Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Бурмистренко В.А. (ред.) Горноспасательное дело. Часть II - файл n6.doc


Бурмистренко В.А. (ред.) Горноспасательное дело. Часть II
скачать (6917.5 kb.)

Доступные файлы (17):

n1.doc68kb.17.01.2006 13:07скачать
n2.doc87kb.18.01.2006 11:00скачать
n3.doc4094kb.17.02.2006 14:43скачать
n4.doc467kb.25.01.2006 12:06скачать
n5.doc547kb.17.02.2006 12:19скачать
n6.doc1354kb.17.02.2006 12:29скачать
n7.doc86kb.25.01.2006 12:48скачать
n8.doc1423kb.01.02.2006 15:27скачать
n9.doc2837kb.14.01.2009 20:38скачать
n10.doc359kb.25.01.2006 13:21скачать
n11.doc22kb.16.01.2006 16:24скачать
n12.doc22kb.04.05.2005 15:02скачать
n13.doc146kb.25.01.2006 13:24скачать
n14.doc112kb.17.01.2006 16:20скачать
n15.doc211kb.25.01.2006 11:06скачать
n16.doc22kb.01.02.2006 14:36скачать
n17.doc27kb.17.02.2006 12:38скачать

n6.doc

1   2   3   4   5   6   7   8


Рис. 5.5. Схема внешних соединений прибора ЭВ-74:

а – измерении величины рХ; б – измерении величины Еh

(окислительно-восстановительного потенциала);

в – проверке основных характеристик прибора

Настройку преобразователя на данную электродную систему производят следующим образом:

а) устанавливают на магазине сопротивление, соответствующее температуре 20 С (табл. 5.28), а переключатель «ТЕРМОКОМПЕНСАТОР» устанавливают в положение «АВТ»;

б) подают на вход преобразователя от потенциометра напряжение, соответствующее значению -1 рХ при температуре 20 С;

в) ручкой «КАЛИБРОВКА» устанавливают стрелку показывающего прибора на начальную отметку шкалы (на диапазоне «-1-4»);г) подают на вход преобразователя напряжение, соответствующее значению 19 рХ при температуре 20 С;

д) ручкой «КРУТИЗНА» устанавливают стрелку показывающего прибора на конечную отметку шкалы (на диапазоне «14-19»);

е) повторяют п. п. б-д;

ж) устанавливают на магазине сопротивление, соответствующее температуре 80 С;

з) выбирают значение рХ, наиболее удаленное от координаты рХи (например, 19 рХи при рХи = 7), подают на вход преобразователя напряжение, соответствующее выбранному значению рХ при температуре 80 С, и ручкой «рХи» устанавливают стрелку показывающего прибора на выбранное значение рХ.
Проверка градуировки преобразователя в режиме рХ. Для проверки подают от потенциометра на вход преобразователя такое напряжение, чтобы стрелка показывающего прибора устанавливалась последовательно на все оцифрованные отметки каждого диапазона измерения. Проверку производят при автоматической термокомпенсации (с магазином сопротивления):

а) для одновалентных катионов при температуре 20 С;

б) для двухвалентных анионов при температуре 20 С;

в) для одновалентных катионов при температурах 0, 40, 60 и 100 С.

Проверки «б» и «в» производят только на начальных и конечных отметках шкал диапазонов. Разность напряжений, подаваемых от потенциометра, и соответствующих расчетных (табличных) значений не должна превышать предела допускаемой основной погрешности (см. табл. 5.26), а при проверке «в» - суммы предела допускаемой основной погрешности и погрешности термокомпенсации (см. табл. 5.27). Если разность напряжений превышает предел допускаемой погрешности, необходимо произвести градуировку.
Проверка градуировки преобразователя в режиме mV. Проверку в этом режиме производят, подавая на вход преобразователя такое напряжение от потенциометра, чтобы стрелка показывающего прибора устанавливалась последовательно на все оцифрованные отметки каждого диапазона измерения. Разность напряжений, подаваемых от потенциометра и номинальных значений, не должна превышать предела допускаемой основной погрешности (см. табл. 5.26). Если разность напряжений превышает предел допускаемой погрешности, то необходимо произвести градуировку.
5.17.2. Градуировка преобразователя
Градуировка прибора для использования в качестве милливольтметра:

  • нажать кнопки «mV», «+/-» и «14-19»;

  • подать на вход преобразователя напряжение -1400 мВ и резистором
    R21 установить стрелку показывающего прибора на начальную отметку шкалы. Зафиксировать ось резистора R21 цанговым зажимом;

  • подать на вход прибора напряжение минус 1900 мВ и резистором R23 установить стрелку показывающего прибора на конечную отметку шкалы. Зафиксировать ось резистора R23 цанговым зажимом;

  • нажать кнопку «-1-19» и установить стрелку показывающего прибора на конечную отметку шкалы резистором R48.

Градуировка прибора для измерения рХ:

  1. нажать кнопки «рХ», «АНИОНЫ/КАТИОНЫ» и «-1-4». Переключатель «ТЕРМОКОМПЕНСАТОР» на задней планке преобразователя перевести в положение «АВТ». Ручку «КРУТИЗНА» повернуть вправо до упора. К гнездам «ТЕРМОКОМПЕНСАТОР» присоединить магазин сопротивлений, на котором установить сопротивление 1410,5 Ом;

2) подать на вход прибора 0 мВ и резистором «КАЛИБРОВКА» установить стрелку показывающего прибора на начальную отметку шкалы;

  1. регулировкой резистора R37 устранить влияние поворота «рХ» на показания прибора. Зафиксировать ось резистора R37 цанговым зажимом. Установить ручку «рХи» в крайнее левое положение;

  2. повторить п. 2;

  3. задать на вход прибора напряжение (в пределах минус 250… … 280 мВ) с тем, чтобы стрелка показывающего прибора установилась на конечную отметку шкалы, и записать точное значение U этого напряжения;

  4. нажать кнопку «14-19», задать на вход прибора напряжение, равное 3 U, и резистором R11 установить стрелку показывающего прибора на начальную отметку шкалы. Зафиксировать ось резистора R11 цанговым зажимом и нажать кнопку «-1-4»;

  5. повторить п. 2;

  6. задать на вход прибора напряжение минус 290,8 мВ и ручкой «КРУТИЗНА» установить стрелку показывающего прибора на конечную отметку шкалы;

  7. нажать кнопку «14-19», задать на вход прибора минус 872,5 мВ и резистором R52 установить стрелку показывающего прибора на начальную отметку шкалы. Зафиксировать ось резистора R52 цанговым зажимом;

  8. отжать кнопку «АНИОНЫ/КАТИОНЫ», задать на вход прибора плюс 872,5 мВ и резистором R54 установить стрелку показывающего прибора на начальную отметку шкалы. Зафиксировать ось резистора R54 цанговым зажимом;

  9. на магазине сопротивлений установить 1852,5 Ом, нажать кнопку «АНИОНЫ/КАТИОНЫ», задать на вход прибора напряжение минус 1480,7 мВ и резистором R1 установить стрелку показывающего прибора на начальную отметку шкалы. Зафиксировать ось резистора R1 цанговым зажимом;

  10. настроить преобразователь на данную электродную систему и проверить его градуировку.

Калибровка ручного температурного компенсатора:

    1. нажать кнопки «ХIII»; «t0» и кнопку любого узкого диапазона
      («-1-4»). Переключатель «ТЕРМОКОМПЕНСАТОР» установить в положение «АВТ», к гнезду «ТЕРМОКОМПЕНСАТОР» подключить магазин сопротивлений, на котором установить сопротивление 876,4 Ом и резистором R40 установить стрелку показывающего прибора на конечную отметку шкалы;

    2. отжать кнопку «ХIII»; на магазине сопротивлений установить 1852,5 Ом и резистором R35 установить стрелку показывающего прибора на крнечную отметку шкалы;

    3. последовательно установить на магазине значения сопротивлений термокомпенсатора, соответствующие температурам 0, 20, 40, 60, 80 С (см. табл. 5.28) и проверить соответствие показаний прибора этим значениям температуры.


Поверка иономера. Согласно Закона Российской Федерации «Об обеспечении единства измерений» иономеры подлежат государственной поверке в метрологических службах (МС) юридических лиц, аккредитованных Госстандартом России на право поверки средств измерений (СИ).

Межповерочный интервал – 1 год.

Результаты поверки вносят в паспорт и оформляют свидетельство установленного образца.
5.18. рН–метр Анион 4100
Прибор в комплекте с рН-электродом (ТУ ИНФ 2.840.001) предназначен для измерения величины рН водных растворов. Определение производится посредством измерения э. д. с. электродной системы и автоматического вычисления параметра с использованием метода градуировочного графика.

Прибор, совместно с входящим в его состав датчиком температуры ДТ, предназначен также для измерения температуры.

Прибор может использоваться в качестве высокоомного милливольтметра при измерении окислительно-восстановительного потенциала Еh, при потенциометрическом титровании, при проведении анализов методом стандартных добавок и т. д.

Отличительные качества прибора:

  • сочетание в одном приборе рН-метра и термометра;

  • введение до шести точек градуировки;

  • автоматическая (отключаемая) температурная компенсация (АТК) результатов измерений рН;

  • индикация результатов измерений в единицах рН, мВ и С;

  • электронный блокнот;

  • ручная и автоматическая, с произвольной периодичностью, запись результатов измерений в блокнот;

  • «дружественный» индикатор;

  • комбинированное питание – от сети или автономное;

  • портативность, малая масса.

Основные технические и метрологические характеристики приведены в табл. 5.29.

Градуировка электродной системы – необходимое условие для проведения измерений по методу градуировочного графика. Чувствительность электрода рН к различным «мешающим» факторам заставляет периодически повторять процесс градуировки, как можно точнее адаптируя его отклик к условиям предстоящих измерений.

Градуировка производится в стандартных растворах. При этом прибор фиксирует следующие значения:

  • t – температуры раствора, С;

  • э. д. с. – электрода, мВ;

  • S – крутизны градуировочной характеристики электрода, мВ/рН.

Для обеспечения измерений в памяти прибора должны находиться параметры как минимум двух стандартов. В этом случае прибор автоматически построит градуировочный график и будет готов к проведению измерений. В противном – выведет сообщение «нет стандартов» или «мало стандартов».

Для проведения градуировки:

  • подготовить стандартные растворы, как указано в методике количественного химического анализа (МКХА);

  • уменьшить, по возможности, разницу температур анализируемого и градуировочных растворов;

  • выбрать режим «ГРАДУИРОВКА»;

  • прибор предложит список значений рН стандартных растворов;

  • выбрать маркером значение рН, равное рН требующегося по МКХА раствора, и нажать «ВВОД»;

  • прибор выведет на экран сообщение «сброшен» или параметры выбранного стандарта.


Таблица 5.29
Основные технические и метрологические характеристики рН – метра


Наименование характеристики

Значение


1. Диапазоны значений измеряемых величин:




- при измерении э. д. с. электродной системы, мВ

от - 2000 до 2000

- при измерении температуры растворов, С

от 0 до 100

- при измерении рН, ед. рН

от - 2 до 14

2. Цена единицы младшего разряда (дискретность):




- при измерении э. д. с. электродной системы, мВ

1

- при измерении температуры растворов, С

0,1

- при измерении рН, ед. рН

0,01

3. Пределы допускаемых значений основной погрешности:




- абсолютная погрешность при измерении э. д. с., мВ

± 2,0

- абсолютная погрешность при измерении температуры растворов, С:

в диапазоне от 0 до 50 С

в диапазоне от 50 до 100 С


± 0,5

± 1,5

4. Абсолютная погрешность при измерении рН, ед. рН

± 0,03

5. Погрешность автоматической температурной компенсации при измерении рН, ед. рН


± 0,05

6. Емкость электронного блокнота, групп измерений

(в группу измерений входят значения мВ, рН и С)

62


7. Время прогрева, мин

5

8. Время установления показаний:




- при измерении э. д. с., с

10

- при измерении температуры, мин

1

9. Время хранения информации в памяти

не ограничено

10. Габариты прибора, мм

220 Ч 180 Ч 75

11. Масса прибора без элементов питания, кг

1,0


Для перехода собственно к градуировке необходимо:

  • поместить электрод рН и датчик ДТ в градуировочный раствор;

  • установить маркер на позицию «ГРАДУИРОВКА» и нажать клавишу «ВВОД».

Прибор перейдет к градуировке и выведет на экран текущие значения градуировочных параметров. Дождаться установления показаний э. д. с. и нажать клавишу «ОТМЕНА», если значения вызывают сомнения, без изменения параметров стандарта, находящегося в памяти прибора, или нажать клавишу «ВВОД», если значения не вызывают сомнений для внесения их в память прибора.

Примечания:

  • В блоке параметров стандарта на экран выводится значение крутизны S градуировочной характеристики электрода, которое оказывает помощь в оценке состояния электрода и «правильности» хода градуировки.

  • Знаком «V» в списке отмечаются введенные стандарты, а номера их позиций в общем списке индицируются при выводе справки об установках.
Экран «ГРАДУИРОВКА» позволяет выполнять и такие операции как чтение параметров стандартов или их сброс. Алгоритм их выполнения похож на вышеописанный с той лишь разницей, что при чтении нет необходимости входить в собственно саму «градуировку» (град.) параметра, а для сброса необходимо маркер устанавливать на позицию «сброс».
Позиция «сброс» в общем списке стандартов позволяет сбросить все стандарты одновременно, а «сброс» в блоке параметров конкретного стандарта – только его значения.


Техническое обслуживание. Техническое обслуживание во время эксплуатации подразделяется на следующие виды:

  • внешний осмотр и осмотр контактов;

  • регулировка контраста изображения на индикаторе;

  • поверка.

Периодичность обслуживания регламентируется и диктуется, в основном, интенсивностью использования прибора.

Внешний осмотр проводится перед использованием прибора и заключается в определении целостности корпусов, шнуров, разъемов составных частей комплекта, а также чистоты гнезд для подключения электродной системы. При малейшем подозрении на их загрязнение доступные поверхности гнезд протираются спиртом и тщательно сушатся.

Осмотр контактов производится при частом использовании прибора в условиях повышенной влажности, смене элементов питания и т. д.

Осматривают контактные поверхности элементов питания и контакты разъема в отсеке питания. При наличии на них глянца, налета, следов коррозии зачищают наждачной бумагой № 0 и после чистки поверхности очищают ватой, слегка смоченной спиртом.

Регулировка контраста изображения на индикаторе – произведена Изготовителем, но дополнительная регулировка может понадобиться после длительной эксплуатации. Доступ к регулировке – отверстие справа на крышке прибора.

Согласно Закона Российской Федерации «Об обеспечении единства измерений» pH-метры подлежат государственной поверке в метрологических службах (МС) юридических лиц, аккредитованных Госстандартом России на право поверки средств измерений (СИ).

Межповерочный интервал – 1 год.

Результаты поверки вносят в паспорт и оформляют свидетельство установленного образца.


5.19. Весы лабораторные
5.19.1. Весы лабораторные равноплечие 2 класса модели ВЛР–200г
Весы лабораторные равноплечие 2 класса модели ВЛР-200г
(ГОСТ 24104) предназначены для точного определения массы вещества при проведении лабораторных анализов в различных отраслях промышленности.

Работа на весах может производиться во всех макроклиматических районах, в лабораторных помещениях, при температуре окружающего воздуха (20 ± 2) С и относительной влажности (30-80) %.

Основные технические и метрологические характеристики приведены в табл. 5.30.
Таблица 5.30
Основные технические и метрологические характеристики ВЛР-200


Наименование характеристик

Значение

характеристик

1. Наибольший предел взвешивания, г

200

2. Цена деления шкалы, мг

1

3. Цена деления делительного устройства, мг

0,05

4. Диапазон взвешивания по шкале, мг

0-100

5. Погрешность взвешивания по шкале, мг

± 0,15

6. Размах показаний весов из 5 наблюдений, мг

0,15

7. Погрешность от неравноплечести коромысла, мг

1

8. Допускаемая погрешность взвешивания, мг

± 0,25

- до 25 г

± 0,25

- от 25 до 100 г

± 0,5

- от 100 до 200 г

± 0,75

9. Габаритные размеры весов, мм




- длина

405

- ширина

310

- высота

445

10. Масса весов, кг



После монтажа и регулировки весов необходимо произвести определение их основных характеристик.

Проверку весов следует начинать не ранее, чем через 12 часов после их установки. Хождение возле рабочего места во время работы на весах не разрешается.

Включение весов производится за (20-30) мин до начала работы.

Перед началом проверки еще раз убеждаются в том, что весы установлены по уровню.

Проверяют погрешность взвешивания по шкале в следующем порядке:

  1. устанавливают диск делительного устройства на отметку «30»;

  2. с помощью гиревого механизма навешивают кольцевую гирю 100 мг и уравновешивают ее гирей любого класса массой 100 мг на левой чашке весов так, чтобы положение равновесия коромысла было в пределах одного деления от нулевой отметки шкалы;

  3. ручкой регулировки нуля вводят нулевую отметку шкалы между треугольниками отсчетной отметки экрана;

  4. с помощью гиревого механизма снимают навешенную встроенную гирю 100 мг;

  5. ручкой делительного устройства вводят отметку «100» шкалы в отсчетную отметку экрана и снимают отсчет по диску делительного устройства. Отсчет должен находиться в интервале отметок от «15» до «45».


Техническое обслуживание. В нерабочем состоянии весы должны находиться только в изолированном положении, при этом лимб гиревого механизма и диск делительного устройства установлены на нулевые отметки.

Весы следует ежедневно подвергать осмотру и очищать от пыли.

Наложение и снятие встроенных гирь, а также взвешиваемого вещества на чашку производят только в изолированном положении весов.

Все работы, связанные с регулировкой коромысла (не снимая его), проводят только в изолированном положении весов, придерживая коромысло на упорах, во избежание повреждения призм и подушек.

Не допускается оставлять на чашках весов взвешиваемые вещества или гири.

Все неисправности, связанные с несоответствием весов техническим характеристикам, указанным в паспорте, должны устраняться опытным механиком–юстировщиком.

Не допускается после проведения работ оставлять весы включенными в сеть.

Согласно Закона Российской Федерации «Об обеспечении единства измерений» весы подлежат государственной поверке в метрологических службах (МС) юридических лиц, аккредитованных Госстандартом России на право поверки средств измерений (СИ).

Межповерочный интервал – 1 год.

Результаты поверки вносят в паспорт и оформляют свидетельство установленного образца.
5.19.2. Весы лабораторные ВЛТ-150, ВЛТ-150-П
Весы лабораторные ВЛТ-150, ВЛТ-150-П (ТУ 4274-007-13173535-2000) (в дальнейшем – весы) предназначены для измерения массы предметов, материалов, сыпучих и жидких веществ.

Весы могут применяться в различных отраслях промышленности, в том числе в научных и производственных лабораториях, а также в местах, удаленных от источника сетевого питания.

В весах предусмотрены:

  • цифровой отсчет;

  • полуавтоматическая калибровка;

  • выборка массы тары во всем диапазоне взвешивания.

Весы оснащены программами:

- переключения единиц измерения массы;

- рецептурного взвешивания /память тары 2;

- подсчета количества штук (деталей);

- взвешивания в процентах;

- определение массы нестабильных образцов (усреднение).

Весы комплектуются калибровочной гирей для калибровки весов.

Основные технические и метрологические характеристики приведены в табл. 5.31.

Весы включают в сеть через АС-адаптер и выдерживают во включенном состоянии не менее 30 мин.

После прогрева весов выполняют калибровку в следующей последовательности:

  1. обнулить показания весов, нажав клавишу «ТАРА»;

  2. нажать клавишу «ТАРА» и удерживать ее до появления на индикаторе значения массы калибровочной гири;

  3. поместить калибровочную гирю в центр чашки;

  4. весы калибруются автоматически;

  5. появление на индикаторе символа установления показаний «g» и звукового сигнала свидетельствует о завершении процесса калибровки;

  6. снять калибровочную гирю.

Если на индикаторе устанавливается значение, отличное от номинального значения массы калибровочной гири, то необходимо повторить калибровку, но не более 3-х раз.

Примечание. В процессе эксплуатации рекомендуется не отключать весы от сети после окончания работы, а переводить их в режим готовности к работе с помощью клавиши «». При этом выключается только индикатор, и весы постоянно готовы к работе.

Таблица 5.31

Основные технические и метрологические характеристики весов





Наименование параметра

Модель весов

ВЛТ-150

ВЛТ-150-П


1. Класс точности весов по ГОСТ 24104-88

4


4

2. Наибольший предел взвешивания, г

150


150

3. Суммарная масса выборки тары и взвешиваемого груза, г

150


150

4. Дискретность отсчета, г

0,001


0,001

5. Пределы допускаемой погрешности взвешивания весов, г

± 0,01


± 0,005

6. Среднее квадратическое отклонение показаний весов, г

0,0033


0,0015

7. Размах показаний и непостоянство показаний ненагруженных весов, г

0,008


0,003

8. Независимость показаний весов от положения груза на чашке, г

± 0,01

± 0,005


9. Время установления показаний, с

2,5

2,5


10. Габаритные размеры весов, мм:


- длина

250

250


- ширина

188

188


- высота

120

70


11. Размеры (диаметр) чашки, мм

110

116


12. Масса весов, кг

1,6

1,1


13. Потребляемая мощность, В·А

8,0

8,0


14. Время установления рабочего режима, мин

30

30


15. Периодичность калибровки, ч

4

4



Техническое обслуживание. Работа с весами допускается только при строгом соблюдении мер безопасности.

Весы следует периодически подвергать осмотру и очищать от пыли.

Согласно Закона Российской Федерации «Об обеспечении единства измерений» весы подлежат государственной поверке в метрологических службах (МС) юридических лиц, аккредитованных Госстандартом России на право поверки средств измерений (СИ). Поверка весов осуществляется по «Методике поверки» СПО. 005.031 ПС-1, утвержденной ГЦИ СИ ГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева».

Поверка калибровочной гири осуществляется по МИ 1747-87.

Межповерочный интервал – 1 год.

Результаты поверки вносят в паспорт и оформляют свидетельство установленного образца.




1   2   3   4   5   6   7   8



Скачать файл (6917.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации