Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Контрольная работа - Технология обеспечения пошива и качества трикотажа - файл 1.rtf


Контрольная работа - Технология обеспечения пошива и качества трикотажа
скачать (7858.5 kb.)

Доступные файлы (1):

1.rtf7859kb.18.11.2011 21:03скачать

содержание
Загрузка...

1.rtf

Реклама MarketGid:
Загрузка...


Содержание

  1. Структура однониточного и двухниточного открытого стежков. Свойства швов, образованных этими стежками, их сравнительная характеристика. Применение.

  2. Приведите схему и опишите операцию образования зазора между ниткой и иглой. Дефекты, возникающие при нарушении этого процесса.

  3. Приведите схемы и опишите процесс стежкообразования на машине челночного стежка.

  4. Опишите технологию пошива женского джемпера из купонов с кругловязальных машин.

  5. Подберите номер швейной иглы для пошива трикотажного изделия.



  1. Структура однониточного и двухниточного открытого стежков. Свойства швов, образованных этими стежками, их сравнительная характеристика. Применение.

Цепные стежки бывают одно- двух- и много ниточные. Строчки состоящие из цепных стежков, с лицевой стороны изделия представляют собой пунктирные линии, образованные игольными нитками. С изнаночной стороны изделия строчка состоит из ряда петель, образующих цепочку.

Однониточный цепной стежок (рис. 1) представляет собой переплетение петель игольной нитки, образуется при взаимодействии одной иглы с ниткой и вращающегося петлителя без нитки.


Однониточными цепными стежками могут быть образованы линейные и зигзагообразные строчки. Зигзагообразная строчка образуется вследствие того, что игла на швейной машине помимо обычного движения вверх и вниз имеет отклонения поперёк строчки или перемещается материал относительно линии строчки. Строчка однониточного цепного стежка является легко распускаемой: если из последней петли вынуть конец нитки и потянуть за него, строчка распустится. При пошиве большинства швейных изделий строчка однониточного цепного стежка чаще всего применяется для временного соединения деталей, а при изготовлении головных уборов – для постоянного (потому что в головных уборах все швы закрыты подкладкой и распуститься не могут).

Строчка однониточного цепного стежка применяется для наметочных и выметочных операций, при изготовлении головных уборов, при пришивании пуговиц и обивки их стоек, для пришивания талонов к деталям кроя, для отделочных работ и так далее. Строчка из однониточных цепных стежков в два раза эластичнее челночной и соответственно прочнее при растяжении её вдоль шва. Расход нитки для строчки цепного стежка больше, чем для челночной, примерно на 60%.

Двухниточный цепной стежок (рис. 2) состоит из петель игольной нитки и петель нитки петлителя, поочерёдно входящих друг в друга. Процесс петлеобразования двухниточного цепного стежка осуществляется двумя иглами с заправленными в них нитками и двумя петлителями с нитками, причём каждая игла взаимодействует со своим петлителем.





Зигзагообразная двухниточная цепная строчка (рис. 4) применяется как отделочная для настрачивания кружев и так далее, с её помощью обметывают петли. Стежок этой строчки отличается тем, что в нем помимо переплетения петель игольной нитки с петлями петлителя, происходит переплетение между собой петель иглы.

Строчка двухниточного цепного стежка легко распускается. Двухниточная цепная строчка сверху имеет вид штриховой линии, а снизу – цепочки. Строчка внизу получается выпуклой, из-за чего создаётся некоторое утолщение шва. Чтобы избежать этого, нижнюю нитку нужно брать тоньше, чем верхнюю. Строчка может растягиваться на 30-35%. Двухниточная цепная строчка в два раза эластичнее челночной.

Строчки, образованные двухниточными цепными стежками, широко применяются при изготовлении изделий. При изготовлении верхних трикотажных изделий этими строчками стачивают вытачки, боковые и плечевые срезы, срезы рукавов, втачивают рукава в проймы, обрабатывают воротники, планки и т.д. При изготовлении бельевых изделий с помощью двухниточных цепных строчек обрабатывают срезы бейками. Эти строчки используют также при изготовлении кроеных перчаток.

  1. ^ Приведите схему и опишите операцию образования зазора между ниткой и иглой. Дефекты, возникающие при нарушении этого процесса.

Образование петли-напуска игольной нитки — один из наибо­лее ответственных моментов получения стежка любого типа. В тот момент, когда игла после прокола и проведения своей нитки сквозь материал дошла до крайнего нижнего положения, нитка с одной стороны иглы находится внутри длинной глубокой канавки, а с другой либо внутри короткой мелкой канавки, либо рядом с иг­лой в натянутом состоянии. Для захвата ее носиком челнока или петлителя необходим зазор между ниткой и той стороной иглы, которая обращена к рабочему органу (челноку или петлителю).

Образование этого зазора происходит в момент подъема иглы из крайнего нижнего положения на 1,5...2 мм. В начальный момент образования зазора большую роль играет упругость самой нитки и тот факт, что она подверглась растяжению и изгибу при движе­нии иглы вниз; на нижнюю часть петли нитки может воздейство­вать нижняя кромка ушка поднимающейся иглы, что еще более увеличивает длину петли-напуска. Выемка над ушком иглы также способствует устойчивому образованию зазора между иглой и нит­кой, и чем глубже эта выемка, тем эффективнее ее действие, особенно в быстроходных машинах.
Основная же причина отхода нитки от иглы — это трение нит­ки, зажатой между материалом и иглой со стороны короткого желобка. Именно со стороны короткого желобка, обращенного к носику челнока или петлителя, образуется петля-напуск наиболь­шей длины.

^ И только в машинах, имеющих дуговую иглу, образование за­зора между иглой и ее ниткой не связано с обратным ходом иглы, а обусловлено самой конструкцией иглы.

Захват петли-напуска носиком челнока или петлителя происхо­дит над ушком иглы в зоне наибольшего расширения петли в тот момент, когда игла поднялась из крайнего нижнего положения на 2,5... 3 мм и просвет между ниткой и телом иглы достиг 1,5... 2 мм. При этом носик челнока или петлителя входит в образовавшийся со стороны короткого желобка иглы зазор и как бы надевает на себя петлю-напуск игольной нитки. Чем ближе он подходит к телу иглы, тем лучше условия захвата петли-напуска. Зазор между иглой и носиком челнока или петлителя обычно устанавливается равным 0,1...0,15 мм. Чрезмерно большая длина петли-напуска не менее опасна для возникновения пропуска стежка, чем ее недостаточная длина, так как петля склонна к закручиванию вокруг иглы вслед­ствие неуравновешенности крутки нитки. В промышленных маши­нах часто поворачивают иглу в иглодержателе на некоторый угол в сторону, противоположную той, куда закручивается петля. Лучше, если поворот петли происходит навстречу движению носика чел­нока или петлителя, чем по ходу его движения. Так как параметры петли-напуска и оптимальный момент ее захвата различны при разных скоростных параметрах машины, физико-механических свойствах материалов и других факторах, вза­имная установка иглы и носика челнока или петлителя регулиру­ется раздельно и указывается для каждой конкретной машины в техническом паспорте.

  1. ^ Приведите схемы и опишите процесс стежкообразования на машине челночного стежка.

Технологической схемой называют последовательность выполнения технологического процесса по операциям. Образование челночных стежков на различных швейных машинах происходит по одной и той же технологической схеме с незначительными дополнениями и изменениями. Технологическая схема образования челночных стежков состоит из следующих основных операций:

  1. Прокалывание материала иглой и проведение нитки через материал

  2. Образование петли из нитки иглы

  3. Захват и расширение петли носиком челнока

  4. Обвод петли вокруг шпульки

  5. Затягивание ниток стежка

  6. Продвижение материала на величину стежка


Рассмотрим процесс образования челночного стежка (рис. 6). Двухниточная челночная строчка образуется из двух ниток — вер­хней А и нижней Б, которые должны переплетаться между стачи­ваемыми материалами (положение /). Верхняя нитка А называется игольной, так как заправляется в ушко углы, нижняя Б — челноч­ной, так как поступает со шпульки, находящейся внутри челноч­ного устройства.

Для выполнения челночной строчки в каждой швейной машине имеются следующие рабочие органы: игла 2, служащая для проко­ла материалов, проведения через них верхней нитки и образования петли; нитепритягиватель 1, подающий нитку игле, челноку, вы­бирающий нитку из челночного комплекта, затягивающий стежок и сматывающий нитку с бобины или катушки; челнок 3, образую­щий из игольной нитки петлю, расширяющий ее, обводящий вок­руг шпульки 4 и осуществляющий переплетение верхней и нижней ниток; механизм перемещения материала (например, реечный) 5; лапка, прижимающая материал к игольной пластине и рейке.

^ Переплетение ниток при образовании челночного стежка про­изводится с помощью колеблющегося или вращающегося челнока.

Наибольшее распространение получили машины с вращающимися челноками, поэтому ниже рассмотрим принцип образования чел­ночной строчки на машине с вращающимся челноком.

Игла 2 прокалывает материалы, проводит верхнюю нитку че­рез них и опускается в крайнее нижнее положение. При подъеме иглы из крайнего нижнего положения на 1,5...2 мм образуется петля, которую захватывает носик челнока 3.

^ Игла 2 поднимается вверх (положение II), челнок 3, захватив петлю верхней нитки, расширяет ее. Нитепритягиватель 1, пере­мещаясь вниз, подает нитку челноку.

Петля верхней нитки (положение III) обводится челноком 3 вокруг шпульки 4.

Когда петля верхней нитки будет обведена вокруг шпульки 4 (положение IV) на угол больше 180°, нитепритягиватель 7, подня­вшись вверх, затянет стежок, рейка 5 переместит материалы на длину стежка, челнок 3 (положение V) совершит холостой ход.

Таким образом, при переплетении ниток вращающимся чел­ноком петля нитки иглы вводится внутрь челнока и обводится вокруг шпуледержателя, в котором находится шпулька с ниткой.

Наиболее совершенным является вращающийся челнок, он позволяет осуществлять процесс образования стежка с большой скоростью и выполнять различные сквозные и потайные челноч­ные строчки.

  1. Опишите технологию пошива женского джемпера из купонов с кругловязальных машин.

Процесс изготовления трикотажных изделий включает в себя следующие технологические переходы:



  1. Приготовление пряжи и нитей к вязанию

  2. Вязание

  3. Подготовка эскизов и лекал

  4. Подготовка купонов к раскрою

  5. Раскрой купонов

  6. Пошив и окончательная отделка

Отличительные особенности технологии трикотажных изде­лий обусловлены высокой эластичностью трикотажа. Для сое­динения деталей трикотажных изделий в основном применяют машины цепного стежка, обладающего повышенной растяжи­мостью и обеспечивающего благодаря этому высокую прочность швов. Для обработки отдельных деталей и выполнения некоторые операций используют машины челночного стежка. Это делают в тех случаях, если швы при носке изделия подвергаются не­большим деформациям. Широкое применение при шитье трикотажных изделий, и в особенности бельевых, имеют машины плоского шва.

Вязание изделий из купонов производят на кругловязальных машинах в виде двух купонов: одного – для стана изделия, другого – для рукавов. Стан купонного изделия не имеет боковых швов – при этом подкраивают только срезы проймы и горловины.

^ На участке отлеживания связанных купонов производят подбор кусков полотна в настилы в соответствии с планом раскроя. Подобранные в настилы купоны снабжают обмеловкой (слой полотна, на котором в натуральную величину зарисованы все детали раскраиваемых в одном настиле изделий). Каждый настил укомплектован прикладными деталями (воротник, тесьма)

^ В раскройном цехе, совмещая детали с лекалами производят раскрой настила на стационарных ленточных машинах. Затем проверяют качество кроя, наличие дефектов, наносят мелом метки на детали и надсечки, необходимые при пошиве изделия и комплектуют крой.

^ В швейном цехе перед обработкой основных деталей стачивают боковой срез воротника. Затем стачивают плечевые срезы на краеобметочной машине с одновременным прокладыванием тесьмы. Далее производят соединение изделия с воротником. Воротник втачивают в горловину на трехниточной краеобметочной машине класса 51 А. Шов втачивания воротника распошивают на машине плоского двухигольного шва класса 1076. Рукава в данной модели женского джемпера одношовные. Низ рукавов заработан, и не требует дополнительной обработки. Рукава соединяют с проймами двумя способами: в открытую или закрытую пройму. Наибольшее применение имеет первый способ, обеспечивающий меньшую трудоёмкость. Рукава втачивают в проймы трёхниточным краеобметочным швом на машине класса 51 А, совмещая надсечки на рукавах и пройме, с одновременным прокладыванием тесьмы по окату рукава. После соединения рукавов с изделием стачивают срезы рукавов на трехниточной краеобметочной машине класса 51 А.

  1. Подберите номер швейной иглы для пошива трикотажного изделия без прорубания из полотна переплетения Ластик 1+1. Полотно связано из полушерстяной пряжи линейной плотности 31*2*2 текс при плотности Пг = 60 Пв = 100.

  1. Определяем максимальную площадь петли

Smax = 1,57 * 1,6 * А * В

где А – петельный шаг, мм

В – высота петельного ряда, мм

А = 50 / Пг = 50 / 60 = 0,83 (мм)

В = 50 / Пв = 50 / 100 = 0,5 (мм)

Следовательно:

Smax = 1,57 * 1,6 * 0,83 * 0,5 = 1,04 (мм2)

  1. Определяем длину нити в петле по упрощённой (без учёта протяжек формуле)

Lп = 40/Пг + 100/Пв + π*F/2

где F – толщина нити в свободном состоянии, мм

F = 1,3 / √1000/Т = 1,3 / √16,1 = 0,325 (мм)

где Т – линейная плотность нити, текс

Значит:

Lп = 40 / 60 + 100 / 100 + 3,14 * 0,325/2 = 0,67 + 1 + 0,5 = 2,18 (мм)

  1. Находим площадь нити в петле

Sнп = dн * (Lп + 4* dн)

где dн – толщина нити в сплющенном состоянии, мм

dн = 0,92 / √1000/Т = 0,92 / √16,1 = 0,23 (мм)

Следовательно:

Sнп = 0,23 * (2,18 + 4*0,23) = 0,71 (мм2)

  1. Рассчитываем площадь просвета петли

Х = Smax - Sнп = 1,04 – 0,71 = 0,33 (мм2)

^ Зная расчётную площадь просвета иглы, проверяем на прорубание несколько игл для пошива изделий из данного полотна.

Игла №60

dн = 0,6 мм, Sн = 0,283 мм2

Пс.п. = (Х - Sн) / Х * 100 = (0,33 – 0,283) / 0,33 * 100 = +14%

При использовании этой иглы прорубания трикотажа не будет.

Игла №80

dн = 0,8 мм, Sн = 0,502 мм2

Пс.п. = (Х - Sн) / Х * 100 = (0,33 – 0,502) / 0,33 * 100 = - 52%

Применение иглы № 80 может вызвать прорубание трикотажа. Приведенный расчёт и проверка правильности подбора номера иглы для пошива изделий без прорубания справедливы при условии, что число сшиваемых слоев меньше пяти. Если число слоев больше пяти, то иглу нужно применять на номер ниже.




Скачать файл (7858.5 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации