Загрузка...
скачать (115.5 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc | 116kb. | 23.01.2013 20:08 | ![]() |
n1.doc
Реклама MarketGid:
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Загрузка...
УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ-УПИ
Утверждаю
Проректор по учебной работе
____________________ В.И. Лобанов
«___» ___________________ 2002 г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
Металлургия цветных металлов
Рекомендована Методическим советом УГТУ-УПИ
для направления 654700 – Информационные системы
специальности 0719 – информационные системы и технологии
Екатеринбург
2002
Цели и задачи дисциплины
Изучение дисциплины не требует от студентов специальных знаний.
Цели дисциплины заключаются в следующем:
знакомство с основными металлургическими процессами, используемыми в производстве цветных металлов;
знакомство с современными технологиями переработки металлургического сырья и их аппаратурным оформлением, направлениями их совершенствования, в т.ч. – с точки зрения экологичности, эффективного использования энергоресурсов и возможности безотходного производства;
знакомство с теоретическими основами и описанием конкретных металлургических процессов, основами технологических расчетов, выбора и расчета оборудования, основных показателей процессов.
Требования к уровню освоения содержания дисциплины
В результате изучения дисциплины студенты должны:
знать основные способы переработки металлургического сырья, теоретические основы технологических процессов и зависимость результатов процессов от условий их реализации;
уметь выполнять технологические расчеты, в т.ч. – с использованием ЭВМ;
иметь представления о способах переработки отходов и полупродуктов металлургического производства и способах комплексного использования полиметаллического сырья.
Объем дисциплины и виды учебной работы
Вид учебной работы | Всего часов | Семестры | |||
6 | | | | ||
Общая трудоемкость дисциплины | 130 | 130 | | | |
Аудиторные занятия | 85 | 85 | | | |
Лекции | 68 | 68 | | | |
Практические занятия (ПЗ) | 17 | 17 | | | |
Реферат | 45 | 45 | | | |
Вид итогового контроля (зачет, экзамен) | З | З | | | |
Содержание дисциплины
4.1. Разделы дисциплины и виды занятий
№ п/п | Раздел дисциплины | Лекции, час | ПЗ, час |
1. | Введение | 2 | |
2. | Сырье для производства ТЦМ и принципы его переработки | 11 | |
2.1. | Руды и минералы цветных металлов | 1 | 1 |
2.2. | Подготовка руд к металлургической переработке | 2 | |
2.3. | Принципы получения металлов и их рафинирования | 2 | |
2.4. | Характеристика пирометаллургических процессов | 2 | |
2.5. | Шлаки и штейны | 2 | |
2.6. | Характеристика гидрометаллургических процессов | 2 | |
3. | Металлургия меди | 14 | |
3.1. | Сырье для получения меди. Сущность способов получения меди | 2 | |
3.2. | Обжиг концентратов: химизм и показатели процесса | 2 | |
3.3. | Плавка концентратов на штейн: теоретические основы | 2 | 2 |
3.4. | Способы получения штейна, свойства штейна и шлака | 2 | |
3.5. | Конвертирование штейнов, состав продуктов и показатели | 2 | 4 |
3.6. | Огневое рафинирование меди | 2 | |
3.7. | Электролитическое рафинирование меди | 2 | 2 |
4. | Металлургия никеля | 15 | |
4.1. | Сырье для получения никеля, способы его переработки | 1 | |
4.2. | Окисленные руды: подготовка к плавке | 2 | |
4.3. | Восстановительно-сульфидирующая плавка: сущность, состав и свойства продуктов | 2 | |
4.4. | Конвертирование штейнов | 2 | |
4.5. | Обжиг файнштейна и плавка закиси никеля | 2 | |
4.6. | Переработка медно-никелевых руд на файнштейн | 2 | |
4.7. | Электролиз никелевых анодов: сущность способа и его показатели | 2 | |
4.8. | Электролиз никелевых анодов: состав и очистка электролита | 2 | |
5. | Металлургия свинца | 13 | |
5.1. | Сырье для получения свинца и схемы его переработки | 1 | |
5.2. | Аглообжиг концентратов: сущность и способы | 2 | |
5.3. | Аглообжиг концентратов: шихта и продукты обжига | 2 | |
5.4. | Восстановительная плавка: теоретические основы | 2 | |
5.5. | Восстанивительная плавка: шихта и продукты, показатели | 2 | |
5.6. | Рафинирование свинца: сущность и схема | 2 | |
5.7. | Рафинирование свинца: переработка полупродуктов | 2 | |
6. | Металлургия цинка | 14 | |
6.1. | Сырье для получения цинка и схемы его переработки | 1 | |
6.2. | Дистилляционный способ производства цинка | 2 | |
6.2. | Окислительный обжиг сульфидных концентратов | 2 | |
6.3. | Выщелачивание огарка | 2 | 4 |
6.4. | Переработка цинковых кеков | 2 | |
6.5. | Очистка раствора сульфата цинка от примесей | 2 | |
6.6. | Производство кадмия из медно-кадмиевого кека | 1 | |
6.7. | Электролиз раствора сульфата цинка | 2 | 2 |
4.2. Содержание разделов дисциплины
Введение
Значение и роль тяжелых цветных металлов (ТЦМ) в промышленно развитых странах. Объемы производства и потребления ТЦМ в России и за рубежом. Распределение основных источников сырья, районы производства ТЦМ в России и за рубежом. основные области применения меди, никеля, свинца и цинка. основные районы цветной металлургии России.
Раздел 2. Сырье для производства ТЦМ и принципы его переработки
Руды и минералы цветных металлов. Сульфидные, окисленные и смешанные руды, их распространение в природе. Флюсы, применяемые в цветной металлургии. Принципы и способы получения металлов из руд, основы рафинирования металлов. Характеристика основных пирометаллургических процессов (обжиг, плавка, дистилляция).
Шлаки цветной металлургии, шлаковые системы. Физико-химические свойства шлаков; требования, предъявляемые к шлакам. Составы шлаков. Влияние компонентов шлака на его свойства. Потери металлов со шлаками.
Штейны цветной металлургии их состав и свойства. Физико-химические свойства сульфидных расплавов.
Физико-химические основы гидрометаллургических процессов (выщелачивание, осаждение из растворов металлов или их соединений, электролиз растворов).
Раздел 3. Металлургия меди
Медные руды и минералы, их классификация. Физико-химические свойства меди и ее соединений. Принципы пирометаллургического способа получения меди. Современные способы переработки медных руд и концентратов.
Обжиг медных концентратов, обоснование его целесообразности. Химизм процесса, продукты обжига, их состав. Устройство обжиговых печей, показатели процесса обжига медных концентратов.
Отражательная плавка медной шихты, ее сущность. Физико-химические процессы, протекающие при отражательной плавке. Составы продуктов плавки. Особенности электроплавки медных концентратов в руднотермических печах. Плавка концентратов в шахтных печах: полупиритная, усовершенствованная пиритная, сократительная. Физико-химические процессы, протекающие при шахтной плавке. Показатели плавки концентрата на штейн. Конвертирование штейнов: химизм процесса, тепловая работа агрегата. Состав продуктов конвертирования и основные показатели процесса.
Огневое и электролитическое рафинирование меди: сущность процессов, оборудование. Показатели процессов рафинирования. ГОСТ на катодную медь. Переработка полупродуктов рафинирования (шлаки, шламы, электролит). Новые процессы пирометаллургического производства меди.
Раздел 4. Металлургия никеля
Никелевые руды и минералы. Современные схемы переработки никелевых руд и концентратов. Физико-химические свойства никеля и его соединений. Подготовка к плавке окисленных никелевых руд. Восстановительно-сульфидирующая плавка, химизм процесса. Штейны и шлаки, их состав и свойства. Конвертирование никелевых штейнов. Основные особенности процесса в сравнении с переработкой медных штейнов. Химизм процесса, характеристика продуктов конвертирования.
Обжиг никелевого файнштейна, сущность и химизм обжига никелевого файнштейна. Восстановительная плавка закиси никеля. Химизм процессов. Характеристика других способов переработки окисленных никелевых руд. Электроплавка на ферроникель. Показатели процессов переработки окисленных никелевых руд на огневой никель и ферроникель.
Плавка сульфидных медно-никелевых руд и концентратов на штейн. Химизм процессов. Способы плавки, их сравнение. Конвертирование медно-никелевых штейнов. Флотационное разделение файнштейна. Переработка никелевого концентрата разделительной флотации на аноды. Электролитическое рафинирование анодов, особенности процесса. ГОСТ на никель. Состав электролита и его очистка от примесей. Показатели процессов производства никеля из сульфидных медно-никелевых руд. Карбонильный способ разделения меди и никеля.
Раздел 5. Металлургия свинца
Свинецсодержащие руды и минералы. Основные физико-химические свойства свинца и его соединений. Современные способы переработки свинцовых концентратов, их сущность.
Назначение и цели агломерирующего обжига свинцовых концентратов. Физико-химические основы окислительного обжига. Поведение компонентов шихты при обжиге. Требования, предъявляемые к агломерату. Состав шихты агломерации и ее приготовление. Устройство и работа агломерационных машин. Состав продуктов агломерации. Показатели агломерации.
Характеристика восстановительной плавки агломерата. Теоретические основы восстановительной плавки. Состав шихты и поведение ее компонентов при плавке. Продукты плавки, их состав, распределение металлов по продуктам плавки. Требования, предъявляемые к шлакам. Особенности устройства шахтных печей. Регулирование восстановительной способности печи. Переработка шлаков.
ГОСТ на свинец. Характеристика технологической схемы пирометаллургического рафинирования чернового свинца. Последовательность очистки чернового свинца от примесей и причины, лежащие в основе этой очередности. Принципы, положенные в основу рафинирования чернового свинца от отдельных примесей. Способы переработки полупродуктов рафинирования: медных шликеров, щелочных плавов, серебристой пены, висмутистых съемов. Основные показатели пирометаллургических способы рафинирования чернового свинца. Электролитическое рафинирование чернового свинца: теоретические основы и показатели процесса.
Раздел 6. Металлургия цинка
Цинковые руды и минералы. Современные технологические схемы их переработки. Физико-химические свойства цинка и его соединений.
Технологические схемы переработки цинковых концентратов пиро- и гидрометаллургическими способами, их сущность. Особенности окислительно-сульфатизирующего обжига концентратов. Требования, предъявляемые к огарку. Разновидности аппаратурного оформления обжига. Показатели процесса.
Выщелачивание огарка. Краткая характеристика основных процессов, протекающих при выщелачивании. Разновидности технологических схем и способов выщелачивания. Состав продуктов выщелачивания и показатели процесса. Переработка цинковых кеков. Классификация примесей цинкового электролита, их влияние на результаты электролиза, способы очистки растворов (гидролитическая, цементационная, химическая очистка). Переработка медно-кадмиевых кеков на товарный кадмий.
Основы теории электроосаждения цинка из сульфатных растворов. Особенности электродных процессов. Перенапряжение выделения водорода на катоде и его зависимость от параметров электролиза. Влияние состава электролита и условий электролиза на показатели процесса. Конструктивное оформление процесса. Показатели электроосаждения цинка. Переплавка катодного цинка. ГОСТ на цинк.
Практические занятия
№ п/п | № раздела дисциплины | Наименование практического занятия |
1 | 2.1. | Расчет рационального состава концентратов |
2 | 3.3. | Расчет рационального состава продуктов плавки и обжига |
3 | 3.5. | Составление материального баланса процесса |
4 | 3.5. | Составление теплового баланса процесса |
5 | 3.7. | Составление электрического баланса процесса |
6 | 6.3. | Расчет рационального состава продуктов выщелачивания |
7 | 6.3. | Расчет процесса выщелачивания и промывки кеков |
8 | 6.7. | Расчет процесса электролиза растворов |
9 | 6.7. | Расчет основных технологических показателей |
Учебно-методическое обеспечение дисциплины
6.1. Рекомендуемая литература
а) основная литература
Металлургия меди, никеля, сопутствующих элементов и проектирование цехов /И.Ф.Худяков, С.Э.Кляйн, Н.Г.Агеев. М.: Металлургия, 1993. 432 с.
Шиврин Г.А. Металлургия свинца и цинка. М,: Металлургия, 1982. 350 с.
Гудима Н.В. Технологические расчеты в цветной металлургии. М.: Металлургия, 1975. 255 с.
Гальнбек А.А., Шалыгин Л.М., Шмонин Ю.Б. Расчеты пирометаллургических процессов и аппаратов в цветной металлургии. Челябинск.: Металлургия, 1990. 448 с.
Набойченко С.С., Юнь А.А. Расчеты гидрометаллургических процессов. М.: МИСИС, 1995. 428 с.
б) дополнительная литература
Процессы и аппараты цветной металлургии: Учебник для вузов /С.С.Набойченко, Н.Г.Агеев, А.П.Дорошкевич и др. Екатеринбург: УГТУ, 1997. 648 с.
Начала металлургии: Учебник для вузов /В.И. Коротич, С.С. Набойченко, А.И. Сотников и др. Екатеринбург: УГТУ, 2000.392 с.
6.2. Средства обеспечения освоения дисциплины
телефильмы («Производство металлов», «Гидрометаллургия цинка»);
диапозитивы («Металлургическое оборудование», «Металлургия свинца», «Металлургия цинка»;
модели металлургических агрегатов и образцы продукции свинцово-цинковой промышленности;
программа контроля качества знаний «Test»;
программа контроля расчета металлургической переработки цинковых концентратов «Zink».
7. Материально-техническое обеспечение дисциплины
7.1. Учебный класс (учебное телевидение);
7.2. Компьютерный класс (факультетский: 8 персональных компьютеров).
Программа составлена в соответствии с Государственным образовательным стандартом высшего и среднего образования и учебным планом по направлению подготовки для направления 654700 – Информационные системы специальности 0719 – информационные системы и технологии
Программу составил Елисеев Евгений Иванович, профессор кафедры металлургии тяжелых цветных металлов, д.т.н.
Программа одобрена на заседании кафедры металлургии тяжелых цветных металлов (протокол № 51 от 20.09.2001)
Заведующий кафедрой Набойченко С.С.
Программа одобрена на заседании Методической комиссии металлургического факультета (протокол № ____ от «____» __________ 2002 г.)
Председатель Методической комиссии Шимов В.В.
Аннотация содержания дисциплины
Дисциплина посвящена изучению сырьевой базы, физико-химических особенностей, технологии, основного оборудования металлургических операций, применяемых на современных предприятиях цветной металлургии, обеспечивающих комплексное использование минерального сырья с минимальными энергетическими затратами и загрязнением окружающей среды. Уделено внимание приобретению навыков выполнения технологических расчетов, выбора и расчета оборудования, технико-экономических показателей процессов.
Скачать файл (115.5 kb.)