01.2006 11:06 | ![]() |
n16.doc | 22kb. | 01.02.2006 14:36 | ![]() |
n17.doc | 27kb. | 17.02.2006 12:38 | ![]() |
n6.doc
Градуировка ротаметров – индивидуальная, производится заводом-изготовителем по воздуху.
Для определения расхода воздуха в м3/ч с нормированной погрешностью к паспорту прибора прилагается график значений расхода, построенный по результатам градуировки.
При использовании ротаметра с градуировочной характеристикой по воздуху на газах, отличных по плотности, а также при изменении давления и температуры измеряемого газа, от указанных в паспорте, с целью более близкого приближения к действительной величине расхода измеряемого газа, целесообразно произвести пересчет градуировочной характеристики ротаметра по одной из следующих формул:


где Q1 – расход измеряемого газа в рабочих условиях; Q2 – расход воздуха по градуировочному графику; 1н - плотность воздуха в нормальных условиях; 2н - плотность измеряемого газа в нормальных условиях; Р1 – абсолютное давление измеряемого воздуха при градуировке; Р2 – абсолютное давление измеряемого газа в рабочих условиях; Т1 – температура измеряемого воздуха при градуировке по шкале Кельвина; Т2 – температура измеряемого газа в рабочих условиях по шкале Кельвина; 1 - плотность измеряемого воздуха при градуировке; 2 - плотность измеряемого газа в рабочих условиях.
Пересчет градуировочных характеристик с воздуха на измеряемые газы проводится на месте эксплуатации.
По полученным данным строится в паспорте ротаметра график расхода для измеряемого газа.
При работе с ротаметрами необходимо руководствоваться требованиями безопасности по ГОСТ 12.1.004-76.
Ротаметр не следует устанавливать в трубопроводах, подверженных сильным вибрациям.
При монтаже ротаметра во избежание разрушения трубки поплавком не рекомендуется резко изменять горизонтальное положение на вертикальное.
Ротаметр должен устанавливаться вертикально по отвесу.
Проверку вертикальности установки ротаметра в технологическую линию производить при помощи отвеса, как показано на рис. 5.3
Разность расстояний между корпусом ротаметра (стойкой) и нитью отвеса (b1 – b2), измеренной в любой точке по диаметру ротаметра, должна быть не более 5 мм.
Включение ротаметра в работу должно производиться плавным открытием вентиля, исключающим резкий удар поплавка о стенки трубки.
Техническое обслуживание и эксплуатация ротаметров должны производиться персоналом, хорошо подготовленным, изучившим тщательно инструкцию по монтажу и эксплуатации, прошедшим инструктаж по технике безопасности, руководствоваться правилами техники безопасности и должностными инструкциями, действующими в производствах, в условиях которых они эксплуатируются.
В зависимости от влияния рабочего давления в трубопроводе, в котором производится измерение расхода газа, необходимо линию с установленным ротаметром подвергнуть испытанию на герметичность давлением, равным полуторному значению рабочего давления.

Рис. 5.3. Схема проверки вертикальности установки
ротаметра в технологическую линию
После проверки ротаметра на герметичность следует включить его в работу, для чего вначале открыть постепенно вентиль на входе в ротаметр, затем на выходе из ротаметра и после этого перекрыть вентиль байпасного (обводного) трубопровода.
Изменяя регулировочным вентилем расход, добиться установки поплавка на требуемое деление шкалы.
Расход, измеряемый ротаметром, определяется по графику, приложенному к паспорту на данный ротаметр. В процессе эксплуатации ротаметра при визуальном обнаружении загрязнений внутренней полости трубки или поплавка (появление налета, видимого невооруженным глазом) ротаметр должен быть снят и промыт водой или спиртом ГОСТ 11547-80 до удаления налета. Промывку производить путем заполнения полости трубки жидкостью с последующим взбалтыванием, поплавок при этом должен быть сориентирован в крайнем положении трубки с помощью ватного тампона.
В процессе эксплуатации при негерметичности допускается ослабленные гайки подтянуть.
Поверка ротаметров. Согласно Закона Российской Федерации «Об обеспечении единства измерений» ротаметры подлежат государственной поверке в метрологических службах (МС) юридических лиц, аккредитованных Госстандартом России на право поверки средств измерений (СИ).
Межповерочный интервал – 1 год.
Результаты поверки вносят в паспорт и оформляют свидетельство установленного образца.
5.15. Колориметр фотоэлектрический концентрационный КФК-2
Колориметр фотоэлектрический концентрационный КФК-2
(ТУ 3-3.1766-82) предназначен для измерения в отдельных участках диапазона длин волн (315-980) нм, выделяемых светофильтрами, коэффициентов пропускания и оптической плотности жидкостных растворов и твердых тел, а также определения концентрации веществ в растворах методом построения градуировочных графиков.
Колориметр позволяет также производить измерения коэффициентов пропускания рассеивающих взвесей, эмульсий и коллоидных растворов в проходящем свете.
Нормальными условиями работы колориметра являются:
температура окружающей среды – (20 ± 5) С;
относительная влажность воздуха – (45-80) %;
напряжение питания сети – (220 ± 4,4) В, 50 Гц.
Основные метрологические и технические данные приведены
в табл. 5.24.
Таблица 5.24
Основные метрологические и технические данные КФК-2
Показатели | Значение |
1. Спектральный диапазон работы колориметра, нм | 315-980 весь спектральный диапазон разбит на спектральные интервалы, выделяемые с помощью светофильтров |
2. Пределы измерения на колориметре коэффициентов пропускания, % | 1-100 |
3. Оптическая плотность | 0-2 |
4. Предел допустимого значения основной абсолютной погрешности колориметра при измерении коэффициентов пропускания, % | ± 1 |
5. Предел допустимого значения среднеквадратичного отклонения отдельного наблюдения, % | 0,3 |
6. Габаритные размеры, мм | 435 Ч 355 Ч 330 |
7. Масса, кг | 12 |
8. Срок службы, лет | 10 |
Скачать файл (6917.5 kb.)