Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Курсовой проект - Автоматические установки пожаротушения - файл 1.doc


Курсовой проект - Автоматические установки пожаротушения
скачать (970.5 kb.)

Доступные файлы (1):

1.doc971kb.17.11.2011 22:26скачать

содержание
Загрузка...

1.doc

1   2   3
Реклама MarketGid:
Загрузка...
^

Крепление трубопроводов


Крепление трубопроводов и оборудования при их монтаже следует осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05 и ВСН 25.09.66.

Трубопроводы должны крепиться держателями непосредственно к конструкциям здания, при этом не допускается их использование в качестве опор для других конструкций.

Узлы крепления труб должны устанавливаться с шагом не более 4 м. Для труб с условным проходом более 50 мм допускается увеличение шага между узлами крепления до 6 м.

Стояки (отводы) на распределительных трубопроводах длиной более 1 м должны крепиться дополнительными держателями. Расстояние от держателя до оросителя на стояке (отводе) должно составлять не менее 0,15 м.

Расстояние от держателя до последнего оросителя на распределительном трубопроводе для труб с диаметром условного прохода 25 мм и менее должно составлять не более 0,9 м, а с диаметром более 25 мм - 1,2 м.

В случае прокладки трубопроводов через гильзы и пазы конструкции здания расстояние между опорными точками должно составлять не более 6 м без дополнительных креплений.

По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприемники установок водяного и пенного пожаротушения относятся к I категории согласно Правилам устройства электроустановок (ПУЭ), за исключением электродвигателей компрессора, насосов дренажного и подкачки пенообразователя, относящихся к III категории. Для формирования и выдачи команд на включение автоматических установок пожаротушения предназначены приборы и устройства управления. Приборы управления призваны обеспечить автоматизацию процесса пожаротушения.
^ 8.Автоматизация системы водяного пожаротушения.

При разработке электрической схемы автоматической установки пожаротушения в курсовом проекте применены комплектные сертифицированные шкафы управления НПО "СПРУТ».

Проект предусматривает автоматическое управление двумя спринклерными насосами по схеме основной-резервный, устройством компенсации утечки огнетушащего вещества (жокей-насосом), дренажным насосом.

Поддержание давления в системе пожаротушения производится при помощи жокей-насоса, управление жокей насосом производится по сигналам датчика давления SP5. В случае вскрытия спринклера и падения давления в системе, по сигналу любого из датчиков PS1 или PS2 производится пуск спринклерного насоса ПН1.

Выход на номинальный режим работы насоса ПН1 контролируется по показаниям манометра PS3, а насоса ПН2 по показаниям манометра PS4. В случае отказа пуска или невыхода ПН1 на режим в течение установленного времени, автоматически запускается ПН2.

Управление дренажным насосом производится автоматически по сигналам сигнализатора уровня воды в дренажном приямке.

В помещении с круглосуточным пребыванием дежурного персонала установлен прибор индикации (ПИ). ПИ в виде световых и звуковых сигналов сигнализирует о:

  • прохождении огнетушащего вещества (по направлениям).

  • пуске насосов;

  • отключении автоматического пуска ПН1, ПН2, жокей-насоса, дренажного насоса;

  • неисправности любого шлейфа;

  • неисправности электровводов питания;

  • аварийном уровне в приямке;

  • не выходе на номинальный режим работы насоса ПН1, ПН2;


Останов насосов производится дистанционно с ПИ или ПУ при помощи команды «Сброс ПУ» (см. паспорта ПУ и ПИ).
Включение АУП (пуск насосов) осуществляется при срабатывании СДУ на КСК или ЭКМ в напорной полости АУП. Кроме того, при выборе типа аппаратуры предусмотрено использование насоса-подкачки.

Формирование командного импульса автоматического пуска установки необходимо осуществляется:

1.Аппаратурой электрической пожарной сигнализации (дренчерные установки);

2.Сигнализаторами давления;

3.Технологическими датчиками.

Схема электроуправления предусмотрено осуществление автоматического запуска пожарных насосов при возникновении пожара, проведение наладочных работ, осуществление непрерывного контроля сигнального клапана и отдельного оборудования. При пожаре от теплового воздействия происходит разрушение замка спринклера. Огнетушащее вещество (вода), находящееся под давлением, выталкивает клапан, перекрывающий выходное отверстие и спринклер вскрывается. Вода из оросителя поступает в очаг горения. Давление в распределительном и магистральном трубопроводах падает, после чего открывается клапан узла управления, пропуская воду в сеть к вскрывшемуся спринклеру. При понижении давления в сети, установленный на КСК сигнализатор давления СДУ подает импульс на отключение приточно-вытяжной вентиляции и включение светового и звукового сигнала о возникновении пожара. Передача сигнала о пожаре осуществляется от блоков управления и сигнализации (ПУ-БП-БС) на пульт приемный диспетчерский пульт (ПДП), устанавливаемый в помещении охраны.

При падении давления от ЭКМ подается импульс на включение рабочего насоса с электрическим приводом. Если же рабочий насос не включился или не создает необходимый напор, то подается команда на включение резервного насоса, от ЭКМ, установленного на напорном патрубке основного насоса.

Схемой электроуправления обеспечивается:

—автоматический пуск рабочего насоса;

—автоматический пуск резервного насоса;

—автоматический пуск и останов насоса подкачки при снижении давления в напорной сети и утечках в системе;

—управление пожарными насосами из насосной;

—автоматическое переключение цепей электроуправления с рабочего ввода на резервный, а также световой индикации о наличии напряжения на вводах.

—отключение автоматического пуска насосов;

—формирование командного импульса для отключения вентиляционного или технологического оборудования;

Согласно ПУЭ установки пожаротушения в части обеспечения надежности электроснабжения отнесены к электроприемникам 1-й категории. Поэтому электропитание шкафов управления пожарными насосами и сигнализации должно осуществляться фидером электропитания от шкафа АВР, переменным током напряжением 380/220 В.

Цепи управления автоматическими установками пожаротушения, а также цепи электропитания приемно-контрольных приборов следует выполнены самостоятельными проводами и кабелями.

АУПТ относится к потребителям электроэнергии 1 категории надежности электроснабжения согласно ПУЭ. При отсутствии второго резервного ввода допускается использовать автономные источники питания, обеспечивающие работоспособность установки не менее 24 часов в дежурном режиме и в режиме пожара или неисправности в течение не менее 30 мин. (для водяных и пенных установок не менее 3 часов);

При невозможности по местным условиям осуществлять питание электроприемников от двух независимых источников допускается по согласованию с заказчиком пректно-сметной документации, осуществление питания их от одного источника, от различных трансформаторов двухтрансформаторной или от двух ближайших однотрансформаторных подстанций, подключенных к разным питающим линиям, расположенным по разным трассам, с устройством автоматического ввода резерва (АВР), как правило на стороне низкого напряжения;

Для обеспечения безопасности людей все электрооборудование установок пожаротушения должно быть надежно заземлено в соответствии с требованиями ПУЭ. В цепи заземляющих и нулевых защитных проводников не должно быть разъединяющих приспособлений и предохранителей.

Присоединение заземляющих и нулевых защитных проводников к частям электрооборудования должно быть выполнено сваркой или болтовым соединением.

9.Техническое обслуживание установки пожаротушения

Надежная работа АУП невозможна без правильно организованной системы технического обслуживания и надзора за ее работой.

На объекте, эксплуатирующем установку пожарной автоматики, должна быть следующая документация:

а) проектно-сметная документация (акт обследования);

б) исполнительская документация и схемы, акты скрытых работ (при их наличии), испытаний и замеров;

в) акт приемки установки в эксплуатацию;

г) паспорта на технические средства имеющейся установки;

д) ведомость смонтированного оборудования;

е) паспорта на зарядку баллонов установки газового и техническую документацию на системы аэрозольного пожаротушения;

ж) инструкцию по эксплуатации установки пожарной автоматики;

з) регламент работ;

и) план-график ТО и ППР;

к) журнал учета работ по ТО и ППР установки пожарной автоматики;

л) график дежурства оперативного (дежурного) персонала;

м) журнал сдачи-приемки дежурства оперативным персоналом;

н) журнал учета неисправностей установки;

0) должностные инструкции дежурного персонала, ответственного лица за ТО и ППР и обслуживающего персонала, договор со специализированной организацией на ТО и ППР (при наличии).

Техническую документацию по п.п.1.5.1. а) - е) разрабатывает монтажно-наладочная организация (по договоренности с Заказчиком); по п.п. з) - п) - Заказчик с привлечением к разработке обслуживающей организации (при наличии договора с ней).

Перечень и содержание эксплуатационной документации на установки пожарной автоматики могут быть изменены администрацией объекта в зависимости от конкретных условий с уведомлением об этом местного (территориального) органа Государственного пожарного надзора.

Техническая документация, разрабатываемая администрацией объекта, должна пересматриваться не реже одного раза в 3 года и корректироваться при изменении условий эксплуатации установок. При этом в журнале учета необходимо вносить соответствующие сведения об изменениях с указанием даты пересмотра и подписью ответственного лица.

Система эксплуатации установок пожаротушения складывается из технического обслуживания при подготовке к использованию и технического обслуживания в процессе дежурного режима. Так как наиболее длительным по времени и трудоемким является обслуживание в процессе дежурства АУП.

Работы по техническому обслуживанию установки АУП должны проводиться в сроки, установленные Графиком проведения ТО разрабатываемом на основании типового регламента и согласовывается с Заказчиком.

Техническое обслуживание: ежедневное техническое обслуживание, ежемесячное, квартальное, ежегодное ТО должно осуществляться в соответствии с типовым регламентом:



Регламенты работ по техническому обслуживанию систем пожаротушения, пожарной и охранно-пожарной сигнализации.

Типовой регламент № 1
технического обслуживания систем водяного (пенного) пожаротушения

Перечень работ

Периодичность обслуживания службой эксплуатации предприятия

Периодичность обслуживания специализированными организациями по договору

Примечание

Внешний осмотр составных частей системы (технологической части - трубопроводов, оросителей, обратных клапанов, дозирующих устройств, запорной арматуры, манометров, пневмобака, насосов и т.д.; электротехнической части - шкафов электроуправления, электродвигателей и т.д.), на отсутствие повреждений, коррозии, грязи, течи; прочности креплений, наличие пломб и т.п.

ежедневно

ежеквартально




Контроль давления, уровня воды, рабочего положения запорной арматуры и т.д.

ежедневно

ежеквартально




Контроль основного и резервного источников питания и проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно

то же

то же




Проверка качества пенообразователя (пенораствора) на кратность и стойкость пены

то же

то же




Перемешивание пенораствора

то же

то же




Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части)

то же

то же




Профилактические работы

ежемесячно

ежеквартально




Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

то же

то же




Промывка трубопроводов и смена воды в системе и резервуарах

ежегодно

ежегодно




Метрологическая проверка КИП

ежегодно

ежегодно




Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления

ежегодно

ежегодно




Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

раз в 3 года

раз в 3 года




Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность

раз в 3,5 года

раз в 3,5 года




Техническое освидетельствование составных частей системы, работающих под давлением

В соответствии с нормами Госгортехнадзора

В соответствии с нормами Госгортехнадзора






10. Инструкция по эксплуатации установки пожаротушения.

Для проектируемой АУП предусмотрена типовая инструкция по эксплуатации технологического оборудования установок водяного пожаротушения.

ИНСТРУКЦИЯ

по эксплуатации установки автоматического водяного пожаротушения.

1. ВВЕДЕНИЕ

1.1. Типовая инструкция устанавливает требования по эксплуатации технологического оборудования установок водяного пожаротушения и обязательна для руководителей предприятий, начальников цехов и лиц, назначенных ответственными за эксплуатацию установок пожаротушения.

В настоящей Типовой инструкции приняты следующие сокращения.

УВП – установка водяного пожаротушения,

АУП – автоматическая установка пожаротушения,

АУВП – автоматическая установка водяного пожаротушения,

ППС – пульт пожарной сигнализации,

ПУЭЗ – панель управления электрозадвижками,

ПУПН – панель управления пожарными насосами,

ПИ – пожарный извещатель,

ПН – пожарный насос,

ОК – обратный клапан,

ОПС – ороситель спринклерный.

^ 2. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

2.1. На основании настоящей Типовой инструкции организация, производившая наладку технологического оборудования АУП, совместно с предприятием, на котором установлено это оборудование, должны разрабатывать местную инструкцию по эксплуатации технологического оборудования и устройств АУП. Если наладка производилась предприятием, то инструкцию разрабатывает персонал этого предприятия. Местная инструкция должна быть разработана не менее чем за один месяц до приемки АУП в эксплуатацию.

2.2. В местной инструкции должны быть учтены требования настоящей Типовой инструкции и требования заводских паспортов и инструкций по эксплуатации оборудования, приборов и аппаратуры, входящих в состав АУВП. Снижение требований, изложенных в указанных документах, не допускается.

2.3. Местная инструкция должна пересматриваться не реже одного раза в три года и каждый раз после реконструкции АУП или в случае изменения условий эксплуатации.

2.4. Приемка АУП в эксплуатацию должна производиться в составе представителей:

энергопредприятия (председатель);

проектной, монтажной и наладочной организаций;

государственного пожарного надзора.

Программа работы комиссии и акт приемки должны быть утверждены главным техническим руководителем предприятия.

^ 3. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. При эксплуатации технологического оборудования установок водяного пожаротушения персонал предприятий должен соблюдать соответствующие требования техники безопасности, указанные в ПТЭ, ПТБ, а также в заводских паспортах и инструкциях по эксплуатации конкретного
оборудования.

3.2. При техническом обслуживании и ремонте АУП, при посещении помещения, защищенного АУП, автоматическое управление конкретного распределительного трубопровода этого направления должно быть переведено на ручное (дистанционное) до выхода из помещения последнего человека.

3.3. Опрессовку трубопроводов водой следует проводить только по утвержденной программе,
в которую должны быть включены мероприятия, обеспечивающие защиту персонала от возможного разрыва трубопроводов. Необходимо обеспечить полное удаление воздуха из трубопроводов. Совмещать работы по опрессовке с другими работами в том же помещении – запрещается. Если опрессовка проводится подрядными организациями, то работа выполняется по наряду-допуску. Выполнение этих работ оперативным или ремонтным персоналом энергопредприятия оформляется письменным распоряжением.

3.4. До начала работ персонал, занятый опрессовкой, должен пройти инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.

3.5. Во время опрессовки в помещении не должны находиться посторонние лица. Опрессовка должна проводиться под контролем ответственного лица.

3.6. Ремонтные работы на технологическом оборудовании должны проводиться после снятия давления с этого оборудования и подготовки необходимых организационных и технических мероприятий, установленных действующими ПТБ.

^ 4. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПРОВЕРКА
ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ


4.1. Установка водяного пожаротушения состоит из:

источника водоснабжения (резервуар, водоем, городской водопровод и т. д.);

пожарных насосов (предназначенных для забора и подачи воды в напорные трубопроводы);

всасывающих трубопроводов (соединяющих водоисточник с пожарными насосами);

напорных трубопроводов (от насоса до узла управления);

распределительных трубопроводов (проложены в пределах защищаемого помещения);

узлов управления, устанавливаемых в конце напорных трубопроводов;

оросителей.

Кроме перечисленного, исходя из проектных решений, в схему установок пожаротушения могут быть включены:

бак с водой для заливки пожарных насосов;

пневмобак для поддержания постоянного давления в сети установки пожаротушения;

компрессор для подпитки пневмобака воздухом;

спускные краны;

обратные клапаны;

дозировочные шайбы;

реле давления;

манометры;

вакуумметры;

уровнемеры для измерения уровня в резервуарах и пневмобаке;

другие приборы сигнализации, управления и автоматики.

Принципиальная схема установки водяного пожаротушения приведена на рисунке.

4.2. После окончания монтажных работ всасывающие, напорные и распределительные трубопроводы должны быть промыты и подвергнуты гидравлическим испытаниям. Результаты промывки и опрессовки должны быть оформлены актами (приложения 1 и 2).

При наличии возможности следует проверить эффективность установки пожаротушения путем организации тушения искусственного очага пожара (приложение 3).

 



^ Принципиальная схема установки водяного пожаротушения:

1 – резервуар хранения воды; 2 – пожарный насос (ПН) с электроприводом; 3 – напорный трубопровод;
4 – всасывающий трубопровод; 5 – распределительный трубопровод; 6 – пожарный извещатель (ПИ);
7 – узел управления; 8 – манометр; 9 – обратный клапан (ОК)


Примечание. Резервный пожарный насос с арматурой не показан.
4.3. При промывке трубопроводов воду следует подавать с их концов в сторону узлов управления (в целях предупреждения засорения труб с меньшим диаметром) при скорости на 15–20 % больше скорости воды при пожаре (определяется расчетом или рекомендациями проектных организаций). Промывку следует продолжать до устойчивого появления чистой воды.

При невозможности промывки отдельных участков трубопроводов допускается продувка их сухим, чистым, сжатым воздухом или инертным газом.

4.4. Гидравлическое испытание трубопроводов необходимо производить под давлением, равным 1,25 рабочего (Р), но не менее Р+0,3 МПа, в течение 10 мин.

Для отключения испытываемого участка от остальной сети необходимо установить глухие фланцы или заглушки. Не допускается использовать для этой цели имеющиеся узлы управления, ремонтные задвижки и т. п.

После 10 мин испытаний давление следует постепенно снизить до рабочего и произвести тщательный осмотр всех сварных соединений и прилегающих к ним участков.

Сеть трубопроводов считается выдержавшей гидравлическое испытание, если не обнаружено признаков разрыва, течи и капель в сварных соединениях и на основном металле, видимых остаточных
деформаций.

Измерять давление следует двумя манометрами.

4.5. Промывка и гидравлические испытания трубопроводов должны проводиться в условиях,
исключающих их замерзание.

Запрещается засыпка открытых траншей с трубопроводами, подвергшимися действиям сильных морозов, или засыпка таких траншей смерзшимся грунтом.

4.6. Установки автоматического водяного пожаротушения должны работать в режиме автоматического пуска. На период нахождения в кабельных сооружениях персонала (обход, ремонтные работы
и т. п.) пуск установок должен переводиться на ручное (дистанционное) включение (п. 3.2).

^ 5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ УСТАНОВОК ПОЖАРОТУШЕНИЯ

5.1. Организационные мероприятия

5.1.1. Лица, ответственные за эксплуатацию, проведение капитального и текущего ремонтов технологического оборудования установки пожаротушения, назначаются руководителем энергопредприятия, который также утверждает графики технического надзора и ремонта оборудования.

5.1.2. Лицо, ответственное за постоянную готовность технологического оборудования установки пожаротушения, должно хорошо знать принцип устройства и порядок работы этого оборудования,
а также иметь следующую документацию:

проект с изменениями, внесенными во время монтажа и наладки установки пожаротушения;

заводские паспорта и эксплуатационные инструкции на оборудование и приборы;

данную Типовую инструкцию и местную инструкцию по эксплуатации технологического обо-рудования;

акты и протоколы ведения монтажных и наладочных работ, а также опробований работы технологического оборудования;

планы-графики технического обслуживания и ремонта технологического оборудования;

«Журнал учета технического обслуживания и ремонта установки пожаротушения».

5.1.3. Любые отклонения от принятой проектом схемы, замена оборудования, дополнительная
установка оросителей или их замена оросителями с большим диаметром сопла должны быть предварительно согласованы с проектным институтом – автором проекта.

5.1.4. Для контроля за техническим состоянием технологического оборудования установки пожаротушения должен вестись «Журнал учета технического обслуживания и ремонта установки пожаротушения», в котором должны регистрироваться дата и время проверки, кто проводил проверку, обнаруженные неисправности, их характер и время их устранения, время вынужденного отключения и включения установки пожаротушения, проводимые опробования работы всей установки или отдельного оборудования. Примерная форма журнала приведена в приложении 4.

Не реже одного раза в квартал с содержанием журнала должен знакомиться под расписку главный технический руководитель предприятия.

5.1.5. Для проверки готовности и эффективности АУВП один раз в три года должна проводиться полная ревизия технологического оборудования этой установки.

Во время ревизии, кроме основных работ, проводится опрессовка напорного трубопровода и на двух-трех направлениях проводится промывка (или продувка) и опрессовка распределительных трубопроводов (пп. 4.2–4.5), находящихся в наиболее агрессивной среде (сырость, загазованность, пыль).

При обнаружении недостатков необходимо разработать мероприятия, обеспечивающие полное
их устранение в сжатые сроки.

Ревизию рекомендуется заканчивать подачей огнетушащего средства на одном из направлений и, желательно, с организацией искусственного очага пожара.

5.1.6. Автоматическая установка пожаротушения в соответствии с графиком, утвержденным начальником соответствующего цеха, но не реже одного раза в три года должны опробоваться (испытываться) по специально разработанной программе с реальным пуском их в работу при условии, что это
не повлечет за собой останов технологического оборудования или всего процесса производства. Во время опробования на первом и последнем оросителях следует проверять давление воды и интенсивность орошения.

Опробование следует проводить продолжительностью 1,5–2 мин с включением исправных дренажных устройств.

По результатам опробований должен быть составлен акт или протокол, а сам факт опробования зарегистрирован в «Журнале учета технического обслуживания и ремонта установки пожаротушения».

5.1.7. Проверку работы АУВП или отдельных видов оборудования следует проводить во время вывода в ремонт, технического обслуживания защищаемого помещения и технологической установки.

5.1.8. Для хранения запасного оборудования, деталей оборудования, а также приспособлений,
инструментов, материалов, приборов, необходимых для контроля и организации ремонтных работ АУВП, должно быть выделено специальное помещение.

5.1.9. Технические возможности АУВП следует внести в оперативный план тушения пожара на данном предприятии. Во время проведения противопожарных тренировок необходимо расширять круг персонала, знающего назначение и устройство АУВП, а также порядок приведения ее в действие.

5.1.10. Персонал, обслуживающий компрессоры и пневмобаки АУВП, должен быть обучен и аттестован в соответствии с требованиями правил Госгортехнадзора.

5.1.11. Лицо, ответственное за эксплуатацию технологического оборудования установки пожаротушения, должно организовать занятия с персоналом, выделенным для контроля работы и обслуживания этого оборудования.

5.1.12. В помещении насосной станции АУВП должны быть вывешены: инструкция о порядке включения в работу насосов и открытия запорной арматуры, а также принципиальная и технологические схемы.

^ 5.2. Технические требования к АУВП

5.2.1. Подъезды к зданию (помещению) насосной станции и установки пожаротушения, а также подходы к насосам, пневмобаку, компрессору, уздам управления, манометрам и другому оборудованию установки пожаротушения, должны быть всегда свободными.

5.2.2. На действующей установке пожаротушения должны быть опломбированы в рабочем
положении:

люки резервуаров и емкостей для хранения запасов воды;

узлы управления, задвижки и краны ручного включения;

реле давления;

спускные краны.

5.2.3. После срабатывания установки пожаротушения ее работоспособность должна быть полностью восстановлена не через 24 ч.

^ 5.3. Резервуары для хранения воды

5.3.1. Проверка уровня воды в резервуаре должна проводиться ежедневно с регистрацией в «Журнале учета технического обслуживания и ремонта установки пожаротушения».

При снижении уровня воды за счет испарений необходимо добавить воду, при наличии утечек
установить место повреждения резервуара и устранить утечки.

5.3.2. Исправность работы автоматического уровнемера в резервуаре должна проверяться не реже одного раза в три месяца при плюсовой температуре, ежемесячно – при отрицательной температуре
и немедленно в случае сомнений в исправной работе уровнемера.

5.3.3. Резервуары должны быть закрыты для доступа посторонних лиц и опломбированы, целостность пломбы проверяется в период осмотра оборудования, но не реже одного раза в квартал.

5.3.4. Вода в резервуаре не должна содержать механических примесей, могущих забить трубопроводы, дозировочные шайбы и оросители.

5.3.5. Для предупреждения загнивания и цветения воды ее рекомендуется дезинфицировать хлорной известью из расчета 100 г извести на 1 м воды.

5.3.6. Заменять воду в резервуаре необходимо ежегодно в осеннее время. При замене воды днище и внутренние стенки резервуара очищаются от грязи и наростов, поврежденная окраска восстанавливается или полностью обновляется.

5.3.7. До начала морозов у заглубленных резервуаров промежуток между нижней и верхней крышками люка должен быть заполнен утепляющим материалом.

^ 5.4. Всасывающий трубопровод

5.4.1. Один раз в квартал проверяется состояние вводов, запорной арматуры, измерительных приборов и водозаборного колодца.

5.4.2. До наступления морозов арматура в водозаборном колодце должна быть осмотрена, при необходимости отремонтирована, а колодец утеплен.

^ 5.5. Насосная станция

5.5.1. Перед опробованием насосов необходимо проверить: затяжку сальников; уровень смазки
в ваннах подшипников; правильность затяжки фундаментных болтов, гаек крышки насосов и подшипников; соединения трубопровода на стороне всасывания и самих насосов.

5.5.2. Один раз в месяц насосы и другое оборудование насосной станции должны осматриваться, очищаться от пыли и грязи.

5.5.3. Каждый пожарный насос не менее двух раз в месяц должен включаться для создания требуемого давления, о чем делается запись в оперативном журнале.

5.5.4. Не реже одного раза в месяц должна проверяться надежность перевода всех пожарных насосов на основное и резервное электроснабжение с регистрацией результатов в оперативном журнале.

5.5.5. При наличии специального бака для залива насосов водой последний ежегодно должен осматриваться и окрашиваться.

5.5.6. Один раз в три года насосы и двигатели согласно п. 5.1.5 настоящей Типовой инструкции, должны проходить ревизию, во время которой устраняются все имеющиеся недостатки.

Ремонт и замена сработанных деталей, проверка сальников проводятся по необходимости.

5.5.7. Помещение насосной станции необходимо содержать в чистоте. При отсутствии дежурства его необходимо запирать на замок. Один из запасных ключей должен храниться на щите управления,
о чем должно быть указано на двери.

1   2   3



Скачать файл (970.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации