Logo GenDocs.ru

Поиск по сайту:  

Загрузка...

Курсовой проект по дисциплине: «Процессы открытых горных работ» - файл


скачать (458.1 kb.)


Министерство образования и науки Российской Федерации

ГОУ ВПО «Якутский государственный университет им. М.К. Амосова»

Горный факультет

Кафедра Открытых горных работ

Курсовой проект

по дисциплине: «Процессы открытых горных работ»

Выполнил: студент IV курса гр. ОГР-05 Павлов Спартак

Проверил: ст. преподаватель

Трофимова С.А.

Якутск – 2008

ГОУ ВПО «Якутский государственный университет им. М.К. Амосова»

Горный факультет

Кафедра Открытых горных работ

Задание

На составление курсового проекта по курсу

Процессы открытых горных работ
Студенту группы _________Ф.И.О.__________________________________

Вариант _______



Исходные данные




I.Буровзрывные работы

1

Разрушаемые горные породы

Диабазы

2

Коэффициент крепости

12 – 14

3

Категория трещиноватости

IV – V

4

Объемная масса пород, т/ м3

2,9

5

Обводненность породного массива

проточная

6

Класс взрываемости

III – IV

7

Высота уступа, м

10

8

Угол откоса уступа, град

75

9

Вид применяемого экскаватора

ЭКГ-5

10

Вид транспорта

автомобильный

11

Годовой объем горных работ, млн3

4,5

12

Число рядов одновременно взрываемых скважин

4




II. Выемочно-погрузочные работы

1

Характеристика разрабатываемых пород

Монолитные с непроточной водой

2

Коэффициент крепости по М.М. Протодъяконову

14

3

Объемная масса пород, т/м3

2,7

4

Способ подготовки горной массы

Буровзрывные

5

Высота уступа

20

6

Угол откоса уступа, град.

70

7

Средний размер куска, м

0,45

8

Вид транспорта

автомобильный

9

Грузоподъемность автосамосвала, т

120

10

Схема подачи транспортных средств

Сквозная

11

Годовой объем вскрышных работ

30,0

12

Число рабочих дней в году

300






III.Перемещение горной массы

1

Район разработки месторождения

Центр. Европа

2

Форма залежи

Мощное тело

3

Вид перевозного груза

Железная руда

4

Глубина карьера, м

280

5

Параметры карьера км х км (по верху)

3,2х2,9

6

Годовой грузооборот, млн. м3

22,0

7

Место расположения отвалов или ОФ

внешнее

8

Погрузочное оборудование

ЭКГ-15

9

Расстояние транспортирования, км

6,5

10

Протяженность дороги или ж/д пути в рабочей зоне карьера, км

2,8

11

Объемная масса породы или ПИ, т/м3

3,8

12

Средний размер куска после взрыва, м

0,45




IV.Отвальные работы

1

Рельеф поверхности карьерного поля

равнинный


2

Форма залежи и угол наклона к горизонту

Штокообразн. 𝛼=2°

3

Характер разрабатываемых пород

Рыхлые и скальные

4

Объемная масса пород, т/м3

2,0/3,5

5

Глубина карьера, м

300

6

Общий объем вскрышных пород, млн.м3

700

7

Вид применяемого транспорта

Автомобильный

8

Общая высота отвала, м

90

Дата выдачи______________________________

Срок предоставления_______________________

Руководитель __________________/Трофимова С.А./



Содержание:
Введение

I. Взрывная подготовка горных пород

1. Выбор вида бурения, модели бурового станка и технологические расчёты процесса бурения скважин

2. Технологические расчеты взрывных работ

II. Технология выемочно – погрузочных работ на карьере

III. Перемещение горной массы из рабочей зоны карьера

IV. Технология отвальных работ

V. Выбор средств механизации и организации вспомогательных работ на карьере

VI. Единые правила безопасности при открытых горных работах

Заключение

Список использованной литературы

Введение
Целью курсового проектирования являются закрепление, углубление и обобщение теоретических знаний, полученных в результате изучения дисциплины «Процессы открытых горных работ», а также приобретение практических навыков в расчетах, связанных с разработкой МПИ открытым способом.

При выборе технологии, способа каждого процесса (взрывная подготовка горных работ, выемочно-погрузочные работы, перемещение горной массы, отвальные работы и механизация и организация вспомогательных работ на карьере) надо проанализировать исходные данные: состояние и свойства горных работ, характеристики их разработки, условие залегания месторождения (мощность, длина, угол падения, структура залежи, содержание ПИ), гидрогеологические и климатические условия и производительность карьера и т.п.

Основная задача курсового проекта состоит в умелом использовании знаний для решения самостоятельных реальных технологических задач, возникающих на производстве. В процессе курсового проектирования имеется возможность расширения своих знаний путем изучения передового опыта горных предприятий и литературных источников.

Ведущими производственными процессами открытых горных работ являются подготовка горных пород к выемке, выемочно-погрузочные работы, перемещение горной массы, отвалообразование вскрышных пород, складирование добытого полезного ископаемого.

Правильный выбор технологии, способа процессов открытых горных работ и горно-транспортного оборудования, во многом определяет высокую производительность и эффективность разработки месторождения.

I. Взрывная подготовка горных пород
1.Выбор вида бурения, модели бурового станка и технологические расчёты процесса бурения скважин
Сначала определяем показатель трудности бурения



МПа;

МПа;

МПа,

где σсж, σр, σсдв – соответственно пределы прочности на сжатие, растяжение и сдвиг;

γ=2,9 т/м3 – объёмный вес диабаза.

Данная порода по трудности бурения относится к III классу – труднобуримые (Пб=10,1÷15).

Рассмотрим существующие способы бурения:


  • Пневматические бурильные молотки - применяются для бурения шпуров диаметром 32-40 и 52-75 мм в скальных породах.

  • Станки шнекового бурения применяют для бурения вертикальных и наклонных скважин диаметром 125-160 мм и глубиной до 25 м в мягких породах с показателем бурения до 5.

  • Станки с погружными пневмоударниками применяются для бурения скважин диаметром 100-200 мм и глубиной до 30 м при разработке пород с показателем бурения от 5 до 20 и крепостью от 10 до 20. При производственной мощности до 4 млн. м³/год.

  • Термическое (огневое) бурение используется при бурении скважин диаметром 250-360 мм и глубиной до 22 м главным образом в весьма и исключительно труднобуримых породах. Успешно применяется в породах с показателем бурения от 10 до 15.

  • Станки вибрационного бурения находятся пока на стадии испытаний; их достоинства - относит небольшая масса, простой буровой инструмент и высокая производительность.

  • Станки шарошечного бурения в последнее время получили наибольшее распространение при бурении скважин с диаметром 160-320 мм и глубиной 35 м. Наиболее перспективны для бурения в породах с показателем трудности бурения от 6 до 15 и крепостью пород от 6 до 18. Достоинства: высокая производительность, непрерывность бурения и возможность его автоматизации.

Так как у меня порода имеет крепость 12 - 14 по М.М. Протодьяконову я выбираю буровой станок шарошечного бурения.

Буровой станок выбираем 2СБШ-200Н исходя из приблизительного соотношения между вместимостью ковша экскаватора ЭКГ-5 и диаметром скважины, а диаметр скважины равно dс=0,216 м.

Техническая характеристика станка 2СБШ-200Н:


  • Диаметр скважины – 216 мм;

  • Глубина бурения – 24 м;

  • Угол бурения к горизонту – 60°, 75°, 90°;

  • Установленная мощность электродвигателей – 300 кВт;

  • Частота вращения долота – 0,5-5 с-1;

  • Максимальное осевое усилие подачи на забой – 173 кН;

  • Скорость подачи/подъёма бурового снаряда – 0,017/0,12 м/с;

  • Скорость передвижения – 0,7 км/ч;

  • Расход воздуха на очистку скважин – 25 м3/мин;

  • Масса станка – 50 т.

Требуемое осевое усилие на долото диаметром D=216 мм для разрушения породы крепостью ƒ=12:

кН,

кН,

где k=6÷8 большие значения для более крупных долот.

Требуемый момент вращения долота:

Н*м

где n=1,5 – показатель для удовлетворительной очистки скважины;

k1=10 – коэффициент зависящий от крепости буримой породы.

Мощность привода вращателя



кВт

кВт

где ηвр=0,85÷0,7 – КПД трансмиссии вращателя

nвр=1,5 с-1 – частота вращения долота.[9, стр. 144]

Мощность привода подачи



кВт,

где vпод=0,017 м/с – скорость подачи бурового става;

ηпод=0,5÷0,7 – КПД механизма подачи.

Теоретическая скорость шарошечного бурения



м/с

м/с

где kск=0,5-0,3 – коэффициент, учитывающий уменьшение скорости бурения за счет неполного скола породы между зубьями (большее значение для менее плотных пород).

Формула для определения сменной производительности:

м/смену,

м/смену,

где kи.см.=0,8 – коэффициент использования сменного времени;

Тсм=8 ч – продолжительность смены;

ч – продолжительность основных операций, приходящаяся на 1 м скважины;

vт=10 м/ч – техническая скорость бурения, которая принимается 8-12 м/ч при Пб=10-12 [10,Таблица 2.5 ]

Тв=0,05 ч - продолжительность вспомогательных операций, приходящаяся на 1 м скважины, в расчётах для СБШ – 0,033-0,083 ч;

Формула для определения годовой производительности



м/год

м/год

где nсм=75 и Nмес=12 – соответственно среднее число рабочих смен в календарном месяце и число рабочих месяцев в году.

Рабочий парк буровых станков:

шт,

где Vгод=4500000 т – годовой объём горных работ;

qг.м=42,7 м3 - выход взорванной горной массы с 1 м скважины.

В резерв берем еще 1 буровой станок и окончательный парк составит 4 буровых станка.





Скачать файл (458.1 kb.)

Поиск по сайту:  

© gendocs.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации