Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Диплом - Проект швейной фабрики по выпуску 420 тыс. женских костюмов в год - файл граф Катя.doc


Диплом - Проект швейной фабрики по выпуску 420 тыс. женских костюмов в год
скачать (379.6 kb.)

Доступные файлы (20):

3. ВЕНТИЛЯЦИЯ.doc186kb.14.06.2004 02:43скачать
4. ЭКОЛОГИЯ.doc265kb.27.06.2004 14:20скачать
анализ Таб.5.12.doc158kb.20.06.2004 21:47скачать
ГОСТы.doc52kb.13.06.2004 22:27скачать
граф Катя.doc72kb.06.06.2010 01:19скачать
ДИПЛ. ТШИ.doc419kb.27.06.2004 16:14скачать
клей Таб. 5.9.doc59kb.14.06.2004 21:18скачать
Копия карты инжен обеспечения.doc111kb.21.06.2004 00:46скачать
ниточ. соедин.Таб. 5.10.doc113kb.20.06.2004 21:31скачать
параметры ВТО Таб.5.13.doc102kb.20.06.2004 22:17скачать
разработка ТД Катя.doc57kb.27.06.2004 16:05скачать
технолог карты.doc73kb.21.06.2004 00:41скачать
тех.последов. ТАБ. 5.15.doc507kb.21.06.2004 00:22скачать
хар. обор. нит. соед. Таб. 5.11.doc76kb.27.06.2004 16:17скачать
разд труда Катя таблица.doc623kb.15.06.2010 21:23скачать
Свод. таб.6.26 раскр. цеха.doc34kb.01.05.2005 12:15скачать
таблица 7.7 Катя.doc33kb.08.06.2004 17:12скачать
ЭКОНОМИКА.doc422kb.06.06.2010 01:32скачать
ВЫВОД.doc45kb.27.06.2004 14:48скачать
Реф. Сод. Введ. 1.Биз. план,2.Стройка.doc221kb.15.06.2010 21:28скачать

граф Катя.doc

5.8.4. Граф технологического процесса изготовлении швейных изделий

Исходными данными для построения графа является перечень технологически неделимых операций, последовательность их выполнения и условия предшествования операций.


Характер взаимосвязей операций определяет структуру технологического процесса. Структура связей технологических операций при проектировании, производственных процессов должно строго соблюдаться.

Структуру технологического процесса целесообразно представлять в виде графа процесса обработки изделия. Вершинами графа технологического процесса являются технологически неделимые операции, а дугами – взаимосвязи между операциями в процессе изготовления изделия.

Каждая технологическая операция в графе процесса обработки изделия расположена на определенном операционном уровне. Операционный уровень определяет очередность выполнения операций технологического процесса. Указание порядкового номера не является отражением очередности выполнения операций, а служит для указания места нахождения данной операции в справочнике технологических операций.

Построение графа технологического процесса изготовления изделия целесообразно начинать с выделения условной сборочной единицы изделия, т.е. такой детали, которая имеет наибольшее количество конструктивно-технологических связей с другими деталями. Для этого составляется матрица связей деталей в изделие (таблица 5.22, 5.23), где прокодированными порядковыми номерами деталей ставится единица при наличии конструктивно-технологической связи с другой деталью, и ноль – при отсутствии связи. Деталь с наибольшей суммой связей условно принимается за основу и на графе процесса является стволом древовидного изображения процесса обработки.

Цепочка самых продолжительных по выполнению операций, начиная от вершины графа до его последней операции, является самой напряженной по времени выполнения и представляет собой критический путь графа.


Таблица 5.22. Матрица конструктивно-технологических связей деталей

швейного изделия (Мод. 1)

Код детали

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

1.10.

1.11

1.12

∑R

Жакет


1.1

0

1

1

0

0

1

1

0

1

1

0

0

6

1.2

1

0

0

1

0

1

1

0

0

0

0

0

4

1.3

1

0

0

1

1

1

1

0

1

1

1

1

9

1.4

0

1

1

0

0

1

1

0

0

0

0

0

4

1.5

0

0

1

0

0

0

0

1

0

1

0

0

3

1.6

1

1

1

1

0

0

1

0

0

0

0

0

5

1.7

1

1

1

1

0

1

0

0

0

0

0

0

5

1.8

0

0

0

0

1

0

0

0

1

1

0

0

3

1.9

1

0

1

0

0

0

0

1

0

1

0

0

4

1.10

1

0

1

0

1

0

0

1

1

0

0

0

5

1.11

0

0

1

1

0

0

0

0

0

0

0

1

3

1.12

0

0

1

1

0

0

0

0

0

0

1

0

3



Таблица 5.23. Брюки

Код детали

1.1

1.2

1.3

1.4

∑R

1.1

0

1

1

1

3

1.2

1

0

1

1

3

1.3

1

1

0

1

3

1.4

1

1

1

0

3


Таким образом, полочка имеет наибольшее количество конструктивно-технологических связей с другими деталями, полочка является условно основной деталью, и на графе процесса будет являться стволом древовидного изображения процесса обработки.

Критический путь графа определяет минимальное время, в течение которого изделие может быть изготовлено при условии параллельного выполнения всех работ.

Сокращение длительности технологической обработки за счет возможного синхронного выполнения операций процесса в производстве определяется:

∆Т=[(Т-Ткр)/Т]·100

где Т – суммарная трудоемкость технологических операций процесса;

Ткр – длительность критического пути.

Ткр.ж.=2842 с; Ткр.бр.=1461 с.

∆Тж=[(4556-2842)/4556]·100=37,6%

∆Тбр=[(1972-1461)/1972]·100=26%

Таким образом, графическая модель отражает последовательность обработки, параллельность (независимость) выполнения операций, их взаимосвязь, структурное деление процесс на секции и группы.

Анализ уровня технологического проекта


Согласно ОСТ 17-771-78 «Изделия швейные бытового назначения. Классификация» предусмотрено разделение одежды: на подклассы, определяющие условия эксплуатации; группа – по предметному перечислению одежды; подгруппы, определяющие швейный изделия по половозрастному признаку; виды, разделяющие одежду по сезонным признакам; тип разделяющие одежду по социальным функциям.

Данный проект посвящен швейному изделию:

подкласс – верхнее

группа – жакет

подгруппа – женский

вид – всесезонный

тип – повседневный

Одежду изготавливают из тканей различного волокнистого состава (у нас ВШр=66%, ВЛс=34%). Каждый вид одежды имеет разновидности в зависимости от конструкции моделей, определяемой формой и силуэтом одежды, покроем рукавов, воротников и других деталей.

Особенность конструирования одежды массового производства состоит в том, что одежда изготовляется для потребителей, отличающихся измерениями фигур и особенностями телосложения. Для построения чертежей конструкций изделий различных видов, размеров, ростов используют различные характеристики типовых фигур, разработанные ЦНИИШПом.

Большое количество разновидностей одежды и материалов, применяемых для ее изготовления, привело к разнообразным методам, используемым для выполнения сборочных и монтажных операций, которые различаются технологией, применяемым оборудованием, приспособлениями.

Технологические процессы сборки деталей, узлов и монтажа одежды являются основой швейного производства и включают в себя всю совокупность неделимых операций по соединению деталей и узлов в определенной технологической и экономически целесообразной последовательности изготовления швейных изделий отвечающей заданному уровню качества и производительности труда.

Технология сборочно-соединительных операций для одного вида одежды может содержать различные варианты обработки деталей и узлов, что объясняется неодинаковыми свойствами обрабатываемых материалов и наличием определенного состава оборудования. В нашем случае выбираем наиболее рациональный, снижающий трудоемкость операции и обеспечивающий простоту ее выполнения.

Совершенствование технологии на базе применения швейных машин новейших конструкций и машин полуавтоматического действия происходит в следующих направлениях.

Ранее выполняемое закрепление начала и конца ниточных строчек посредством изменения направления движения материала заменяют учащением строчки или закрепка выполняется автоматически.

Использование унифицированных контуров деталей одежды и замена отдельных участков деталей, имеющих ломаную линию, криволинейным участком с малым радиусом кривизны (клапаны карманов) дают возможность применять полуавтоматы с шаблонами и кассетами.

Большое значение для качественного выполнения технологических операций имеет точность кроя деталей одежды и нанесения контрольных надсечек. Благодаря точному крою при обработке деталей и узлов одежды снижается трудоемкость контроля за правильностью совмещения срезов, распределения посадки, устраняется во многих случаях дополнительная подрезка с целью уточнения контуров деталей.

Одно из важнейших условий обеспечения роста производительности труда – специализация швейных предприятий.

Необходимый уровень концентрации и специализации производства создает предпосылки для использования в технологических процессах высокопроизводственных комплексно-механизированных линий. В комплексно-механизированные линии входят комплекты, наиболее прогрессивного оборудования, средств малой механизации и организационной оснастки к технологическому оборудованию, что позволяет совершенствовать традиционную и создавать новую технологию для производства одежды.

Наряду с широко используемыми полуавтоматами для пришивания пуговиц и изготовления петель комплексно-механизированные линии существенно расширяют области применения полуавтоматов, на которых выполняют обтачивание деталей, сборку карманов, соединение деталей средних и больших размеров по криволинейному контуру и др.

На операциях влажно-тепловой обработки деталей и узлов одежды применяют комплекты усовершенствованного гладильно-прессового оборудования, оснащенные автоматическими устройствами для подачи технологического пара и вакуум-отсоса.

Одна из предпосылок эффективного использования комплектного оборудования, особенно машин полуавтоматического действия, унификация деталей и сокращение числа вариантов конструкций швейных изделий. На применении унифицированных контуров деталей, размеров деталей и узлов основано создание технологических изделий различных видов. Например, в женских жакетах унифицированы срезы среднего шва спинки, срезы локтевых и передних швов рукавов, детали узла бокового прорезного кармана с клапаном и одной обтачкой, детали узла бокового прорезного кармана в «рамку», детали узла бокового накладного кармана.

Большие возможности в повышении производительности труда создает малооперационная технология, которая позволяет заменить выполнение нескольких операций одной, например, полуавтомат для обработки бокового прорезного кармана.

Один из действенных факторов значительного повышения эффективности технологических операций и улучшения качества швейных изделий – использование различных клеевых материалов. Например, формоустойчивая обработка деталей одежды путем дублирования их прокладочными материалами с точечным регулярным покрытием, закрепление краев и срезов деталей полиамидными термоклеевыми волокнистыми материалами (паутинка, нити).

• степень механизации:

Смех=[(nмех/n)] ·100 (%)

где nмех – количество механизированных, автоматизированных операций;

n – общее количество операций.

Смех1ж=[(68/118)] · 100=58%

Смех2ж=[(65/116)] · 100=56%

Смех3ж=[(61/114)] · 100=54%

Смех1бр=[(42/67)] · 100=62%

Смех2бр=[(43/66)] · 100=65%

Смех3бр=[(41/68)] · 100=60%

• коэффициент механизации (автоматизации):

К=Stмех/Т,

где Stмех – затраты времени механизированных работ;

Т – трудоемкость изделия.

Кж1=3200/4556=0,70

Кж2=3199/4547=0,70

Кж3=3086/4539=0,68

Кбр1=1438/1972=0,72

Кбр2=1472/1976=0,72

Кбр3=1453/1979=0,73

Принимая во внимание выше перечисленные показатели можно сделать вывод, что эффективность технологического процесса высокая.


Скачать файл (379.6 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации